CN210281191U - 一种耳座焊接定位辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种耳座焊接定位辅助工装，用于将耳座焊接在工件上，包括支撑底板以及对称固定于支撑底板前后两端部的开合卡紧机构以左右定位待焊接工件，开合卡紧机构包括沿支撑底板长度方向设置的第一长圆孔以及与第一长圆孔等角度设置的两个第二长圆孔，一端通过第一销轴固定铰接于第一长圆孔内一组支撑臂，支撑臂的下端部通过第二销轴与第二长圆孔固定铰接，支撑臂的另一端部连接L形卡紧部；支撑底板的左右两端部设置数个与待焊接耳座位置相适配的定位耳座，定位耳座内设置定位销轴。该实用新型的耳座焊接定位辅助工装，能够同时提高焊接精度、焊接质量和作业效率。

Description

一种耳座焊接定位辅助工装

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工装，具体涉及一种耳座焊接定位辅助工装。

背景技术

在平板工件无任何孔且宽度方向外形尺寸不尽相同的情况下焊接部件，如果焊接仅靠简单的定位工装，无法满足各部件在平板工件上焊接位置的一致性，且易出现孔位位置整体偏差，整体焊接质量的一致性较差。

因此，现有技术有待进一步改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请的目的在于提供一种耳座焊接定位辅助工装，能够同时提高焊接精度、焊接质量和作业效率。

为达成上述目的，采用如下技术方案：

一种耳座焊接定位辅助工装，用于将耳座焊接在工件上，包括支撑底板以及对称固定于支撑底板前后两端部的开合卡紧机构以左右定位所述待焊接工件，所述开合卡紧机构包括沿支撑底板长度方向设置的第一长圆孔以及与第一长圆孔等角度设置的两个第二长圆孔，一端通过第一销轴固定铰接于第一长圆孔内一组支撑臂，所述支撑臂的下端部通过第二销轴与第二长圆孔固定铰接，所述支撑臂的另一端部连接L形卡紧部；所述支撑底板的左右两端部设置数个与待焊接耳座位置相适配的定位耳座，所述定位耳座内设置定位销轴。

其中，所述支撑底板前后端的一端部设置L形定位压块，所述L形定位压块的底部卡接所述工件以限位所述工件水平前后移动，所述支撑底板的前后端的另-端部设置支撑压块，所述支撑压块的底部压紧所述工件。

采用上述技术技术方案，具有如下技术效果：

1、本实用新型的耳座焊接定位辅助工装，采用的开合卡紧机构包括沿支撑底板长度方向设置的第一长圆孔以及与第一长圆孔等角度设置的两个第二长圆孔，一端通过第一销轴固定铰接于第一长圆孔内一组支撑臂，支撑臂的下端部通过第二销轴与第二长圆孔固定铰接，支撑臂的另一端部连接L形卡紧部；支撑臂的一端通过第一销轴沿第一长圆孔长度方向移动，使得支撑臂的下端部通过第二销轴沿第二长圆孔的长度方向移动进而形成开合卡紧机构的开合运动以兼容不同宽度的待焊接工件。

2、本实用新型的耳座焊接定位辅助工装，支撑底板前后端的一端部设置L形定位压块，L形定位压块的底部卡接工件以限位工件水平前后移动，支撑底板的前后端的另-端部设置支撑压块，支撑压块的底部压紧工件，形成一边限位，另一边压紧，防止过度限位，提高焊接精度。

附图说明

图1为本实用新型一种耳座焊接定位辅助工装的结构示意图；

图2为本实用新型的开合卡紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型的开合卡紧机构另一角度的结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型一种耳座焊接定位辅助工装的使用状态图；

图中：定位辅助工装-10；支撑底板-11；开合卡紧机构-12；第一长圆孔-121；第二长圆孔-122；第一销轴-123；支撑臂-124；第二销轴-125；L形卡紧部-126；定位耳座-13；定位销轴-14；L形定位压块-15；支撑压块-16；工件-20。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。结合图1-5，本实用新型提供一种耳座焊接定位辅助工装10，用于将耳座焊接在工件20上，包括支撑底板11以及对称固定于支撑底板11前后两端部的开合卡紧机构12以左右定位待焊接工件20，开合卡紧机构12包括沿支撑底板长度方向设置的第一长圆孔121以及与第一长圆孔等角度设置的两个第二长圆孔122，一端通过第一销轴123固定铰接于第一长圆孔121内一组支撑臂124，支撑臂124的下端部通过第二销轴125与第二长圆孔122固定铰接，支撑臂124的另一端部连接L形卡紧部126；支撑底板11的左右两端部设置数个与待焊接耳座位置相适配的定位耳座13，定位耳座内设置定位销轴14。

本实用新型的耳座焊接定位辅助工装，支撑臂124的一端通过第一销轴123沿第一长圆孔121长度方向移动，使得支撑臂124的下端部通过第二销轴125沿第二长圆孔122的长度方向移动进而形成开合卡紧机构12的开合运动以兼容不同宽度的待焊接工件。

本实施例中，如图1所述，支撑底板11前后端的一端部设置L形定位压块15，L形定位压块15的底部卡接工件以限位工件水平前后移动，支撑底板11的前后端的另-端部设置支撑压块16，支撑压块16的底部压紧工件20，形成一边限位，另一边压紧，以防止过度限位，提高焊接精度。

采用上述技术方案，具体工作过程如下：将支撑底板11放置到待焊接工件20上方，使得支撑底板11一端部的L形定位压块15的底部卡接工件20以限位工件20水平前后移动，支撑底板11另一端部的支撑压块16底部压紧工件20，形成一边限位，另一边压紧，以防止过度限位待焊接工件，提高焊接精度；然后手动闭合开合卡紧机构的两组支撑臂124使得支撑臂124的L形卡紧部126左右卡紧待焊接工件。

上述实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (2)

1.一种耳座焊接定位辅助工装，用于将耳座焊接在工件上，其特征在于，包括支撑底板以及对称固定于支撑底板前后两端部的开合卡紧机构以左右定位待焊接工件，所述开合卡紧机构包括沿支撑底板长度方向设置的第一长圆孔以及与第一长圆孔等角度设置的两个第二长圆孔，一端通过第一销轴固定铰接于第一长圆孔内一组支撑臂，所述支撑臂的下端部通过第二销轴与第二长圆孔固定铰接，所述支撑臂的另一端部连接L形卡紧部；所述支撑底板的左右两端部设置数个与待焊接耳座位置相适配的定位耳座，所述定位耳座内设置定位销轴。

2.根据权利要求1所述的耳座焊接定位辅助工装，其特征在于，所述支撑底板前后端的一端部设置L形定位压块，所述L形定位压块的底部卡接所述工件以限位所述工件水平前后移动，所述支撑底板的前后端的另一端部设置支撑压块，所述支撑压块的底部压紧所述工件。

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