CN208304251U - 一种铁艺焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁艺焊接设备,包括一底座、一支架以及顶板,所述底座安装于支架的底部,所述顶板安装于支架的顶部,顶板与顶板的相对面均开设一条横向滑槽,所述横向滑槽中均安装一根鹅颈管,所述鹅颈管的底部均转动设置一转动板,两转动板的相对面均开设一安装腔,安装腔内均安装一磁铁,待焊接的铁艺支架吸附在磁铁上,上下两个待焊接的铁艺支架的焊接面互相接触,所述支架的中间安装有一个焊接枪头。本实用新型结构简单,能够有效对两个待焊接的铁艺支架进行吸附,然后可以任意调节铁艺支架的角度,并进行360度旋转焊接,焊接更加平稳,并在前端设置一吸光板,操作更加精确,解放了双手。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铁艺焊接设备。
背景技术
铁艺工件需要采用焊接的方式进行连接,最后形成一个完整的铁艺品,传统方式是将两个或者两个以上的铁艺工件放置于桌面上,然后利用焊接设备进行焊接,这样只能进行一个面的焊接,然后再翻转进行另一个面的焊接,而且如果焊接还未冷却便翻转,很容易会裂开,因此工作效率低,再者需要手拿一个遮光罩来降低光线,这样才能准确找到焊接点。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铁艺焊接设备,能够有效对两个待焊接的铁艺支架进行吸附,然后可以任意调节铁艺支架的角度,并进行360度旋转焊接,焊接更加平稳,并在前端设置一吸光板,操作更加精确,解放了双手。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种铁艺焊接设备,包括一底座、一支架以及顶板,所述底座安装于支架的底部,所述顶板安装于支架的顶部,顶板与顶板的相对面均开设一条横向滑槽,所述横向滑槽中均安装一根鹅颈管,所述鹅颈管的底部均转动设置一转动板,两转动板的相对面均开设一安装腔,安装腔内均安装一磁铁,待焊接的铁艺支架吸附在磁铁上,上下两个待焊接的铁艺支架的焊接面互相接触,所述支架的中间安装有一个焊接枪头。
作为优选的技术方案,所述焊接枪头连接外部的焊接设备,焊接枪头上设置有控制按键,焊接枪头的焊接面正对着两个铁艺支架的接触端。
作为优选的技术方案,所述转动板相对鹅颈管一端均嵌入设置一轴承,所述鹅颈管的底部固定安装于轴承的轴插孔内。
作为优选的技术方案,所述底板与顶板之间设置有一吸光板,该吸光板呈黑色透明状,其覆盖在两鹅颈管、铁艺支架的前端面。
作为优选的技术方案,所述底座、支架以及顶板为一体式结构,底座底部与支架的连接处设置有一个折弯部,该折弯部与水平面之间呈30-60度的夹角。
作为优选的技术方案,所述鹅颈管的一端均设置一滑块,滑块滑动安装于横向滑槽中。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,能够有效对两个待焊接的铁艺支架进行吸附,然后可以任意调节铁艺支架的角度,并进行360度旋转焊接,焊接更加平稳,并在前端设置一吸光板,操作更加精确,解放了双手。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型移除吸光板后的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图2所示,包括一底座11、一支架13以及顶板3,底座11安装于支架13的底部,顶板3安装于支架13的顶部,顶板3与顶板3的相对面均开设一条横向滑槽,横向滑槽中均安装一根鹅颈管8,鹅颈管8的底部均转动设置一转动板6,两转动板6的相对面均开设一安装腔,安装腔内均安装一磁铁7,待焊接的铁艺支架5吸附在磁铁7上,上下两个待焊接的铁艺支架5的焊接面互相接触,支架13的中间安装有一个焊接枪头2。
本实施例中,焊接枪头2连接外部的焊接设备,焊接枪头2上设置有控制按键1,焊接枪头的焊接面正对着两个铁艺支架5的接触端。使用时,按下控制按键即可对焊接枪头进行操作,使其对两个铁艺支架进行焊接操作。
其中,转动板6相对鹅颈管8一端均嵌入设置一轴承4,鹅颈管8的底部固定安装于轴承的轴插孔内。转动板6可以相对的旋转,这样安装于转动板底部的铁艺支架也可以360度旋转,因此当焊接一个点后,旋转即可完成一圈的焊接,非常的省力。
如图1所示,底板与顶板之间设置有一吸光板12,该吸光板呈黑色透明状,其覆盖在两鹅颈管、铁艺支架的前端面。吸光板遮挡在最前端,因此操作者无需拿捏,解放了双手,能实现精确焊接。
其中,底座、支架以及顶板为一体式结构,底座底部与支架的连接处设置有一个折弯部14,该折弯部14与水平面之间呈30-60度的夹角。鹅颈管的一端均设置一滑块9,滑块9滑动安装于横向滑槽中。鹅颈管可以在横向滑槽中左右滑动,以便于调节与焊接枪头之间的间距。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,能够有效对两个待焊接的铁艺支架进行吸附,然后可以任意调节铁艺支架的角度,并进行360度旋转焊接,焊接更加平稳,并在前端设置一吸光板,操作更加精确,解放了双手。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种铁艺焊接设备,其特征在于:包括一底座、一支架以及顶板,所述底座安装于支架的底部,所述顶板安装于支架的顶部,顶板与顶板的相对面均开设一条横向滑槽,所述横向滑槽中均安装一根鹅颈管,所述鹅颈管的底部均转动设置一转动板,两转动板的相对面均开设一安装腔,安装腔内均安装一磁铁,待焊接的铁艺支架吸附在磁铁上,上下两个待焊接的铁艺支架的焊接面互相接触,所述支架的中间安装有一个焊接枪头。
2.如权利要求1所述的铁艺焊接设备,其特征在于:所述焊接枪头连接外部的焊接设备,焊接枪头上设置有控制按键,焊接枪头的焊接面正对着两个铁艺支架的接触端。
3.如权利要求1所述的铁艺焊接设备,其特征在于:所述转动板相对鹅颈管一端均嵌入设置一轴承,所述鹅颈管的底部固定安装于轴承的轴插孔内。
4.如权利要求1所述的铁艺焊接设备,其特征在于:所述底座与顶板之间设置有一吸光板,该吸光板呈黑色透明状,其覆盖在两鹅颈管、铁艺支架的前端面。
5.如权利要求1所述的铁艺焊接设备,其特征在于:所述底座、支架以及顶板为一体式结构,底座底部与支架的连接处设置有一个折弯部,该折弯部与水平面之间呈30-60度的夹角。
6.如权利要求1所述的铁艺焊接设备,其特征在于:所述鹅颈管的一端均设置一滑块,滑块滑动安装于横向滑槽中。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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ID=64711252
Family Applications (1)
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CN201820691206.7U Active CN208304251U (zh) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 一种铁艺焊接设备 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN208304251U (zh) |
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2018
- 2018-05-10 CN CN201820691206.7U patent/CN208304251U/zh active Active
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