CN216655964U - 一种用于冲压拉伸弹簧连接杆的冲压设备 - Google Patents

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马森
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Abstract

本申请公开了一种用于冲压拉伸弹簧连接杆的冲压设备,包括冲床本体,所述冲床本体设置有操作台,所述操作台的一端固定连接有固定模具,所述操作台位于背离固定模具的一端滑移连接有滑动模具,所述固定模具朝向滑动模具的侧壁固定连接有供工件放置的放置块,当工件放置于放置块时,工件上端伸出固定模具与滑动模具,所述固定模具与滑动模具的上表面分别固定连接有用于对工件进行限位的限位板,两所述限位板相对的侧壁分别开设有用于容纳工件的弧形槽,所述操作台设置有用于驱动滑动模具朝向固定模具方向移动的移动机构,所述移动机构连接于滑动模具。本申请具有能够提高加工效率的效果。

Description

一种用于冲压拉伸弹簧连接杆的冲压设备
技术领域
本申请涉及拉伸弹簧加工技术领域,尤其是涉及一种用于冲压拉伸弹簧连接杆的冲压设备。
背景技术
拉伸弹簧也叫拉力弹簧,简称拉簧,是承受轴向拉力的螺旋弹簧。
如图1所示,在制作组装式拉伸弹簧时,主要通过一根连接杆8将两个拉伸弹簧9连接起来,其中连接杆8包括一根横杆81以及分别连接于横杆81两端端部的限位部82,限位部82的直径大于横杆81的直径,与拉伸弹簧9组装时,将限位部82伸入拉伸弹簧9内,之后将拉伸弹簧9端部收口锁紧,从而将限位部82限位于拉伸弹簧9内,从而形成组装式拉伸弹簧。
目前在加工连接杆时,通常是将两个限位部采用焊接的方式固定于横杆的两端,但是这样的加工方式导致效率较低。
实用新型内容
为了提高加工效率,本申请提供一种用于冲压拉伸弹簧连接杆的冲压设备。
本申请提供的一种用于冲压拉伸弹簧连接杆的冲压设备,采用如下的技术方案:
一种用于冲压拉伸弹簧连接杆的冲压设备,包括冲床本体,所述冲床本体设置有操作台,所述操作台的一端固定连接有固定模具,所述操作台位于背离固定模具的一端滑移连接有滑动模具,所述固定模具朝向滑动模具的侧壁固定连接有供工件放置的放置块,当工件放置于放置块时,工件上端伸出固定模具与滑动模具,所述固定模具与滑动模具的上表面分别固定连接有用于对工件进行限位的限位板,两所述限位板相对的侧壁分别开设有用于容纳工件的弧形槽,所述操作台设置有用于驱动滑动模具朝向固定模具方向移动的移动机构,所述移动机构连接于滑动模具。
通过采用上述技术方案,将待冲压的工件端部加热烧红,之后将工件放置在放置台上,使加热烧红的一端伸出固定模具上表面,之后移动机构驱动滑动模具朝向靠近固定模具的方向移动,使限位板上的弧形槽对工件进行抵接限位,之后冲床本体上的冲头对工件上端进行冲压,使工件端部压出限位部,从而便于后续弹簧的组装,提高加工效率。
可选的,所述移动机构包括固定连接于操作台的支座,所述支座螺纹穿设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动连接于滑动模具,所述螺纹杆的另一端固定连接有延伸盘。
通过采用上述技术方案,转动延伸盘,使延伸盘驱动螺纹杆转动,进而使滑动模具能够移动。
可选的,所述延伸盘侧边固定连接有便于操作者转动的握杆。
通过采用上述技术方案,便于操作者转动延伸盘。
可选的,所述滑动模具固定连接有滑块,所述操作台开设有供滑块滑移连接的滑槽。
通过采用上述技术方案,使螺纹杆能够更加顺利的驱动滑动模具移动,使滑块滑移连接于滑槽。
可选的,所述限位板位于弧形槽的上边沿开设有限位槽,所述限位槽沿弧形槽弧形方向开设,且所述限位槽呈圆角结构开设。
通过采用上述技术方案,使冲床本体的冲头对工件上端进行冲压时,工件上端能够冲压至限位槽内,从而限制了工件冲压出来的限位部的大小,保持了统一性。
可选的,所述冲床本体设置有工作台,所述操作台设置于工作台,所述操作台的两侧分别设置有用于调节操作台位置的调节机构,所述调节机构连接于工作台。
通过采用上述技术方案,通过调节机构,使操作台在工作台上的位置能够进行调整,使冲头能够对准不同型号的工件端部。
可选的,所述调节机构包括固定连接于操作台侧边的调节块,所述工作台位于操作台的两侧分别开设有通槽,所述通槽内滑移连接有移动块,所述移动块伸出端固定连接于调节块,所述调节块设置有用于定位调节块位置的定位组件,所述定位组件连接于通槽内。
通过采用上述技术方案,可通过移动调节块,使移动块沿着通槽滑移,从而使调节块能够带动操作台沿水平方向移动,从而能够调整工件的位置,使冲床本体的冲头能够更好的对准工件。
可选的,所述调节块开设有腰型槽,所述定位组件包括穿设于腰型槽内的螺杆,所述螺杆螺纹连接于通槽底部,所述螺杆上端螺纹套设有螺母,所述螺母抵接于调节块上表面。
通过采用上述技术方案,拉动调节块以带动操作台移动时,螺杆穿设于腰型槽,当调整好操作台的位置时,通过将螺母拧紧并抵接于调节块上表面,从而将调节块的位置固定,进而使操作台位置固定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
将待冲压的工件端部加热烧红,之后将工件放置在放置台上,使加热烧红的一端伸出固定模具上表面,之后移动机构驱动滑动模具朝向靠近固定模具的方向移动,使限位板上的弧形槽对工件进行抵接限位,之后冲床本体上的冲头对工件上端进行冲压,使工件端部压出限位部,提高加工效率。
可通过移动调节块,使移动块沿着通槽滑移,从而使调节块能够带动操作台沿水平方向移动,从而能够调整工件的位置,使冲床本体的冲头能够更好的对准工件。
附图说明
图1是相关技术中组装式拉伸弹簧的爆炸图。
图2是本申请实施例的整体结构示意图。
图3是本申请实施例中工作台的结构示意图。
图4是图3中A部分的局部放大示意图。
附图标记说明:
1、冲床本体;2、工作台;3、操作台;4、调节机构;5、固定模具;6、滑动模具;31、滑槽;32、滑块;51、放置块;7、移动机构;61、限位板;62、弧形槽;63、限位槽;71、支座;72、螺纹杆;73、延伸盘;74、握杆;41、调节块;42、通槽;43、移动块;44、定位组件;441、腰型槽;442、螺杆;443、螺母;8、连接杆;81、横杆;82、限位部;9、拉伸弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于冲压拉伸弹簧连接杆的冲压设备。参照图2与图3,一种用于冲压拉伸弹簧连接杆的冲压设备包括冲床本体1,冲床本体1通过螺钉固定有呈水平的工作台2,工作台2上表面设置有呈水平的操作台3。操作台3的两侧分别设置有用于调节操作台3位置的调节机构4,调节机构4连接于工作台2。操作台3的一端通过螺钉固定有呈竖直的固定模具5,操作台3的另一端滑移连接有呈竖直的滑动模具6,操作台3上表面开设有截面呈T形的滑槽31,滑槽31滑移连接有截面呈T形的滑块32,滑块32伸出端固定于滑动模具6下表面。固定模具5朝向滑动模具6的一侧侧壁焊接有呈水平的放置块51,当将工件呈竖直放置于放置块51上时,工件上端能够伸出固定模具5与滑动模具6上表面。操作台3设置有用于驱动滑动模具6朝向固定模具5移动的移动机构7。
参照图4,固定模具5与滑动模具6的上表面分别焊接有用于对工件进行限位的限位板61,限位板61呈水平设置,两限位板61分别位于固定模具5和滑动模具6相对的一侧设置,两限位板61相对的一侧边沿分别开设有用于容纳工件的弧形槽62,弧形槽62截面呈半圆形开设,当两限位板61互相抵接时,两个弧形槽62构成圆形,使工件能够位于两个弧形槽62内。限位板61位于弧形槽62的上边沿开设有限位槽63,限位槽63沿弧形槽62的弧形弯曲方向开设,且限位槽63呈圆角结构开设,从而当冲床本体1的冲头对横杆端部进行冲压时,使横杆端部能够冲压于限位槽63内,进而提高横杆加工冲压的统一性。
参照图3,移动机构7包括通过螺钉固定于操作台3的支座71,支座71位于滑动模具6背离固定模具5的一侧设置,支座71螺纹穿设有呈水平的螺纹杆72,螺纹杆72的一端通过轴承转动连接于滑动模具6背离固定模具5的一侧侧壁,螺纹杆72的另一端焊接有呈竖直的延伸盘73,且延伸盘73呈圆盘状设置,延伸盘73的侧边焊接有两个便于操作者转动的握杆74,握杆74沿延伸盘73径向且等距设置。
参照图3,调节机构4包括焊接于操作台3侧边的调节块41,调节块41呈水平设置,工作台2位于操作台3的两侧分别沿横向开设有截面呈T形的通槽42,通槽42开设方向与滑槽31开设方向垂直。通槽42内滑移连接有截面呈T形的移动块43,移动块43伸出端焊接于调节块41背离操作台3的一端。调节块41设置有用于定位调节块41位置的定位组件44。调节块41开设有腰型槽441,腰型槽441的开设方向与通槽42的开设方向平行,且定位组件44包括沿纵向穿设于腰型槽441内的螺杆442,螺杆442呈竖直设置,螺杆442下端螺纹连接于通槽42底部,螺杆442上端螺纹套设有螺母443,螺母443下表面抵紧于调节块41的上表面。
本申请实施例的实施原理为:先将工件需要冲压的一端加热烧红,之后将工件竖直放置在放置块51上,并将加热烧红的一端朝上放置使其伸出固定模具5与滑动模具6的上表面,之后操作者转动握杆74,驱动螺纹杆72转动,使滑动模具6朝向靠近固定模具5的方向移动,并使滑动模具6上的限位板61上的弧形槽62抵接于工件,对工件进行限位,之后冲床本体1的冲头向下冲压在工件上端,使工件上端能够压制于限位槽63内,使工件端部压出限位部,限位部直径大于工件的直径,从而便于后续弹簧的组装。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于冲压拉伸弹簧连接杆的冲压设备,包括冲床本体(1),其特征在于:所述冲床本体(1)设置有操作台(3),所述操作台(3)的一端固定连接有固定模具(5),所述操作台(3)位于背离固定模具(5)的一端滑移连接有滑动模具(6),所述固定模具(5)朝向滑动模具(6)的侧壁固定连接有供工件放置的放置块(51),当工件放置于放置块(51)时,工件上端伸出固定模具(5)与滑动模具(6),所述固定模具(5)与滑动模具(6)的上表面分别固定连接有用于对工件进行限位的限位板(61),两所述限位板(61)相对的侧壁分别开设有用于容纳工件的弧形槽(62),所述操作台(3)设置有用于驱动滑动模具(6)朝向固定模具(5)方向移动的移动机构(7),所述移动机构(7)连接于滑动模具(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冲压拉伸弹簧连接杆的冲压设备,其特征在于:所述移动机构(7)包括固定连接于操作台(3)的支座(71),所述支座(71)螺纹穿设有螺纹杆(72),所述螺纹杆(72)的一端转动连接于滑动模具(6),所述螺纹杆(72)的另一端固定连接有延伸盘(73)。
3.根据权利要求2所述的一种用于冲压拉伸弹簧连接杆的冲压设备,其特征在于:所述延伸盘(73)侧边固定连接有便于操作者转动的握杆(74)。
4.根据权利要求1所述的一种用于冲压拉伸弹簧连接杆的冲压设备,其特征在于:所述滑动模具(6)固定连接有滑块(32),所述操作台(3)开设有供滑块(32)滑移连接的滑槽(31)。
5.根据权利要求1所述的一种用于冲压拉伸弹簧连接杆的冲压设备,其特征在于:所述限位板(61)位于弧形槽(62)的上边沿开设有限位槽(63),所述限位槽(63)沿弧形槽(62)弧形方向开设,且所述限位槽(63)呈圆角结构开设。
6.根据权利要求1所述的一种用于冲压拉伸弹簧连接杆的冲压设备,其特征在于:所述冲床本体(1)设置有工作台(2),所述操作台(3)设置于工作台(2),所述操作台(3)的两侧分别设置有用于调节操作台(3)位置的调节机构(4),所述调节机构(4)连接于工作台(2)。
7.根据权利要求6所述的一种用于冲压拉伸弹簧连接杆的冲压设备,其特征在于:所述调节机构(4)包括固定连接于操作台(3)侧边的调节块(41),所述工作台(2)位于操作台(3)的两侧分别开设有通槽(42),所述通槽(42)内滑移连接有移动块(43),所述移动块(43)伸出端固定连接于调节块(41),所述调节块(41)设置有用于定位调节块(41)位置的定位组件(44),所述定位组件(44)连接于通槽(42)内。
8.根据权利要求7所述的一种用于冲压拉伸弹簧连接杆的冲压设备,其特征在于:所述调节块(41)开设有腰型槽(441),所述定位组件(44)包括穿设于腰型槽(441)内的螺杆(442),所述螺杆(442)螺纹连接于通槽(42)底部,所述螺杆(442)上端螺纹套设有螺母(443),所述螺母(443)抵接于调节块(41)上表面。
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