CN209598754U - 一种cnc加工用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC加工用定位夹具，包括基台、定位组件，基台中心表面一体设置有用于置放工件的槽体，槽体四边分别沿其到基台边缘的长度方向设有两根滑轨，槽体四边分别设置有一开口，定位组件包括有四个凸字形夹持块，每一夹持块宽度较窄的一侧表面设有斜槽，的四个夹持块对应插套在滑轨上，夹持块长度小于开口长度设置，基台四边分别连接设有一导向板，每一导向板上方设置有一销钉，销钉插装于斜槽内且于斜槽内移动，每一导向板底部设有一驱动其进行移动的驱动机构，本实用新型将需要加工的工件放入至槽体内并且通过各个夹持块对其进行定位，避免了工件在加工时因晃动造成的损坏，从而提高了加工精度。

Description

一种CNC加工用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及CNC机床领域，尤其涉及一种CNC加工用定位夹具。

背景技术

目前，在机械行业中，为了满足人们对机械产品性能的不断提高，因而对零配件的加工精度要求也越来越高，而为能够加工出更加精细、尺寸更精准，大多的工件都采用数控机床生产，数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，集成度较高，数控机床是机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术一体的几点一体化产品，是机械制造设备中具有高精度，高效率、高自动化和高柔性等优点的工作母机。

机床的定位夹具是用于固定工件的主要构件，但是现有的机床夹具主要还是根据工件的大小进行定制，对需要加工不同大小的工件无法调节，所以需要提供一种既能有效的对工件进行定位功能，又能进行大小调节的定位夹具显然很有重要。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型提供一种CNC加工用定位夹具。

技术方案：一种CNC加工用定位夹具，包括基台、定位组件，所述基台中心表面一体设置有用于置放工件的槽体，所述槽体四边分别沿其到基台边缘的长度方向设有两根滑轨，所述槽体四边分别设置有一开口，所述定位组件包括有四个凸字形夹持块，每一所述夹持块宽度较窄的一侧表面设有斜槽，所述的四个夹持块对应插套在滑轨上，所述夹持块长度小于所述开口长度设置，所述基台四边分别连接设有一导向板，每一所述导向板上方设置有一销钉，所述销钉插装于所述斜槽内且于所述斜槽内移动，每一所述导向板底部设有一驱动其进行移动的驱动机构。

优选的，所述槽体为正方形状并且向上方一侧凸起。

优选的，所述夹持块高度大于所述槽体深度设置。

优选的，所述夹持块内侧表面设有弹性层，所述弹性层内部包括有数个并排设置的弹簧。

优选的，所述驱动机构为伺服电机。

本实用新型实现以下有益效果：

1.通过在基台中心表面一体设置有槽体能够对需要加工的工件进行初次定位，防止其在基台表面滑动。

2.驱动机构在驱动导向板前后移动的过程中能够促使销钉在斜槽内移动，此时夹持块随之实现前后移动，从而对槽体内所放置的工件进行定位。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型提供的一种整体结构示意图。

图2为本实用新型提供的夹持块结构示意图。

图3为本实用新型提供的槽体结构示意图。

图中：1.基台、2.槽体、3.夹持块、4.斜槽、5.导向板、6.滑轨、7.销钉、8.驱动机构、9.弹性层、10.弹簧、11.开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参考图1-3，一种CNC加工用定位夹具，包括基台1、定位组件，基台1中心表面一体设置有用于置放工件的槽体2，槽体2四边分别沿其到基台1边缘的长度方向设有两根滑轨6，槽体2四边分别设置有一开口11，定位组件包括有四个凸字形夹持块3，每一夹持块3宽度较窄的一侧表面设有斜槽4，的四个夹持块3对应插套在滑轨6上，夹持块3长度小于开口11长度设置，基台1四边分别连接设有一导向板5，每一导向板5上方设置有一销钉7，销钉7插装于斜槽4内且于斜槽4内移动，每一导向板5底部设有一驱动其进行移动的驱动机构8。

具体的实施过程为，基台1表面设置的槽体2用于放置工件，对待加工工件进行初次定位，槽体2四边分别沿其到基台1边缘的长度方向设有两根滑轨6，指的是基台1各边与槽体2各边之间设有两根滑轨6，方便夹持块3进行移动，本实用新型设置有四个夹持块3，用于对槽体2内所放工件进行四边夹取定位，从而更具有稳定效果，提高工作效率，槽体2四边设置的开口11，能够方便夹持块3进入槽体2内并对槽体2内放置的工件进行夹取定位，夹持块3设置为凸字形能够减小夹持块3的体积，而且能够较佳的实现功能，夹持块3较窄的一端表面设置有斜槽4，而基台1的四边连接设置的导向板5上方设置的斜销插装在该斜槽4内，能够实现斜销在斜槽4内前后移动时促使夹持块3进行前后移动，此处是通过力的转换来实现功能，为了使导向板5实现先后移动，所以在导向板5的底部设置驱动机构8，而导向板5的背侧可以设置有齿轮条，驱动机构8的输出部分设置齿轮，通过齿轮带动齿轮条移动的原理促使导向板5移动。

实施例二

继续参考图1-3，在本实用新型的实施例二中，实施内容一与实施内容二相同，不同之处在于，

槽体2为正方形状并且向上方一侧凸起，槽体2设置为正方形能够保证各个滑轨6对应到槽体2的各边相等，而向上凸起则是表面本实用新型所包括的槽体2设置在基台1表面上方；

夹持块3高度大于槽体2深度设置，考虑到在机器在对不同种类的工件进行加工时，需要对其进行稳定的定位，而夹持块3的夹持效果也受到工件高度的影响，为了适应高度较高的工件进行加工，而槽体2则是用于初次定位防止工件滑动，所以将夹持块3的高度高于槽体2的深度设置；

夹持块3内侧表面设有弹性层9，弹性层9内部包括有数个并排设置的弹簧10，考虑到夹持块3在对工件进行夹取时可能因力度较大，造成对工件产生损坏，所以在夹持块3表面设置弹性层9对其进行弹性保护；

驱动机构8为伺服电机，是考虑到伺服电机工作性能较为稳定，能够较佳的控制导向板5进行前后移动。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种CNC加工用定位夹具，其特征在于，包括基台、定位组件，所述基台中心表面一体设置有用于置放工件的槽体，所述槽体四边分别沿其到基台边缘的长度方向设有两根滑轨，所述槽体四边分别设置有一开口，所述定位组件包括有四个凸字形夹持块，每一所述夹持块宽度较窄的一侧表面设有斜槽，所述的四个夹持块对应插套在滑轨上，所述夹持块长度小于所述开口长度设置，所述基台四边分别连接设有一导向板，每一所述导向板上方设置有一销钉，所述销钉插装于所述斜槽内且于所述斜槽内移动，每一所述导向板底部设有一驱动其进行移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种CNC加工用定位夹具，其特征在于，所述槽体为正方形状并且向上方一侧凸起。

3.根据权利要求1所述的一种CNC加工用定位夹具，其特征在于，所述夹持块高度大于所述槽体深度设置。

4.根据权利要求1所述的一种CNC加工用定位夹具，其特征在于，所述夹持块内侧表面设有弹性层，所述弹性层内部包括有数个并排设置的弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种CNC加工用定位夹具，其特征在于，所述驱动机构为伺服电机。