CN207888046U - 一种电机转子双头点焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机转子双头点焊装置，旨在提供一种两个点焊机同时对电机转子进行点焊，将点焊时间缩短了，极大地提高点焊速度的电机转子双头点焊装置，其技术方案要点是包括机身，所述机身上设有用于夹持电机转子，并带动电机转子转动旋转装置，旋转装置两侧均设有用于对电机转子进行点焊的点焊机，两个点焊机镜像设置。通过设置两个镜像的点焊机，并辅助以旋转装置，两个点焊机同时对电机转子进行点焊，这样可以缩短点焊时间。

Description

一种电机转子双头点焊装置

技术领域

本实用新型涉及电机转子点焊领域，特别涉及一种电机转子双头点焊装置。

背景技术

钨具有高熔点，高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好，比重大。低的膨胀系数以及最低的金属蒸汽压。一般采用粉末冶金的方式来制取。铜线，铜片，铜极耳以及铜箔等在电机，马达等大量需要焊接，但是因为母材导电率高，适合用钨电极来做电阻焊电极。

目前，有一种电机转子的单头点焊装置，包括机身，机身顶面设有用于放置电机转子的气动上下料机构、用于夹持钨棒并对电机转子进行点焊的点焊机、用于放置点焊机的分度箱，分度箱设置在机身顶面，这种电机转子的单头点焊装置可以又好又快地对电机转子进行点焊，点焊效果好。

但是这种电机转子的单头点焊装置需要电机转子一整圈后，才能对电机转子焊接完毕，点焊效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机转子双头点焊装置，其具有两个点焊机同时对电机转子进行点焊，将点焊时间缩短了，极大地提高点焊速度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电机转子双头点焊装置，包括机身，所述机身上设有用于夹持电机转子，并带动电机转子转动旋转装置，旋转装置两侧均设有用于对电机转子进行点焊的点焊机，两个点焊机镜像设置。

通过采用上述技术方案，旋转装置夹持电机转子并驱动其旋转，两个点焊机同时对电机转子进行点焊，这样只需要让电机转子转动半圈即可，这样可以减少电机转子的点焊时间。

进一步设置：所述点焊机包括设置在机身顶面的垫板架，垫板架上设有安装板，安装板上设有滑移机构，滑移机构上设有点焊组件。

通过采用上述技术方案，当钨棒由于长时间点焊产生损耗时，滑移机构驱动点焊组件朝向电机转子移动，使钨棒能够再次触碰到电机转子。

进一步设置：所述点焊组件包括与滑移机构滑动连接的电极安装板，电极安装板朝向另一个点焊机的一端设有正极铜座，正极铜座上设有铜极和水平设置的钨棒。

通过采用上述技术方案，当点焊组件需要进行点焊时，铜极上通电使得钨棒带电，这样便可进行焊接。

进一步设置：所述滑移机构包括设置在安装板上的两条相互平行的滑移导轨，电极安装板底部设有滑移安装块，滑移安装块底部设有与滑移导轨配合的滑移块，滑移导轨与滑移块之间设有用于驱动滑移安装块在安装板上滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动滑移安装块在安装板上滑移，滑移导轨与滑移块配合，这样使得滑移安装块的滑移更加稳定，避免其产生偏移。

进一步设置：所述驱动组件包括设置在滑移安装块底面的丝杠套、与丝杠套螺纹连接的丝杠、用于驱动丝杠转动的驱动件，安装板上设有与丝杠转动连接的丝杠固定座，丝杠固定座位于丝杠端头处。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动丝杠转动，丝杠驱动滑移安装块滑移，从而实现调节功能。

进一步设置：所述驱动件包括设置在丝杠上的传动轮，传动轮位于丝杠背向另一个点焊机一端，垫板架内设有伺服电机，伺服电机的输出轴上的驱动轮，驱动轮与传动轮之间设有传动带。

通过采用上述技术方案，伺服电机驱动驱动轮转动，驱动轮通过传动带同步传动传动轮，从而带动丝杠转动。

进一步设置：两个所述点焊机之间设有用于支撑电机转子的辅助支撑架，辅助支撑架包括设置在机身上的底板和设置在底板上方的固定板，底板与固定板之间设有用于驱动固定板升降的升降气缸，固定板上设有用于支持电机转子的支撑块。

通过采用上述技术方案，辅助支撑架支撑辅助支撑电机转子，这样使得电机转子在转动和焊接过程中更加稳定。

进一步设置：所述固定板与底板之间还设有导套，导套固设在底板上，导套内套设有导轴，导轴与导套滑动连接，导轴顶端与固定板固定连接。

通过采用上述技术方案，导轴与导套配合，限制导轴上下滑移的路径，从而使得固定板在上下滑移的过程中更加稳定。

进一步设置：所述固定板与支撑块之间设有调节组件，调节组件包括沿旋转装置方向设置的调节底座，调节底座安装在固定板上，调节底座上滑动设有支撑安装座，支撑块位于支撑安装座上。

通过采用上述技术方案，当电机转子与点焊位置有偏差时，支撑安装座在调节底座上滑移，调节到合适的位置。

进一步设置：所述调节底座上还滑动设有调节座，调节座位于调节底座上背向旋转装置一侧，调节座上设有调节螺杆，调节螺杆与调节座螺纹连接，调节螺杆端头处与调节座抵触。

通过采用上述技术方案，旋拧调节螺杆，这样便可对支撑安装座的位置进行调节，调节至合适的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置两个镜像的点焊机，并辅助以旋转装置，两个点焊机同时对电机转子进行点焊，这样可以缩短点焊时间；

2、辅助支撑架对电机转子进行支撑，使得电机转子在点焊过程中得以支撑，使得电机转子更加稳定。

附图说明

图1是实施例中双头电焊装置的结构示意图；

图2是实施例中电焊机的结构示意图；

图3是实施例中用于显示铜极的结构示意图；

图4是实施例中图2的A部分放大图；

图5是实施例中图1的B部分放大图；

图6是实施例中旋转装置的结构示意图；

图7是实施例中用于显示弹簧夹持件的结构示意图；

图8是实施例中用于显示拉杆的结构示意图；

图9是实施例中用于显示辅助支撑架的结构示意图。

图中，1、机身；3、旋转装置；31、分度套；32、旋转组件；321、分度轮；322、驱动电机；323、同步轮；324、同步带；33、弹簧夹持件；331、分度前轴；332、分度后轴；333、限位件；34、弹簧夹头；35、拉杆；36、伸缩气缸；4、点焊机；41、垫板架；42、安装板；43、滑移机构；431、滑移导轨；432、滑移安装块；433、滑移块；44、点焊组件；441、电极安装板；442、正极铜座；443、铜极；444、钨棒；45、驱动组件；451、丝杠套；452、丝杠；453、驱动件；4531、传动轮；4532、驱动轮；4533、传动带；4534、伺服电机；46、丝杠固定座；5、分度箱；6、辅助支撑架；61、底板；62、固定板；63、升降气缸；64、支撑块；65、导套；66、导轴；67、调节组件；671、调节底座；672、支撑安装座；673、调节座；674、调节螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种电机转子双头点焊装置，如图1所示，包括机身1，机身1上设有用于夹持电机转子，并驱动电机转子转动的旋转装置3，旋转装置3端头处两侧设有互为镜像的点焊机4。旋转装置3夹持电机转子，并驱动电机转子转动，两个点焊机4同时对电机转子进行点焊，这样可极大提高电机转子的点焊速率。

如图1和2所示，点焊机4包括设置在机身1顶面的垫板架41，垫板架41上设有安装板42，安装板42上设滑移机构43，滑移机构43上设有点焊组件44。点焊组件44包括与滑移机构43滑动连接的电极安装板441，电机安装板42朝向另一个点焊机4的一端设有正极铜座442，正极铜座442上设有铜极443和水平设置的钨棒444，两根钨棒444相对设置。当需要对电机转子焊接时，铜极443接电使得钨棒444带电，这样便可对电机转子进行焊接。当钨棒444由于长时间点焊产生损耗时，滑移机构43驱动点焊组件44朝向电机转子移动，使钨棒444能够再次触碰到电机转子。

如图2和4所示，滑移机构43包括设置在安装板42上的两条相互平行的滑移导轨431，电极安装板441底部设有滑移安装块432，滑移安装块432底部设有与滑移导轨431配合的滑移块433，滑移导轨431与滑移块433之间设有用于驱动滑移安装块432在安装板42上滑移的驱动组件45。驱动组件45驱动滑移安装块432在安装板42上滑移，这样便可对两根钨棒444的相对位置进行调节。

如图4和5所示，驱动组件45包括设置在滑移安装块432底面的丝杠套451、与丝杠套451螺纹连接的丝杠452、用于驱动丝杠452转动的驱动件453，安装板42上设有与丝杠452转动连接的丝杠固定座46，丝杠452两端均设有丝杠固定座46，用以支撑丝杠452，使得丝杠452转动过程更加稳定。

如图5所示，驱动件453包括固设在丝杠452上的传动轮4531，传动轮4531位于丝杠452背向另一个点焊机4一端，垫板架41内设有伺服电机4534，伺服电机4534的输出轴上设有驱动轮4532，驱动轮4532与传动轮4531之间设有传动带4533。伺服电机4534上的驱动轮4532和丝杠452上的传动轮4531通过传动带4533同步传动，这样便可驱动丝杠452转动。

如图1和6所示，旋转装置3与机身1之间设有分度箱5，旋转装置3包括与分度箱5转动连接的分度套31、用于驱动分度套31转动的旋转组件32，分度套31内设有用于夹持电机转子芯棒的弹簧夹持件33。弹簧夹持件33夹持电机转子芯棒，旋转组件32驱动分度套31转动，从而带动电机转子芯棒转动。

如图6所示，旋转组件32包括与套设在分度套31上的分度轮321、设置在分度箱5上的驱动电机322，驱动电机322的输出轴上设有同步轮323，同步轮323与分度轮321之间同步带324。驱动电机322驱动同步轮323转动，同步轮323通过同步带324同步传动分度轮321。

如图7和8所示，弹簧夹持件33包括分度前轴331和与分度前轴331卡接的分度后轴332，分度套31与分度前轴331电机转子之间设有限制两个相对位移的限位件333。分度前轴331内部中空且设有用于夹持电机转子的芯棒的弹簧夹头34。弹簧夹头34尾端设有拉杆35，拉杆35背向弹簧夹头34一端设有伸缩气缸36，伸缩气缸36固设在分度箱5侧壁上，伸缩气缸36的活塞杆与拉杆35固定连接。伸缩气缸36收缩其活塞杆，活塞杆拉动拉杆35收缩，拉杆35带动弹簧夹头34朝向分度前轴331内收缩，这样便可使得弹簧夹端部收起夹紧电机转子芯棒。

如图9所示，两个点焊机4之间设有用于支撑电机转子的辅助支撑架6，辅助支撑架6包括设置在机身1上的底板61和设置在底板61上方的固定板62，底板61与固定板62之间设有用于驱动固定板62升降的升降气缸63，固定板62上设有用于支撑电机转子的支撑块64。辅助支撑架6对电机转子具有支撑作用，这样使得电机转子的转动更加稳定。

如图9所示，固定板62与底板61之间设有导套65，导套65固设在底板61上，导套65内设有导轴66，导轴66与导套65滑动连接，导轴66顶端与固定板62固定连接。导轴66与导套65配合使得固定板62上下滑移更加稳定。

如图9所示，固定板62与支撑块64之间设有调节组件67，调节组件67包括沿旋转装置3方向设置的调节底座671，调节底座671安装子固定板62上，调节底座671上滑动设有支撑安装座672，支撑块64位于支撑安装座672上。调节底座671上还滑动设有调节座673，调节座673位于调节底座671背向旋转装置3一侧，调节座673上设有调节螺杆674，调节螺杆674与调节座673螺纹连接，调节螺杆674端头处与调节座673抵触。当电机转子与点焊位置有偏差时，旋拧调节螺杆674，这样便可对支撑安装座672的位置进行调节，调节至合适的位置。

具体实施过程：将电机转子送至两个点焊机4之间，旋转装置3夹持电机转子，辅助支撑架6辅以支撑，使得旋转装置3驱动电机转子的转动更加稳定。点焊机4通电，两个点焊机4同时对电机转子进行点焊，这样只需通过驱动装置驱动电机转子旋转半圈，便可对电机转子完成点焊。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种电机转子双头点焊装置，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）上设有用于夹持电机转子（2），并带动电机转子（2）转动旋转装置（3），旋转装置（3）两侧均设有用于对电机转子（2）进行点焊的点焊机（4），两个点焊机（4）镜像设置。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子双头点焊装置，其特征在于：所述点焊机（4）包括设置在机身（1）顶面的垫板架（41），垫板架（41）上设有安装板（42），安装板（42）上设有滑移机构（43），滑移机构（43）上设有点焊组件（44）。

3.根据权利要求2所述的一种电机转子双头点焊装置，其特征在于：所述点焊组件（44）包括与滑移机构（43）滑动连接的电极安装板（441），电极安装板（441）朝向另一个点焊机（4）的一端设有正极铜座（442），正极铜座（442）上设有铜极（443）和水平设置的钨棒（444）。

4.根据权利要求3所述的一种电机转子双头点焊装置，其特征在于：所述滑移机构（43）包括设置在安装板（42）上的两条相互平行的滑移导轨（431），电极安装板（441）底部设有滑移安装块（432），滑移安装块（432）底部设有与滑移导轨（431）配合的滑移块（433），滑移导轨（431）与滑移块（433）之间设有用于驱动滑移安装块（432）在安装板（42）上滑移的驱动组件（45）。

5.根据权利要求4所述的一种电机转子双头点焊装置，其特征在于：所述驱动组件（45）包括设置在滑移安装块（432）底面的丝杠套（451）、与丝杠套（451）螺纹连接的丝杠（452）、用于驱动丝杠（452）转动的驱动件（453），安装板（42）上设有与丝杠（452）转动连接的丝杠固定座（46），丝杠固定座（46）位于丝杠（452）端头处。

6.根据权利要求5所述的一种电机转子双头点焊装置，其特征在于：所述驱动件（453）包括设置在丝杠（452）上的传动轮（4531），传动轮（4531）位于丝杠（452）背向另一个点焊机（4）一端，垫板架（41）内设有伺服电机（4534），伺服电机（4534）的输出轴上的驱动轮（4532），驱动轮（4532）与传动轮（4531）之间设有传动带（4533）。

7.根据权利要求1所述的一种电机转子双头点焊装置，其特征在于：两个所述点焊机（4）之间设有用于支撑电机转子（2）的辅助支撑架（6），辅助支撑架（6）包括设置在机身（1）上的底板（61）和设置在底板（61）上方的固定板（62），底板（61）与固定板（62）之间设有用于驱动固定板（62）升降的升降气缸（63），固定板（62）上设有用于支持电机转子（2）的支撑块（64）。

8.根据权利要求7所述的一种电机转子双头点焊装置，其特征在于：所述底板（61）与固定板（62）之间还设有导套（65），导套（65）固设在底板（61）上，导套（65）内套设有导轴（66），导轴（66）与导套（65）滑动连接，导轴（66）顶端与固定板（62）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种电机转子双头点焊装置，其特征在于：所述固定板（62）与支撑块（64）之间设有调节组件（67），调节组件（67）包括沿旋转装置（3）方向设置的调节底座（671），调节底座（671）安装在固定板（62）上，调节底座（671）上滑动设有支撑安装座（672），支撑块（64）位于支撑安装座（672）上。

10.根据权利要求9所述的一种电机转子双头点焊装置，其特征在于：所述调节底座（671）上还滑动设有调节座（673），调节座（673）位于调节底座（671）上背向旋转装置（3）一侧，调节座（673）上设有调节螺杆（674），调节螺杆（674）与调节座（673）螺纹连接，调节螺杆（674）端头处与调节座（673）抵触。