CN218487564U - 一种信号环焊接夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风力发电机组制造技术领域，尤其为一种信号环焊接夹持装置，包括焊接机构本体，所述焊接机构本体上还安装有夹持机构；所述夹持机构包括固定连接在所述焊接机构本体下表面的底板以及固定连接在所述底板上表面的固定块和固定连接在所述固定块外侧的连接件，所述连接件的上表面设置有用于容纳第一限位轮的容纳槽A，两个对称排列的所述第一限位轮通过轴承座转动连接在该容纳槽A内，所述连接件前后两侧均设有第二限位轮。

Description

一种信号环焊接夹持装置

技术领域

本实用新型涉及风力发电机组制造技术领域，具体为一种信号环焊接夹持装置。

背景技术

变桨滑环是一种用于风力发电机组的关键部件，其中包含的信号环主要起电力导通和信号传输的作用，是变桨滑环中的重量组成部分，信号环包括金属环部分和线缆部分，在加工时，二者分别加工，再将线缆部分焊接在金属环上。

原有的焊接方式为工人手持金属环部分，或者用夹头将金属环部分夹持住，再手持电焊机，将线缆部分焊接在金属环部分上，原有的焊接方式，存在焊接质量不够稳定，且效率也不是很高的问题。

因此，针对上述问题提出一种信号环焊接夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种信号环焊接夹持装置，以解决上述背景技术中提出的原有的焊接方式，由于需要工人手持电焊机或者手持金属环部分，导致在焊接的过程中存在焊接质量不够稳定以及效率不是很高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种信号环焊接夹持装置，

作为本实用新型所述信号环焊接夹持装置的一种可选方案，其中：一种信号环焊接夹持装置，包括焊接机构本体，所述焊接机构本体上还安装有夹持机构；

所述夹持机构包括固定连接在所述焊接机构本体下表面的底板以及固定连接在所述底板上表面的固定块和固定连接在所述固定块外侧的连接件，所述连接件的上表面设置有用于容纳第一限位轮的容纳槽A，两个对称排列的所述第一限位轮通过轴承座转动连接在该容纳槽A内，所述连接件前后两侧均设有第二限位轮。

作为本实用新型所述信号环焊接夹持装置的一种可选方案，其中：所述底板上表面通过连接块固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有两个对称排列的连接板，两个所述连接板之间安装有螺纹轴，所述螺纹轴的一端和其中一个所述连接板通过轴承转动连接，所述螺纹轴的另一端贯穿另一个所述连接板，并与设置在另一个所述连接板一侧的手轮相连接，所述螺纹轴的外侧壁通过螺纹套连接有滑块，且所述滑块的下表面和所述支撑板的上表面接触连接，所述滑块的上表面固定连接有滑板，所述滑板在其中一个所述连接板的上表面滑动，位于所述连接件前侧的两个所述第二限位轮和所述滑板上表面通过转轴A转动连接。

作为本实用新型所述信号环焊接夹持装置的一种可选方案，其中：所述固定块的上表面通过L形结构的固定板和位于所述连接件后侧的两个所述第二限位轮通过转轴B转动连接。

作为本实用新型所述信号环焊接夹持装置的一种可选方案，其中：所述连接件的上表面远离所述第二限位轮的一侧设置有用于容纳所述滑板的容纳槽B，所述滑板在该容纳槽B内滑动。

作为本实用新型所述信号环焊接夹持装置的一种可选方案，其中：所述滑板的上表面固定连接有V形结构的限位件，所述限位件位于所述连接件前侧的两个所述第二限位轮。

作为本实用新型所述信号环焊接夹持装置的一种可选方案，其中：所述焊接机构本体的焊接头位于所述限位件靠近所述连接件一侧的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该信号环焊接夹持装置，相比于传统的夹持机构，本实用新型通过第一限位轮和第二限位轮对金属环部分进行夹持，相比较原有的利用夹头夹持金属环的方式，不仅可以实现对金属环的夹持限位，而且能对夹持住的金属环进行旋转，改变金属环和线缆接触的位置，便于后续焊接。

2、该信号环焊接夹持装置，通过旋转手轮，带动螺纹轴旋转，螺纹轴通过螺套带动滑块移动，从而带动滑板移动，可以改变位于前侧第二限位轮的位置，便于金属环的取放。

3、该信号环焊接夹持装置，通过滑板移动带动限位件移动，限位件的V形结构凹槽内，可以放置线缆部分，从而通过滑板可以限位件的移动，使线缆部分移动，并和金属环部分接触，便于焊接机构本体对其结合部分焊接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型焊接机构本体的结构示意图；

图3为本实用新型第一限位轮的结构示意图；

图4为本实用新型限位件的结构示意图。

图中：

1、焊接机构本体；

2、夹持机构；21、底板；22、固定块；23、连接件；24、第一限位轮；25、第二限位轮；26、支撑板；27、连接板；28、螺纹轴；29、滑块；210、滑板；211、限位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种信号环焊接夹持装置，包括焊接机构本体1，其特征在于：焊接机构本体1上还安装有夹持机构2；

夹持机构2包括固定连接在焊接机构本体1下表面的底板21以及固定连接在底板21上表面的固定块22和固定连接在固定块22外侧的连接件23，连接件23的上表面设置有用于容纳第一限位轮24的容纳槽A，两个对称排列的第一限位轮24通过轴承座转动连接在该容纳槽A内，连接件23前后两侧均设有第二限位轮25。

在上述设置下，底板21上的固定块22以及连接件23位于，焊接机构本体1上的焊接头的下方，当需要对金属环部分进行夹持的时候，利用将金属环部分放置于两个第一限位轮24和两个第二限位轮25之间，左右两个第一限位轮24可以使金属环部分在其上旋转，利用前后两个第二限位轮25可以实现对金属环部分的夹持，金属环部分旋转时，带动第一限位轮24和第二限位轮25实现自转，从而利用第一限位轮24和第二限位轮25的滚动，降低摩擦。

需要说明的是：焊接机构本体1包括支柱、壳体、控制器、电动伸缩杆和焊接头等部分，利用外接电源，启动电动伸缩杆带动焊接头上下移动，此时焊接头通电，利用焊接头可以实现对金属环部分和线缆部分的焊接。

实施例2

本实施例是对实施1例所做出的改进，请参阅图1-4，底板21上表面通过连接块固定连接有支撑板26，支撑板26的上表面固定连接有两个对称排列的连接板27，两个连接板27之间安装有螺纹轴28，螺纹轴28的一端和其中一个连接板27通过轴承转动连接，螺纹轴28的另一端贯穿另一个连接板27，并与设置在另一个连接板27一侧的手轮相连接，螺纹轴28的外侧壁通过螺纹套连接有滑块29，且滑块29的下表面和支撑板26的上表面接触连接，滑块29的上表面固定连接有滑板210，滑板210在其中一个连接板27的上表面滑动，位于连接件23前侧的两个第二限位轮25和滑板210上表面通过转轴A转动连接。

在上述设置下，通过旋转安装在连接板27上的手轮，带动螺纹轴28旋转，螺纹轴28通过螺套带动滑块29移动，滑块29在支撑板26上移动，从而带动滑板210移动，可以改变位于前侧，且通过转轴转动连接在滑板210上表面的第二限位轮25的位置，从而实现对前后两侧第二限位轮25之间距离的调节，实现对金属环部分的夹持，当需要取出金属环的时候，反向操作，就可以使第二限位轮25和金属环部分脱离接触。

实施例3

本实施例是对实施1例所做出的改进，请参阅图1-4，固定块22的上表面通过L形结构的固定板和位于连接件23后侧的两个第二限位轮25通过转轴B转动连接。

在上述设置下，利用位于金属环部分后侧的两个第二限位轮25和位于前侧的两个第二限位环的配合，可以实现对金属环部分的夹持。

需要说明的是：位于金属环部分后侧的两个第二限位轮25通过转轴安装在L形结构的固定板的内部，可以使金属环部分旋转的时候，带动第二限位轮25实现自转，从而利用第二限位轮25的滚动，降低摩擦。

实施例4

本实施例是对实施2例所做出的改进，请参阅图1-4，连接件23的上表面远离第二限位轮25的一侧设置有用于容纳滑板210的容纳槽B，滑板210在该容纳槽B内滑动。

在上述设置下，滑板210的在容纳槽B移动的距离和滑块29移动的距离相关，当滑板210抵触在连接件23内壁面上的实现，此时滑板210不再移动，实现对滑板210移动行程的限位。

实施例5

本实施例是对实施2例所做出的改进，请参阅图1-4，滑板210的上表面固定连接有V形结构的限位件211，限位件211位于连接件23前侧的两个第二限位轮25。

在上述设置下，限位件211内放置线缆部分，当限位件211在滑板210的带动下和金属环部分接触的时候，其内的线缆部分和金属环部分接触，便于在结合部进行焊接。

需要说明的是：两个第二限位轮25位于限位件211的两侧，这样当第二限位轮25和金属环部分接触的时候，限位件211也刚好和金属环部分接触。

实施例6

本实施例是对实施5例所做出的改进，请参阅图1-2，焊接机构本体1的焊接头位于限位件211靠近连接件23一侧的正上方。

在上述设置下，焊接机构本体1的焊接头穿过金属环部分内部，并在金属环部分内部上下移动，并位于金属环部分和限位件211接触部分正上方，便于对接触部分进行焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种信号环焊接夹持装置，包括焊接机构本体(1)，其特征在于：所述焊接机构本体(1)上还安装有夹持机构(2)；

所述夹持机构(2)包括固定连接在所述焊接机构本体(1)下表面的底板(21)以及固定连接在所述底板(21)上表面的固定块(22)和固定连接在所述固定块(22)外侧的连接件(23)，所述连接件(23)的上表面设置有用于容纳第一限位轮(24)的容纳槽A，两个对称排列的第一限位轮(24)通过轴承座转动连接在该容纳槽A内，所述连接件(23)前后两侧均设有第二限位轮(25)。

2.根据权利要求1所述的一种信号环焊接夹持装置，其特征在于：所述底板(21)上表面通过连接块固定连接有支撑板(26)，所述支撑板(26)的上表面固定连接有两个对称排列的连接板(27)，两个所述连接板(27)之间安装有螺纹轴(28)，所述螺纹轴(28)的一端和其中一个所述连接板(27)通过轴承转动连接，所述螺纹轴(28)的另一端贯穿另一个所述连接板(27)，并与设置在另一个所述连接板(27)一侧的手轮相连接，所述螺纹轴(28)的外侧壁通过螺纹套连接有滑块(29)，且所述滑块(29)的下表面和所述支撑板(26)的上表面接触连接，所述滑块(29)的上表面固定连接有滑板(210)，所述滑板(210)在其中一个所述连接板(27)的上表面滑动，位于所述连接件(23)前侧的两个所述第二限位轮(25)和所述滑板(210)上表面通过转轴A转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种信号环焊接夹持装置，其特征在于：所述固定块(22)的上表面通过L形结构的固定板和位于所述连接件(23)后侧的两个所述第二限位轮(25)通过转轴B转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种信号环焊接夹持装置，其特征在于：所述连接件(23)的上表面远离所述第二限位轮(25)的一侧设置有用于容纳所述滑板(210)的容纳槽B，所述滑板(210)在该容纳槽B内滑动。

5.根据权利要求2所述的一种信号环焊接夹持装置，其特征在于：所述滑板(210)的上表面固定连接有V形结构的限位件(211)，所述限位件(211)位于所述连接件(23)前侧的两个所述第二限位轮(25)。

6.根据权利要求5所述的一种信号环焊接夹持装置，其特征在于：所述焊接机构本体(1)的焊接头位于所述限位件(211)靠近所述连接件(23)一侧的正上方。

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