CN211840760U - 一种板材焊接用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体的说是一种板材焊接用夹具，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有定支撑板，所述定支撑板左侧通过销轴转动连接有动支撑板，所述底座上端右侧通过铰接座铰接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端末端通过铰接座铰接于动支撑板下端面。本实用新型通过能够在前后两侧、上下两端将板材夹紧，能够在远离焊接端的一端进行限位，防止动支撑板向下倾斜时，板材由于重力从动支撑板上滑落，使得板材在焊接时保持稳定，不会发生晃动，进而提高焊接精度，根据两块板材所需焊接的角度，能够调节动支撑板的倾斜角度，进而调节两组板材之间的角度，使得夹具使用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种板材焊接用夹具。
背景技术
在金属板材加工过程中，可采用焊接的方法将各块板材进行连接。在焊接板材时，为了避免焊接过程中出现焊接变形及错位，需要使用焊接夹具对板材进行夹持固定。传统的焊接夹具定位灵活性较差，并且在焊接有角度的板材时难以满足定位要求。为此，我们推出一种板材焊接用夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材焊接用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材焊接用夹具，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有定支撑板，所述定支撑板左侧通过销轴转动连接有动支撑板，所述底座上端右侧通过铰接座铰接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端末端通过铰接座铰接于动支撑板下端面，所述定支撑板和动支撑板上端面相互远离的一侧面均固定连接有第一侧板，所述第一侧板外侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有第一限位板，所述定支撑板和动支撑板上端面前后两侧中部均固定连接有第二侧板，所述第二侧板外侧固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端固定连接有第二限位板，所述第二限位板呈L型，所述第二限位板上端固定安装有第四液压缸，所述第四液压缸的输出端下端固定连接有压板。
作为本技术方案的进一步优化，所述定支撑板和动支撑板前侧面中部均设置有中线，所述定支撑板前侧面左侧固定安装有刻度盘，所述刻度盘的中心与销轴位于同一直线上。
作为本技术方案的进一步优化，所述底座上端且位于第一液压缸前后两侧均通过铰接座铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧面上下两端均固定连接有凸台，所述伸缩杆外侧套接有弹簧，所述弹簧上下两端分别固定连接于上端所述凸台下端面和下端所述凸台上端面。
作为本技术方案的进一步优化，所述第一限位板下端固定连接有第一滑块，所述定支撑板和动支撑板上端面均开设有用于滑动连接第一滑块的第一滑槽。
作为本技术方案的进一步优化，所述第二限位板下端固定连接有第二滑块，所述定支撑板和动支撑板上端面均开设有用于滑动连接第二滑块的第二滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二液压缸驱动第一限位板向板材尾端靠近，进而对板材进行限位，防止动支撑板向下倾斜时，板材由于重力从动支撑板上滑落，通过第三液压缸驱动前后两侧的第二限位板向板材移动，进而将板材的前后两侧夹紧，通过第四液压缸压板向下运动，进而将板材压紧在定支撑板和动支撑板上端，使得板材在焊接时保持稳定，不会发生晃动，进而提高焊接精度，根据两块板材所需焊接的角度，能够调节动支撑板的倾斜角度，进而调节两组板材之间的角度，使得夹具使用范围更广。通过中线和刻度盘能够更好的观察定支撑板和动支撑板之间的角度，即两组板材之间的角度，使得焊接精度更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、定支撑板；4、动支撑板；5、第一液压缸；6、第一侧板；7、第二液压缸；8、第一限位板；9、第二侧板；10、第三液压缸；11、第二限位板；12、第四液压缸；13、压板；14、中线；15、刻度盘；16、伸缩杆；17、凸台；18、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材焊接用夹具，包括底座1，底座1上端固定连接有支撑柱2，支撑柱2上端固定连接有定支撑板3，定支撑板3左侧通过销轴转动连接有动支撑板4，底座1上端右侧通过铰接座铰接有第一液压缸5，第一液压缸5的输出端末端通过铰接座铰接于动支撑板4下端面，通过第一液压缸5工作，能够驱动支撑板4以销轴为圆心进行圆弧运动，进而调节动支撑板4的倾斜角度。底座1上端且位于第一液压缸5前后两侧均通过铰接座铰接有伸缩杆16，伸缩杆16的外侧面上下两端均固定连接有凸台17，伸缩杆16外侧套接有弹簧18，弹簧18上下两端分别固定连接于上端凸台17下端面和下端凸台17上端面，当动支撑板4运动时，伸缩杆和弹簧18跟随动支撑板4进行伸缩运动，使得动支撑板4运动更加稳定，支撑时的稳固性更强。
定支撑板3和动支撑板4前侧面中部均设置有中线14，定支撑板3前侧面左侧固定安装有刻度盘15，刻度盘15的中心与销轴位于同一直线上，通过刻度盘15能够观察定支撑板3和动支撑板4之间角度，使得调节动支撑板4的调节更加精准。
定支撑板3和动支撑板4上端面相互远离的一侧面均固定连接有第一侧板6，第一侧板6外侧固定安装有第二液压缸7，第二液压缸7的输出端固定连接有第一限位板8，在定支撑板3和动支撑板4上端分别放置需要焊接的板材，通过第二液压缸7工作，能够驱动第一限位板8向板材尾端靠近，进而对板材进行限位，防止动支撑板4向下倾斜时，板材由于重力从动支撑板4上滑落。第一限位板8下端固定连接有第一滑块，定支撑板3和动支撑板4上端面均开设有用于滑动连接第一滑块的第一滑槽，当第二液压缸7驱动第一限位板8左右移动时，第一滑块在第一滑槽内滑动，使得第一限位板8在移动的过程中不会发生倾斜，进而影响第一限位板8对板材的固定精度。
定支撑板3和动支撑板4上端面前后两侧中部均固定连接有第二侧板9，第二侧板9外侧固定安装有第三液压缸10，第三液压缸10的输出端固定连接有第二限位板11，通过第三液压缸10工作，能够驱动前后两侧的第二限位板11向板材移动，进而将板材的前后两侧夹紧。第二限位板11下端固定连接有第二滑块，定支撑板3和动支撑板4上端面均开设有用于滑动连接第二滑块的第二滑槽，当第三液压缸10驱动第二限位板11前后移动时，第二滑块在第二滑槽内滑动，使得第二限位板11在移动的过程中不会发生倾斜，保证第二限位板11对板材的夹紧度。第二限位板11呈L型，第二限位板11上端固定安装有第四液压缸12，第四液压缸12的输出端下端固定连接有压板13，通过第四液压缸12工作，能够驱动压板13向下运动，进而将板材压紧在定支撑板3和动支撑板4上端，使得板材在焊接时保持稳定，不会发生晃动，进而提高焊接精度。
具体的，使用时，将需要焊接的两块板材分别放置在定支撑板3和动支撑板4上端，通过第二液压缸7驱动第一限位板8向板材尾端靠近，进而对板材进行限位，防止动支撑板4向下倾斜时，板材由于重力从动支撑板4上滑落，通过第三液压缸10驱动前后两侧的第二限位板11向板材移动，进而将板材的前后两侧夹紧，通过第四液压缸12压板13向下运动，进而将板材压紧在定支撑板3和动支撑板4上端，使得板材在焊接时保持稳定，不会发生晃动，进而提高焊接精度，根据两块板材所需焊接的角度，通过第一液压缸5驱动支撑板4以销轴为圆心进行圆弧运动，调节动支撑板4的倾斜角度，进而调节两组板材之间的角度，通过中线14和刻度盘15能够更好的观察定支撑板3和动支撑板4之间的角度，即两组板材之间的角度，使得焊接精度更高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种板材焊接用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端固定连接有定支撑板(3)，所述定支撑板(3)左侧通过销轴转动连接有动支撑板(4)，所述底座(1)上端右侧通过铰接座铰接有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的输出端末端通过铰接座铰接于动支撑板(4)下端面，所述定支撑板(3)和动支撑板(4)上端面相互远离的一侧面均固定连接有第一侧板(6)，所述第一侧板(6)外侧固定安装有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)的输出端固定连接有第一限位板(8)，所述定支撑板(3)和动支撑板(4)上端面前后两侧中部均固定连接有第二侧板(9)，所述第二侧板(9)外侧固定安装有第三液压缸(10)，所述第三液压缸(10)的输出端固定连接有第二限位板(11)，所述第二限位板(11)呈L型，所述第二限位板(11)上端固定安装有第四液压缸(12)，所述第四液压缸(12)的输出端下端固定连接有压板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种板材焊接用夹具，其特征在于：所述定支撑板(3)和动支撑板(4)前侧面中部均设置有中线(14)，所述定支撑板(3)前侧面左侧固定安装有刻度盘(15)，所述刻度盘(15)的中心与销轴位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种板材焊接用夹具，其特征在于：所述底座(1)上端且位于第一液压缸(5)前后两侧均通过铰接座铰接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的外侧面上下两端均固定连接有凸台(17)，所述伸缩杆(16)外侧套接有弹簧(18)，所述弹簧(18)上下两端分别固定连接于上端所述凸台(17)下端面和下端所述凸台(17)上端面。
4.根据权利要求1所述的一种板材焊接用夹具，其特征在于：所述第一限位板(8)下端固定连接有第一滑块，所述定支撑板(3)和动支撑板(4)上端面均开设有用于滑动连接第一滑块的第一滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种板材焊接用夹具，其特征在于：所述第二限位板(11)下端固定连接有第二滑块，所述定支撑板(3)和动支撑板(4)上端面均开设有用于滑动连接第二滑块的第二滑槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020386947.1U CN211840760U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种板材焊接用夹具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020386947.1U CN211840760U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种板材焊接用夹具 |
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| CN211840760U true CN211840760U (zh) | 2020-11-03 |
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| CN202020386947.1U Active CN211840760U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种板材焊接用夹具 |
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| CN (1) | CN211840760U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115055877A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-16 | 广东省源天工程有限公司 | 一种超大型人字闸门铰链焊接机架 |
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2020
- 2020-03-24 CN CN202020386947.1U patent/CN211840760U/zh active Active
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| CN115055877A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-16 | 广东省源天工程有限公司 | 一种超大型人字闸门铰链焊接机架 |
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