CN219113705U - 一种快速精准定位的研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种快速精准定位的研磨装置,包括:定位台,磨床工作台以及研磨刀具,所述定位台内开设有若干定位槽,所述定位槽内均设置有定位模块,所述定位模块用于固定待加工件,所述定位模块与所述定位槽的内壁可拆卸连接;所述定位台与所述磨床工作台通过磁吸方式连接,所述磨床工具台的台面上侧设置有所述研磨刀具,所述研磨刀具朝向所述定位模块,用于研磨所述待加工件;还包括研磨金刚轮,所述研磨金刚轮设置在所述磨床工作台侧面,用于研磨所述研磨刀具,本实用新型通过定位模块将待加工件固定,并且多个定位模块能够并列组装至定位台,能够实现大批量的加工生产,减少工时。

Description

一种快速精准定位的研磨装置
技术领域
本实用新型涉及精密加工领域,尤其涉及一种快速精准定位的研磨装置。
背景技术
研磨装置在精密加工行业适用比较广泛,也适用半导体、封装、医疗、检测等行业配套的零部件精密加工,研磨装置是一款高精度位置调整装置,通过精准定位待加工件位置,使加工的零部件有较高的使用精度,随着制造业科技的发展,对精准定位的研磨装置的性能要求越来越高。
现有电动研磨平台虽然能够实现精准定位,但是还存在以下问题:1.现有研磨装置普遍单零件加工工时比较长,货期较长;2.现有研磨装置普遍无法大批量生产,人工成本、设备成本比较高;3.现有研磨装置普遍定位精度较低,加工的零部件精度差,无法满足高精度使用需求。
针对上述问题,急需在原有电动研磨平台的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种快速精准定位的研磨装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种快速精准定位的研磨装置,包括:定位台,磨床工作台以及研磨刀具,其特征在于:所述定位台内开设有若干定位槽,所述定位槽内均设置有定位模块,所述定位模块用于固定待加工件,所述定位模块与所述定位槽的内壁可拆卸连接;所述定位台与所述磨床工作台通过磁吸方式连接,所述磨床工具台的台面上侧设置有所述研磨刀具,所述研磨刀具朝向所述定位模块,用于研磨所述待加工件;还包括研磨金刚轮,所述研磨金刚轮设置在所述磨床工作台侧面,用于研磨所述研磨刀具。
本实用新型一个较佳实施例中,所述定位模块为定位柱,所述定位模块能够夹持待加工件。
本实用新型一个较佳实施例中,所述定位柱自由端的端面开设有螺纹孔,能够与螺栓配合从而夹住待加工件使其固定。
本实用新型一个较佳实施例中,所述定位模块设置在所述定位台内部。
本实用新型一个较佳实施例中,任一所述定位槽内包括若干所述定位块。
本实用新型一个较佳实施例中,所述研磨刀具经过研磨金刚轮研磨后,再运行到待加工件位置进行研磨加工。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型通过定位模块将待加工件固定,并且多个定位模块能够并列组装,集成至定位台,将定位台磁吸于磨床工作台固定后,能够实现大批量的加工生产,减少工时;本实用新型采用了多层级递进连接的结构,将小型待研磨零部件批量定位至磨床工作台,从而实现批量化加工,减少定位用时。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图;
图2是本实用新型的优选实施例的俯视图;
图3是本实用新型的优选实施例的主视图;
图4是本实用新型的优选实施例的定位台结构图;
图中:1、研磨金刚轮;2、研磨刀具;3、定位模块;4、定位台;5、磨床工作台;6、待加工件。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成,此外在本实用新型的描述中,“实施例”、“一个实施例”或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中,但不必是全部实施例。
一种快速精准定位的研磨装置,包括:研磨金刚轮1、研磨刀具2、定位模块3、定位台4、磨床工作台5,研磨金刚轮1与研磨刀具2根据待加工件6来定制材质,定位模块3用于将待加工件6卡接固定,定位台4通过磁吸方式组装到磨床工作台5,如图4所示,定位台4上开设有若干定位槽,定位模块3能够精准加工待加工件6组装在定位台4的定位槽内。
如图1、图2以及图3所示的实施例中,若干定位槽内均通过定位模块3固定了待加工件6,定位模块3采用设置在定位台4底面的定位柱,所述定位模块能够高精度夹持待加工件6,且定位柱自由端的端面开设有螺纹孔,与螺栓配合连接从而夹住待加工件6使其固定;一些实施例中,定位模块3与定位槽的内壁可拆卸连接,如磁性连接或螺纹连接,定位模块3还能采用其他结构以适配不同的待加工件6,例如对于表面多孔的待加工件6,能够采用多个定位柱设置在同一定位槽的结构,从而提供待加工件6表面各处稳定的固定,需要说明的是,如图4中定位模块3为拆除状态,因此定位台4的定位槽内无定位模块3示出。
定位台4与磨床工作台5通过磁吸方式连接,磁吸结构包括:将磁吸连接器的公头和母座分别设置在定位台4与磨床工作台5内。
磨床工具台的台面上侧设置有研磨刀具2,研磨刀具2朝向定位模块3,用于研磨待加工件6;磨床工具台的侧面设置有研磨金刚轮1,研磨金刚轮1设置在磨床工作台5侧面,用于研磨研磨刀具2。
研磨刀具2经过研磨金刚轮1研磨后,运行到待加工件6加工位置进行高精度研磨加工,需要说明的是,研磨刀具2的移动能够采用机械手的定点位移,也可以采用伺服电机驱动在既定导轨内移动的方式,移动加工刀具的机构是本领域的常规技术手段,工程人员按需选择,本申请中未示出具体的移动机构的结构或型号。
在使用该快速精准定位的研磨装置时,将待加工件6放置在定位台4上,定位台4通过磁吸方式组装到磨床工作台5,然后把定位模块3精准组装到定位台4内部。把待加工工件精准摆放到定位台4指定区域,通过螺栓锁紧力使定位模块3的限制夹紧待加工件6,研磨刀具2经过研磨金刚轮1研磨,然后运行到待加工件6加工位置进行研磨加工。
综上所述,本实用新型通过定位模块3将待加工件6固定,并且多个定位模块3能够并列组装,集成至定位台4,将定位台4磁吸于磨床工作台5固定后,能够实现大批量的加工生产,减少工时;本实用新型采用了多层级递进连接的结构,将小型待研磨零部件批量定位至磨床工作台5,从而实现批量化加工,减少定位用时。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1.一种快速精准定位的研磨装置,包括:定位台,磨床工作台以及研磨刀具,其特征在于:
所述定位台内开设有若干定位槽,所述定位槽内均设置有定位模块,所述定位模块用于固定待加工件,所述定位模块与所述定位槽的内壁可拆卸连接;
所述定位台与所述磨床工作台通过磁吸方式连接,所述磨床工作台的台面上侧设置有所述研磨刀具,所述研磨刀具朝向所述定位模块,用于研磨所述待加工件;
还包括研磨金刚轮,所述研磨金刚轮设置在所述磨床工作台侧面,用于研磨所述研磨刀具。
2.根据权利要求1所述的一种快速精准定位的研磨装置,其特征在于:所述定位模块为定位柱,所述定位模块能够高精度夹持待加工件。
3.根据权利要求2所述的一种快速精准定位的研磨装置,其特征在于:所述定位柱自由端的端面开设有螺纹孔,能够与螺栓配合从而夹住待加工件使其固定。
4.根据权利要求1所述的一种快速精准定位的研磨装置,其特征在于:所述定位模块设置在所述定位台内部。
5.根据权利要求1所述的一种快速精准定位的研磨装置,其特征在于:任一所述定位槽内包括若干定位块。
6.根据权利要求1所述的一种快速精准定位的研磨装置,其特征在于:所述研磨刀具经过所述研磨金刚轮研磨后,能够运行到待加工件位置进行研磨加工。
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