CN214264373U - 制作印铁制罐的焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制作印铁制罐的焊接设备，包括转动连接在支座上且支撑印铁制罐底板的支撑板，位于支撑板正上方且夹紧印铁制罐罐体的夹紧装置，以及驱动夹紧装置绕罐体轴线转动第一驱动装置，还包括位于支座下方且带动支座向上移动的第二驱动装置，以及位于支撑板一侧的焊枪。本实用新型通过夹紧装置、支撑板、第一驱动装置和第二驱动装置的设置，提高焊接效率；通过中间弧与支杆螺纹连接的设置，便于抱弧的更换；通过端面弧弹性的设置，增大端面与罐体的圆周面的接触面积，使抱弧夹紧罐体更稳定；通过两个电动推杆的设置，便于调节焊枪的高度，以及倾斜的角度，便于多种实验的进行，同时固定焊接角度，减少焊接不良。

Description

制作印铁制罐的焊接设备

技术领域

本实用新型涉及印铁制罐领域，尤其涉及到制作印铁制罐技术领域，具体是指制作印铁制罐的焊接设备。

背景技术

印铁制罐越来越受到欢迎，为应对市场经济，保证产品具体有足够的竞争力，现进行试验各种方式的印制铁罐生产工艺，其中在研发的一种工艺当中，需要将印铁制罐的罐体和底板焊接，但现有的焊接方式焊接效率慢，且焊枪焊接时，焊接角度不稳定，容易造成焊接不良。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供制作印铁制罐的焊接设备，提高焊接效率，减少焊接不良。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，制作印铁制罐的焊接设备，包括转动连接在支座上且支撑印铁制罐底板的支撑板，位于支撑板正上方且夹紧印铁制罐罐体的夹紧装置，以及驱动夹紧装置绕罐体轴线转动第一驱动装置，还包括位于支座下方且带动支座向上移动的第二驱动装置，以及位于支撑板一侧的焊枪。

本实用新型在使用时，驱动夹紧装置，将罐体夹紧，然后将底板放置于支撑板上，驱动第二驱动装置，将底板顶至罐体底面，然后调节焊枪，并驱动第一驱动装置转动，第一驱动装置转动带动罐体和底板转动，从而实现罐体和底板周向的焊接；通过夹紧装置、支撑板、第一驱动装置和第二驱动装置的设置，提高焊接效率。

作为优选，所述夹紧装置包括与第一驱动装置的输出轴上固接的固定座，所述固定座内轴接有丝杠，丝杠上滑接有两个滑块，罐体的轴线位于两个滑块的中间，丝杠上设有旋向相反的两段螺纹，两个滑块分别与两段螺纹连接，滑块上还固接有向下延伸出固定座的支杆，支杆上设有两个支杆之间的抱弧，两个抱弧关于罐体轴线相对设置。

本使用新型在使用时，将罐体放置于两个抱弧之间，然后驱动丝杠转动，丝杠转动带动两个滑块相向移动，及带动两个抱弧相向移动，从而使两个抱弧将罐体夹紧；通过丝杠旋向相反的螺纹的设置，实现两个抱弧相向移动。

作为优选，所述抱弧包括与支杆螺纹连接的中间弧，以及固接在中间弧两端的端面弧，所述端面弧具有弹性。本优选方案通过中间弧与支杆螺纹连接的设置，便于抱弧的更换；通过端面弧弹性的设置，增大端面与罐体的圆周面的接触面积，使抱弧夹紧罐体更稳定。

作为优选，还包括沿罐体径向排布的两个电动推杆，两个电动推杆的伸出端均铰接在沿罐体径向延伸的护套上，所述焊枪外套接有所述护套。本优选方案通过两个电动推杆的设置，便于调节焊枪的高度，以及倾斜的角度，便于多种实验的进行，同时固定焊接角度，减少焊接不良。

作为优选，所述支撑板的直径小于底板的直径。本优选方案的设置，避免焊接时将支撑板、罐体和底板焊接在一起，影响实验进行。

作为优选，所述支撑板内还设有电磁铁。本优选方案便于底板放置于支撑板上。

本实用新型的有益效果为：通过夹紧装置、支撑板、第一驱动装置和第二驱动装置的设置，提高焊接效率；通过中间弧与支杆螺纹连接的设置，便于抱弧的更换；通过端面弧弹性的设置，增大端面与罐体的圆周面的接触面积，使抱弧夹紧罐体更稳定；通过两个电动推杆的设置，便于调节焊枪的高度，以及倾斜的角度，便于多种实验的进行，同时固定焊接角度，减少焊接不良。

附图说明

图1为本实用新型结构部分示意图；

图中所示：

1、第一驱动装置，2、第二驱动装置，3、支座，4、支撑板，5、电动推杆，6、护套，7、丝杠，8、滑块，9、支杆，10、固定座，11、抱弧。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参照附图1，本实用新型制作印铁制罐的焊接设备，印铁制罐包括罐体和位于罐体下的底板，焊接设备包括支架，支架上设有支座3，支座3上轴接向上延伸出支座3的支撑板4，支撑板4的直径小于底板的直径，支撑板4内还设有电磁铁。

支架上还设有位于支撑板4正上方的第一驱动装置1，第一驱动装置1包括电机，第一驱动装置1的输出轴上固接有固定座10，所述固定座10内轴接有丝杠7，固定座10上还设有驱动丝杠7转动的电机。

丝杠7上滑接有两个滑块8，罐体的轴线位于两个滑块8的中间，丝杠7上设有旋向相反的两段螺纹，两段螺纹关于罐体的轴线对称设置，两个滑块8分别与两段螺纹连接，滑块8上还固接有向下延伸出固定座10的支杆9，支杆9上设有两个支杆9之间的抱弧11，两个抱弧11关于罐体轴线相对设置。

抱弧11包括与支杆9螺纹连接的中间弧，以及固接在中间弧两端的端面弧，所述端面弧具有弹性。

支架上还包括沿罐体径向排布的两个电动推杆5，两个电动推杆5的伸出端均铰接在沿罐体径向延伸的护套6上，护套6内套接有朝向罐体的焊枪。

本实用新型在使用时，将罐体放置于两个抱弧11之间，然后驱动电机带动丝杠7转动，丝杠7转动带动两个滑块8相向移动，即带动两个抱弧11相向移动，从而使两个抱弧11将罐体夹紧；然后将底板放置于支撑板4上，驱动第二驱动装置2，将底板顶至罐体底面，然后调节两个电动推杆5伸出的长度来调节焊枪焊接的角度，接下来驱动第一驱动装置1转动，第一驱动装置1转动带动罐体和底板转动，从而实现罐体和底板周向的焊接。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (6)

1.制作印铁制罐的焊接设备，其特征在于：包括转动连接在支座（3）上且支撑印铁制罐底板的支撑板（4），位于支撑板（4）正上方且夹紧印铁制罐罐体的夹紧装置，以及驱动夹紧装置绕罐体轴线转动第一驱动装置（1），还包括位于支座（3）下方且带动支座（3）向上移动的第二驱动装置（2），以及位于支撑板（4）一侧的焊枪。

2.根据权利要求1所述的制作印铁制罐的焊接设备，其特征在于：所述夹紧装置包括与第一驱动装置（1）的输出轴上固接的固定座（10），所述固定座（10）内轴接有丝杠（7），丝杠（7）上滑接有两个滑块（8），罐体的轴线位于两个滑块（8）的中间，丝杠（7）上设有旋向相反的两段螺纹，两个滑块（8）分别与两段螺纹连接，滑块（8）上还固接有向下延伸出固定座（10）的支杆（9），支杆（9）上设有两个支杆（9）之间的抱弧（11），两个抱弧（11）关于罐体轴线相对设置。

3.根据权利要求2 所述的制作印铁制罐的焊接设备，其特征在于：所述抱弧（11）包括与支杆（9）螺纹连接的中间弧，以及固接在中间弧两端的端面弧，所述端面弧具有弹性。

4.根据权利要求1 所述的制作印铁制罐的焊接设备，其特征在于：还包括沿罐体径向排布的两个电动推杆（5），两个电动推杆（5）的伸出端均铰接在沿罐体径向延伸的护套（6）上，所述焊枪外套接有所述护套（6）。

5.根据权利要求1 所述的制作印铁制罐的焊接设备，其特征在于：所述支撑板（4）的直径小于底板的直径。

6.根据权利要求1 所述的制作印铁制罐的焊接设备，其特征在于：所述支撑板（4）内还设有电磁铁。

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