CN205184357U - 自动对中夹具 - Google Patents
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Abstract
一种自动对中夹具，它是一种机加工设备中被加工零件的夹具；它包括一个支承座，其特征在于在支承座的下端支撑有一个气缸机构，气缸机构的活塞轴连接一个水平支撑在支承座下部的活动杆件；活动杆件的另一端设置铰接一曲柄三连杆结构，铰接一曲柄三连杆结构连接一下部设置有滑块的左夹紧块；在框型支架的上部设置有一平行于活动杆件的导向槽；滑块置于导向槽中；在活动杆件靠近活塞轴的位置处设置有一右夹紧块。本实用新型结构简单，操作使用方便，可实现一次性完成同外型不同尺寸的所有工件的对刀，有效的节省对刀的分中的时间，提高可工作效率。本实用新型可以应用于同外型的二维工件，或者加工位与毛坯外边要保证对中的工件的加工工序中。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种自动对中夹具，它属于机械加工技术领域，特别是一种机加工设备中被加工零件的夹具。
背景技术：
在机械加工的零件加工过程中，特别是同外型的二维工件，或者加工位与毛坯外边要保证对中的工件，由于毛坯尺寸不标准，而机加工刀具是一定的，因此在加工毛坯必须找出毛坯的中心位置，并将被加工的毛坯的位置中心置于加工刀具加工坐标处，才能保证加工的正常进行。当加工坐标必须在毛坯中间时，如果普通平口钳需每个毛坯都要重新分中，以保证正常的零件加工作业。由于需要针对不同尺寸的毛坯逐个人工进行分中工作，使得工作效率和准确性都受到不同程度影响。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种可一次性完成同外型不同尺寸的所有工件的对刀工作的自动对中夹具。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种自动对中夹具，它包括一个支承座，所述的支承座为一框型支架；在所述的支承座的下端支撑有一个气缸机构，所述的气缸机构的活塞轴连接一个水平支撑在支承座下部的活动杆件；所述的活动杆件的另一端设置铰接一曲柄三连杆结构，所述的铰接一曲柄三连杆结构连接一下部设置有滑块的左夹紧块；在所述的框型支架的上部设置有一平行于活动杆件的导向槽；所述的滑块置于所述的导向槽中；在所述的活动杆件靠近活塞轴的位置处设置有一右夹紧块，所述的右夹紧块与左夹紧块位置相对应。
所述的支撑座还包括一水平底板，所述的框型支架支撑于水平底板上；所述的气缸机构设置在水平底板上，所述的左夹紧块和右夹紧块支撑在框型支架的上部。
所述的曲柄三连杆结构包括铰接在活动杆件上的主动杆，以及铰接在主动杆中间部位和顶部的第一活动杆和第二活动杆；所述的位于主动杆顶部的第二活动杆铰接在一滑块上，所述的第二活动杆的另一端铰接在设置在活动杆件上的一个铰接假上。
本实用新型结构简单，操作使用方便，可实现一次性完成同外型不同尺寸的所有工件的对刀，有效的节省对刀的分中的时间，提高可工作效率。本实用新型可以应用于同外型的二维工件，或者加工位与毛坯外边要保证对中的工件的加工工序中。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型图1的俯视图
图3为本实用新型图2的A‐A剖视图
图4为本实用新型的图1的左视图
具体实施方式：
下面结合附图1、图2、图3和图4，对本实用新型进行进一步的说明：
本实用新型的设计思路是设计一对用于实现对中夹持夹紧块，依靠夹紧块同步相向的移动，实现夹紧块对加工毛坯工件的对刀中分工作。因此，在本实用新型中设计了用于带动夹紧块相向同步移动的气缸机构2和由气缸机构2联动的曲柄三连杆结构。由曲柄三连杆结构机构带动一个夹持块移动，用气缸机构2的活塞杆通过连接装置直接带动另一个夹持块移动。
如附图所示，本实用新型具体实施方式如下。
本实用新型包括一个支承座，所述的支承座为一框型支架11；在所述的支承座的下端支撑有一个气缸机构2，所述的气缸机构2的活塞轴21连接一个水平支撑在支承座下部的活动杆件7；所述的活动杆件7的另一端设置铰接一曲柄三连杆结构，所述的铰接一曲柄三连杆结构连接一下部设置有滑块41的左夹紧块4；在所述的框型支架11的上部设置有一平行于活动杆件7的导向槽6；所述的滑块41置于所述的导向槽6中；在本实施例中，所述的支撑座还包括一水平底板1，所述的框型支架11支撑于水平底板1上；所述的气缸机构2设置在水平底板1上，所述的左夹紧块4和右夹紧块5支撑在框型支架11的上部。
为了实现右夹紧块5的移动，在所述的活动杆件7靠近活塞轴21的位置处设置有一右夹紧块5，所述的右夹紧块5与左夹紧块4位置相对应。
在本实施例中，所述的曲柄三连杆结构包括铰接在活动杆件7上的主动杆3，以及铰接在主动杆3中间部位和顶部的第一活动杆31和第二活动杆32；所述的位于主动杆3顶部的第二活动杆32铰接在一滑块41上，所述的第二活动杆32的另一端铰接在设置在活动杆件7上的一个铰接假71上。
本实用新型的工作原理如下：
启动气缸2，使得气缸机构2向前推动，活动杆件7将由于活塞轴21的动力将带动固定在活动杆件7的夹紧块5向框型支架11中间的方向移动；同时铰接在活动杆件7上的曲柄三连杆结构开始移动，由曲柄三连杆结构带动了滑块41在导向槽6中向框型支架11中间方向移动，且使得夹紧块4的距离与夹紧块5移动距离一致，也使夹紧块4与夹紧块5同时向中间夹紧，实现快速的自动对刀分中。
Claims (3)
1.一种自动对中夹具，其特征在于它包括一个支承座，所述的支承座为一框型支架(11)；在所述的支承座的下端支撑有一个气缸机构(2)，所述的气缸机构(2)的活塞轴(21)连接一个水平支撑在支承座下部的活动杆件(7)；所述的活动杆件(7)的另一端设置铰接一曲柄三连杆结构，所述的铰接一曲柄三连杆结构连接一下部设置有滑块(41)的左夹紧块(4)；在所述的框型支架(11)的上部设置有一平行于活动杆件(7)的导向槽(6)；所述的滑块(41)置于所述的导向槽(6)中；在所述的活动杆件(7)靠近活塞轴(21)的位置处设置有一右夹紧块(5)，所述的右夹紧块(5)与左夹紧块(4)位置相对应。
2.如权利要求1中所述的自动对中夹具，其特征在于所述的支撑座还包括一水平底板(1)，所述的框型支架(11)支撑于水平底板(1)上；所述的气缸机构(2)设置在水平底板(1)上，所述的左夹紧块(4)和右夹紧块(5)支撑在框型支架(11)的上部。
3.如权利要求1或2中所述的自动对中夹具，其特征在于所述的曲柄三连杆结构包括铰接在活动杆件(7)上的主动杆(3)，以及铰接在主动杆(3)中间部位和顶部的第一活动杆(31)和第二活动杆(32)；所述的位于主动杆(3)顶部的第二活动杆(32)铰接在一滑块(41)上，所述的第二活动杆(32)的另一端铰接在设置在活动杆件(7)上的一个铰接假(71)上。
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