CN209982840U - 一种电路板治具自动开合动力机构 - Google Patents

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彭方斌
康铖
陈胜华
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Abstract

本实用新型公开了一种电路板治具自动开合动力机构,包括固定座体、升降气缸、物料夹持气缸、物料夹持柱体和工作台,所述固定座体侧部固设有升降气缸,所述升降气缸用于控制物料夹持柱体与工作台之间的间距,所述升降气缸的伸缩轴上设置有升降座,所述升降座侧部横置设置有物料夹持气缸,所述物料夹持气缸的伸缩轴上设置有物料夹持柱体,所述升降气缸上部固设有工作台,所述工作台用于放置电路板加工治具,通过物料夹持柱体带动电路板加工治具上的滑块移动,最终将电路板固定,可以借助物料夹持气缸的动力,实现方便装卸电路板的目的。本实用新型能够使电路板加工治具自动开合,方便治具装卸电路板,同时效率更高,可以节约人工成本。

Description

一种电路板治具自动开合动力机构
技术领域
本实用新型涉及电路板加工设备的技术领域,特别是一种电路板治具自动开合动力机构的技术领域。
背景技术
电路板广泛应用在电子设备中,电路板结构复杂,加工需要多道工序,目前主要通过流水线加工电路板,通过将需要的设备组成流水线,依次对电路板秒面进行焊接等加工作业,电路板在流水线上在不同的设备间传送,需要用到治具,现有的治具需要人工装卸电路板,人工成本高,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种电路板治具自动开合动力机构,能够使电路板加工治具自动开合,方便治具装卸电路板,同时效率更高,可以节约人工成本。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种电路板治具自动开合动力机构,包括固定座体、升降气缸、物料夹持气缸、物料夹持柱体和工作台,所述固定座体侧部固设有升降气缸,所述升降气缸用于控制物料夹持柱体与工作台之间的间距,所述升降气缸的伸缩轴上设置有升降座,所述升降座侧部横置设置有物料夹持气缸,所述物料夹持气缸的伸缩轴上设置有物料夹持柱体,所述升降气缸上部固设有工作台,所述工作台用于放置电路板加工治具,通过物料夹持柱体带动电路板加工治具上的滑块移动,最终将电路板固定,可以借助物料夹持气缸的动力,实现方便装卸电路板的目的。
作为优选,所述工作台前后侧分别设置有主定位柱体,所述主定位柱体上端呈圆锥状。
作为优选,所述主定位柱体侧部设置有辅助限位柱体,所述辅助限位柱体呈半圆柱状。
作为优选,所述主定位柱体的高度大于辅助限位柱体的高度。
作为优选,所述工作台一侧设置有夹持固定孔,所述物料夹持柱体位于夹持固定孔中。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将固定座体、升降气缸、物料夹持气缸、物料夹持柱体和工作台应用在电路板治具自动开合动力机构上,能够使电路板加工治具自动开合,方便治具装卸电路板,同时效率更高,可以节约人工成本,提供企业的利润率,同时能够降低电路板因为人工强制装配导致的次品率。
附图说明
本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面的结合附图和实施例的描述而变得更加明显,在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征,其中:
图1是本实用新型一种电路板治具自动开合动力机构的立体示意图;
图2是本实用新型一种电路板治具自动开合动力机构的分解示意图;
图3是工作台的立体示意图。
图中:5-固定座体、6-升降气缸、7-物料夹持气缸、8-物料夹持柱体、9-工作台、91-主定位柱体、92-辅助限位柱体、93-夹持固定孔。
具体实施方式
参阅图1、图2和图3,本实用新型一种电路板治具自动开合动力机构,包括固定座体5、升降气缸6、物料夹持气缸7、物料夹持柱体8和工作台9,所述固定座体5侧部固设有升降气缸6,所述升降气缸6用于控制物料夹持柱体8与工作台9之间的间距,所述升降气缸6的伸缩轴上设置有升降座,所述升降座侧部横置设置有物料夹持气缸7,所述物料夹持气缸7的伸缩轴上设置有物料夹持柱体8,所述升降气缸6上部固设有工作台9,所述工作台9用于放置电路板加工治具,通过物料夹持柱体8带动电路板加工治具上的滑块移动,最终将电路板固定,可以借助物料夹持气缸7的动力,实现方便装卸电路板的目的。所述工作台9前后侧分别设置有主定位柱体91,所述主定位柱体91上端呈圆锥状。所述主定位柱体91侧部设置有辅助限位柱体92,所述辅助限位柱体92呈半圆柱状。所述主定位柱体91的高度大于辅助限位柱体92的高度。所述工作台9一侧设置有夹持固定孔93,所述物料夹持柱体8位于夹持固定孔93中。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种电路板治具自动开合动力机构在工作过程中,将本机构置于电路板加工流水线上,本机构上部通过传送带输送电路板治具,当电路板治具位于本机构正上方时,通过升降气缸6带动升降座上下运动,通过升降座带动物料夹持气缸7带动物料夹持柱体8运动,通过物料夹持柱体8带动电路板治具上的弹簧运动,可以方便的通过机械手将电路板治具放置在工作台9上,当物料夹持柱体8复位后,通过电路板治具上的弹簧将电路板夹紧,进而继续后续的加工,电路板被牢固固定,才能保证后续工序的加工精度。
本实用新型一种电路板治具自动开合动力机构,通过将固定座体5、升降气缸6、物料夹持气缸7、物料夹持柱体8和工作台9应用在电路板治具自动开合动力机构上,能够使电路板加工治具自动开合,方便治具装卸电路板,同时效率更高,可以节约人工成本,提供企业的利润率,同时能够降低电路板因为人工强制装配导致的次品率。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电路板治具自动开合动力机构,其特征在于:包括固定座体、升降气缸、物料夹持气缸、物料夹持柱体和工作台,所述固定座体侧部固设有升降气缸,所述升降气缸的伸缩轴上设置有升降座,所述升降座侧部横置设置有物料夹持气缸,所述物料夹持气缸的伸缩轴上设置有物料夹持柱体,所述升降气缸上部固设有工作台。
2.如权利要求1所述的一种电路板治具自动开合动力机构,其特征在于:所述工作台前后侧分别设置有主定位柱体,所述主定位柱体上端呈圆锥状。
3.如权利要求2所述的一种电路板治具自动开合动力机构,其特征在于:所述主定位柱体侧部设置有辅助限位柱体,所述辅助限位柱体呈半圆柱状。
4.如权利要求2所述的一种电路板治具自动开合动力机构,其特征在于:所述主定位柱体的高度大于辅助限位柱体的高度。
5.如权利要求1所述的一种电路板治具自动开合动力机构,其特征在于:所述工作台一侧设置有夹持固定孔,所述物料夹持柱体位于夹持固定孔中。
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CB03 Change of inventor or designer information

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