CN221337363U - 带多种夹具单元的自动化焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动化焊接工装技术领域的带多种夹具单元的自动化焊接工装，包括支撑架、第一紧固栓、滑杆、第一套管、第三紧固栓、连接杆、第二套管、第四紧固栓、旋转轴、第三套管、丝杆和夹块，可根据焊接工装的形状和位置，对该装置进行不同角度、高度的调节，进而实现对焊接工装的夹持效果，提高了该装置使用的效果，通过设有的减速电机可带动连接轴进行转动，连接轴的转动可带动顶部的安装台进行整体的转动，从而实现了对该装置进行不同角度的翻转，提高了对不同焊接工件的夹持效果。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化焊接工装技术领域，具体涉及带多种夹具单元的自动化焊接工装。
背景技术
工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，随着钢铁加工技术的不断发展，焊接因成型快、结构稳固而越来越被生产所采用。
现有的自动化焊接工装夹具还存在一些弊端，大多数的自动化焊接工装夹具在对工装进行夹持时，不能根据使用的需要进行多角度的调节和翻转，从而影响实际的工作进展，降低了工作的效率，为此我们提出带多种夹具单元的自动化焊接工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供带多种夹具单元的自动化焊接工装，以解决上述背景技术中提出自动化焊接工装夹具不能根据使用的需要进行多角度的调节和翻转的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带多种夹具单元的自动化焊接工装，包括固定架和安装台，所述固定架的内侧设有连接轴，所述固定架的一侧设有减速电机，所述连接轴的顶部设有安装台，所述安装台的顶部和侧面设有安装孔，所述安装台的顶部设有支撑架，所述支撑架的底部设有第一连接孔，所述支撑架的一侧设有第二连接孔，所述第一连接孔的内侧设有第一紧固栓，所述支撑架的顶部设有第二紧固栓，所述第二紧固栓的顶部设有滑杆，所述滑杆的表面设有第一套管，所述第一套管的一侧设有第三紧固栓，所述第一套管的一侧设有连接杆，所述连接杆的一侧设有第二套管，所述第二套管的顶部设有第四紧固栓，所述第二套管的内侧设有旋转轴，所述旋转轴的一端设有第三套管，所述第三套管的内侧设有丝杆，所述丝杆的顶端设有握杆，所述丝杆的底端设有夹块。
优选的，所述固定架的内侧转动连接有连接轴，所述固定架的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端和连接轴的一端固定连接，所述连接轴的顶部固定连接有安装台，所述安装台的顶部和侧面均固定开设有安装孔，所述安装孔设有多个。
优选的，所述支撑架的底部表面固定开设有第一连接孔，所述支撑架的一侧表面固定开设有第二连接孔，所述支撑架和安装台之间通过第一紧固栓和安装孔螺纹连接。
优选的，所述支撑架的顶部螺纹连接有第二紧固栓，所述第二紧固栓的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有第一套管，所述第一套管的一侧表面螺纹连接有第三紧固栓。
优选的，所述第一套管的一侧表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有第二套管，所述第二套管的顶部螺纹连接有第四紧固栓。
优选的，所述旋转轴的一端和连接杆的一侧转动连接，所述旋转轴的一端固定安装有第三套管。
优选的，所述第三套管的内侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端固定安装有握杆，所述丝杆的底端转动连接有夹块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设有的支撑架、第一紧固栓、滑杆、第一套管、第三紧固栓、连接杆、第二套管、第四紧固栓、旋转轴、第三套管、丝杆和夹块，可根据焊接工装的形状和位置，对该装置进行不同角度、高度的调节，进而实现对焊接工装的夹持效果，提高了该装置使用的效果。
2、通过设有的减速电机可带动连接轴进行转动，连接轴的转动可带动顶部的安装台进行整体的转动，从而实现了对该装置进行不同角度的翻转，提高了对不同焊接工件的夹持效果。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的支撑架组件结构示意图。
图中：1、固定架；2、连接轴；3、减速电机；4、安装台；5、安装孔；6、支撑架；7、第一连接孔；8、第二连接孔；9、第一紧固栓；10、第二紧固栓；11、滑杆；12、第一套管；13、第三紧固栓；14、连接杆；15、第二套管；16、第四紧固栓；17、旋转轴；18、第三套管；19、丝杆；20、握杆；21、夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：带多种夹具单元的自动化焊接工装，包括固定架1和安装台4，固定架1的内侧设有连接轴2，固定架1的一侧设有减速电机3，连接轴2的顶部设有安装台4，安装台4的顶部和侧面设有安装孔5，安装台4的顶部设有支撑架6，支撑架6的底部设有第一连接孔7，支撑架6的一侧设有第二连接孔8，第一连接孔7的内侧设有第一紧固栓9，支撑架6的顶部设有第二紧固栓10，第二紧固栓10的顶部设有滑杆11，滑杆11的表面设有第一套管12，第一套管12的一侧设有第三紧固栓13，第一套管12的一侧设有连接杆14，连接杆14的一侧设有第二套管15，第二套管15的顶部设有第四紧固栓16，第二套管15的内侧设有旋转轴17，旋转轴17的一端设有第三套管18，第三套管18的内侧设有丝杆19，丝杆19的顶端设有握杆20，丝杆19的底端设有夹块21。
具体的，固定架1的内侧转动连接有连接轴2，固定架1的一侧固定安装有减速电机3，减速电机3的输出端和连接轴2的一端固定连接，连接轴2的顶部固定连接有安装台4，安装台4的顶部和侧面均固定开设有安装孔5，安装孔5设有多个，支撑架6的底部表面固定开设有第一连接孔7，支撑架6的一侧表面固定开设有第二连接孔8，支撑架6和安装台4之间通过第一紧固栓9和安装孔5螺纹连接，支撑架6的顶部螺纹连接有第二紧固栓10，第二紧固栓10的顶部固定安装有滑杆11，滑杆11的表面滑动连接有第一套管12，第一套管12的一侧表面螺纹连接有第三紧固栓13，第一套管12的一侧表面固定安装有连接杆14，连接杆14的一侧固定安装有第二套管15，第二套管15的顶部螺纹连接有第四紧固栓16，旋转轴17的一端和连接杆14的一侧转动连接，旋转轴17的一端固定安装有第三套管18，第三套管18的内侧螺纹连接有丝杆19，丝杆19的顶端固定安装有握杆20，丝杆19的底端转动连接有夹块21。
本实施例中，通过设有的安装孔5、第一连接孔7和第一紧固栓9，便于根据需要在安装台4的表面进行不同的位置安装，拧松第三紧固栓13，可对连接杆14进行旋转和升降，便于根据焊接工件的位置对夹块21进行水平转动和高度的调节，通过对第四紧固栓16拧松后，可对旋转轴17和第三套管18进行角度的旋转，待调节到合适的位置后，通过握杆20带动丝杆19进行转动丝杆19的转动可带动底端的夹块21进行竖向的移动，从而使得夹块21的底部和需要焊接的工件表面进行贴合，实现对焊接工装的夹持效果，通过设有的减速电机3可带动连接轴2进行转动，连接轴2的转动可带动顶部的安装台4进行整体的转动，从而实现了对该装置进行不同角度的翻转，提高了对不同焊接工件的夹持效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.带多种夹具单元的自动化焊接工装，包括固定架(1)和安装台(4)，其特征在于：所述固定架(1)的内侧设有连接轴(2)，所述固定架(1)的一侧设有减速电机(3)，所述连接轴(2)的顶部设有安装台(4)，所述安装台(4)的顶部和侧面设有安装孔(5)，所述安装台(4)的顶部设有支撑架(6)，所述支撑架(6)的底部设有第一连接孔(7)，所述支撑架(6)的一侧设有第二连接孔(8)，所述第一连接孔(7)的内侧设有第一紧固栓(9)，所述支撑架(6)的顶部设有第二紧固栓(10)，所述第二紧固栓(10)的顶部设有滑杆(11)，所述滑杆(11)的表面设有第一套管(12)，所述第一套管(12)的一侧设有第三紧固栓(13)，所述第一套管(12)的一侧设有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一侧设有第二套管(15)，所述第二套管(15)的顶部设有第四紧固栓(16)，所述第二套管(15)的内侧设有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)的一端设有第三套管(18)，所述第三套管(18)的内侧设有丝杆(19)，所述丝杆(19)的顶端设有握杆(20)，所述丝杆(19)的底端设有夹块(21)。
2.根据权利要求1所述的带多种夹具单元的自动化焊接工装，其特征在于：所述固定架(1)的内侧转动连接有连接轴(2)，所述固定架(1)的一侧固定安装有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端和连接轴(2)的一端固定连接，所述连接轴(2)的顶部固定连接有安装台(4)，所述安装台(4)的顶部和侧面均固定开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)设有多个。
3.根据权利要求1所述的带多种夹具单元的自动化焊接工装，其特征在于：所述支撑架(6)的底部表面固定开设有第一连接孔(7)，所述支撑架(6)的一侧表面固定开设有第二连接孔(8)，所述支撑架(6)和安装台(4)之间通过第一紧固栓(9)和安装孔(5)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的带多种夹具单元的自动化焊接工装，其特征在于：所述支撑架(6)的顶部螺纹连接有第二紧固栓(10)，所述第二紧固栓(10)的顶部固定安装有滑杆(11)，所述滑杆(11)的表面滑动连接有第一套管(12)，所述第一套管(12)的一侧表面螺纹连接有第三紧固栓(13)。
5.根据权利要求1所述的带多种夹具单元的自动化焊接工装，其特征在于：所述第一套管(12)的一侧表面固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一侧固定安装有第二套管(15)，所述第二套管(15)的顶部螺纹连接有第四紧固栓(16)。
6.根据权利要求1所述的带多种夹具单元的自动化焊接工装，其特征在于：所述旋转轴(17)的一端和连接杆(14)的一侧转动连接，所述旋转轴(17)的一端固定安装有第三套管(18)。
7.根据权利要求1所述的带多种夹具单元的自动化焊接工装，其特征在于：所述第三套管(18)的内侧螺纹连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)的顶端固定安装有握杆(20)，所述丝杆(19)的底端转动连接有夹块(21)。
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