CN210937617U

CN210937617U - 一种焊接金属焊管的氩弧焊装置

Info

Publication number: CN210937617U
Application number: CN201921947929.XU
Authority: CN
Inventors: 吴徐昊; 夏京城
Original assignee: Suzhou Haotian Yuanjing Metal Products Co ltd
Current assignee: Suzhou Haotian Yuanjing Metal Products Co ltd
Priority date: 2019-11-12
Filing date: 2019-11-12
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-11-12

Abstract

本实用新型公开了一种焊接金属焊管的氩弧焊装置，包括底座，所述底座顶部外表面固定安装有支撑板，所述支撑板一侧外壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴一侧末端固定连接有滑轨，所述滑轨一侧滑动连接有第一连接板，所述第一连接板一侧末端固定连接有上侧夹具，所述上侧夹具前壁及后壁均固定连接有第一连接块，所述滑轨一侧且位于第一连接板底部滑动连接有第二连接板，本实用新型中，通过设置上侧夹具、下侧夹具及调节螺栓，通过拧动调节螺栓可以调节上侧夹具及下侧夹具之间的间距可以适应不同尺寸大小的焊管进行固定夹紧，夹紧定位比较方便，该装置结构简单，方便实用。

Description

一种焊接金属焊管的氩弧焊装置

技术领域

本实用新型涉及氩弧焊装置技术领域，尤其涉及一种焊接金属焊管的氩弧焊装置。

背景技术

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，又称氩气体保护焊，就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化，氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

氩弧焊焊接金属焊管时，需要将金属焊管夹紧，当夹具一般只能适应一种尺寸的焊管，需要焊接不同尺寸焊管时还需要不同的夹具非常不方便，且夹紧定位后的焊管无法进行转动，工作人员进行焊接焊管底部时往往比较麻烦，需要将焊管取下重新进行定位夹紧。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接金属焊管的氩弧焊装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊接金属焊管的氩弧焊装置，包括底座，所述底座顶部外表面固定安装有支撑板，所述支撑板一侧外壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴一侧末端固定连接有滑轨，所述滑轨一侧滑动连接有第一连接板，所述第一连接板一侧末端固定连接有上侧夹具，所述上侧夹具前壁及后壁均固定连接有第一连接块，所述滑轨一侧且位于第一连接板底部滑动连接有第二连接板，所述第二连接板一侧末端固定连接有下侧夹具，所述下侧夹具前壁及后壁均固定安装有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块之间设置有调节螺栓，所述第一连接板及第二连接板远离上侧夹具及下侧夹具一侧末端均固定连接有滑块，所述上侧夹具及下侧夹具内壁均固定连接有软垫，所述底座顶部外表面且位于底座的中心轴线上固定安装有焊箱，所述焊箱前侧设置有电源开关，所述焊箱顶部固定安装有放置架，所述放置架顶部设置有焊枪，所述焊枪与焊箱之间设置有电缆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的数量为两组，两组支撑板关于底座的中心轴线相对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动电机的数量为两组，两组转动电机关于底座的中心轴线相对称，两组转动电机的转动速度及转动方向均相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轨内部与滑块相对应位置开设有滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接块内部与调节螺栓相对应位置开设有连接孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块呈凸字型。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种焊接金属焊管的氩弧焊装置与传统装置相比，通过设置上侧夹具、下侧夹具及调节螺栓，通过拧动调节螺栓可以调节上侧夹具及下侧夹具之间的间距可以适应不同尺寸大小的焊管进行固定夹紧，夹紧定位比较方便，该装置结构简单，方便实用。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置连接板、滑轨及转动电机等装置，可以通过转动电机带动滑轨进行转动，进而带动焊管的转动，方便工作人员对焊管焊接处进行焊接，操作变得更加方便，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焊接金属焊管的氩弧焊装置的主视结构图；

图2为上侧夹具与下侧夹具之间连接结构示意图；

图3为第一连接板与滑轨之间连接结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑板；3、转动电机；4、滑轨；5、第一连接板；6、上侧夹具；7、调节螺栓；8、第一连接块；9、电缆；10、焊枪；11、放置架；12、焊箱；13、电源开关；14、第二连接块；15、下侧夹具；16、滑块；17、连接孔；18、软垫；19、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种焊接金属焊管的氩弧焊装置，包括底座1，底座1顶部外表面固定安装有支撑板2，支撑板2一侧外壁固定连接有转动电机3，转动电机3的输出轴一侧末端固定连接有滑轨4，滑轨4一侧滑动连接有第一连接板5，第一连接板5一侧末端固定连接有上侧夹具6，上侧夹具6前壁及后壁均固定连接有第一连接块8，滑轨4一侧且位于第一连接板5底部滑动连接有第二连接板19，第二连接板19一侧末端固定连接有下侧夹具15，下侧夹具15前壁及后壁均固定安装有第二连接块14，第一连接块8与第二连接块14之间设置有调节螺栓7，第一连接板5及第二连接板19远离上侧夹具6及下侧夹具15一侧末端均固定连接有滑块16，上侧夹具6及下侧夹具15内壁均固定连接有软垫18，底座1顶部外表面且位于底座1的中心轴线上固定安装有焊箱12，焊箱12前侧设置有电源开关13，焊箱12顶部固定安装有放置架11，放置架11顶部设置有焊枪10，焊枪10与焊箱12之间设置有电缆9。

支撑板2的数量为两组，两组支撑板2关于底座1的中心轴线相对称，便于转动电机3的固定安装，转动电机3的数量为两组，两组转动电机3关于底座1的中心轴线相对称，两组转动电机3的转动速度及转动方向均相同，便于带动焊管进行同向同速的转动，方便工作人员对焊管进行焊接工作，滑轨4内部与滑块16相对应位置开设有滑槽，便于第一连接板5及第二连接板19的滑动，第二连接块14内部与调节螺栓7相对应位置开设有连接孔17吗，便于调节上侧夹具6及下侧夹具15之间的间距，滑块16呈凸字型，放置滑块16从滑轨4内部滑落。

工作原理：本实用新型提出的一种焊接金属焊管的氩弧焊装置与传统装置有较大改进创新，将第一段待焊接的焊管放置在第一组的下侧夹具15上，通过拧动调节螺栓7将上侧夹具6往下侧夹具15靠近，拧紧调节螺栓7将第一段焊管夹紧固定，再将第二段待焊接的焊管按照上述相同方法固定在第二组夹具上进行固定夹紧，工作人员启动电源开关13拿起放置架11顶部的焊枪10对准需要焊接的部分进行焊接，上侧焊接完成后，启动转动电机3带动两端焊管进行180°旋转，工作人员利用焊枪10对焊接处下侧进行焊接，焊接结束后将焊管取下即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种焊接金属焊管的氩弧焊装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部外表面固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）一侧外壁固定连接有转动电机（3），所述转动电机（3）的输出轴一侧末端固定连接有滑轨（4），所述滑轨（4）一侧滑动连接有第一连接板（5），所述第一连接板（5）一侧末端固定连接有上侧夹具（6），所述上侧夹具（6）前壁及后壁均固定连接有第一连接块（8），所述滑轨（4）一侧且位于第一连接板（5）底部滑动连接有第二连接板（19），所述第二连接板（19）一侧末端固定连接有下侧夹具（15），所述下侧夹具（15）前壁及后壁均固定安装有第二连接块（14），所述第一连接块（8）与第二连接块（14）之间设置有调节螺栓（7），所述第一连接板（5）及第二连接板（19）远离上侧夹具（6）及下侧夹具（15）一侧末端均固定连接有滑块（16），所述上侧夹具（6）及下侧夹具（15）内壁均固定连接有软垫（18），所述底座（1）顶部外表面且位于底座（1）的中心轴线上固定安装有焊箱（12），所述焊箱（12）前侧设置有电源开关（13），所述焊箱（12）顶部固定安装有放置架（11），所述放置架（11）顶部设置有焊枪（10），所述焊枪（10）与焊箱（12）之间设置有电缆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种焊接金属焊管的氩弧焊装置，其特征在于：所述支撑板（2）的数量为两组，两组支撑板（2）关于底座（1）的中心轴线相对称。

3.根据权利要求1所述的一种焊接金属焊管的氩弧焊装置，其特征在于：所述转动电机（3）的数量为两组，两组转动电机（3）关于底座（1）的中心轴线相对称，两组转动电机（3）的转动速度及转动方向均相同。

4.根据权利要求1所述的一种焊接金属焊管的氩弧焊装置，其特征在于：所述滑轨（4）内部与滑块（16）相对应位置开设有滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种焊接金属焊管的氩弧焊装置，其特征在于：所述第二连接块（14）内部与调节螺栓（7）相对应位置开设有连接孔（17）。

6.根据权利要求1所述的一种焊接金属焊管的氩弧焊装置，其特征在于：所述滑块（16）呈凸字型。