CN103586711A - 一种电机座镗孔专用夹具 - Google Patents
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Abstract
一种电机座镗孔专用夹具,涉及机械领域,特别是夹具领域的一种电机座镗孔转用夹具镗孔专用夹具。替换通用镗孔夹具,解决通用镗孔夹具生产效率低,在大批量生产中不适用的问题。该夹具包括夹具体、定位装置和夹紧装置,定位装置和夹紧装置设置在夹具体上,主要用于大批量生产电机座镗孔加工中。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域,特别是夹具领域的一种一种电机座镗孔转用夹具镗孔专用夹具。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使加工对象占有正确的位置并把工件可靠地夹紧,以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。夹具按专门化分类可分为五类,第一类为通用夹具,第二类为专用夹具,第三类为通用可调夹具和成组夹具,第四类为组合夹具,第五类为随行夹具。通用夹具是指已经标准化的,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具,优点是适应性广,但是生产效率低,主要适用于单件、小批量的生产中,在大批量生产中不适用。专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电机座镗孔专用夹具镗孔专用夹具,替换通用镗孔夹具,解决生产效率低,在大批量生产中不适用的问题。
本发明的技术方案为:
一种电机座镗孔专用夹具,该夹具包括夹具体、定位装置和夹紧装置,定位装置和夹紧装置设置在夹具体上;所述的定位装置包括支撑板、圆柱销和菱形销,支撑板、圆柱销和菱形销分别设置在夹具体上,与电机座面接触的支撑板上设有两个能够让圆柱销或者菱形销穿过的通孔,圆柱销和菱形销穿过支撑板上的通孔和电机座上的两个定位孔配合;所述的夹紧装置包括支撑柱、导向杆、压板和螺母,所述的支撑柱和导向杆设置在夹具体上,所述的导向杆上设有和螺母配合的螺纹,所述的压板中部设有导向孔,导向杆穿过压板上的腰孔通过螺纹连接和螺母连接,压板的两端分别压在支撑柱和电机座上。所述的圆柱销和菱形销设置在支撑板上,圆柱销和菱形销分别与电机座上的两个不同的孔配合,圆柱销和菱形销的轴线相互平行并且与支撑板垂直,菱形销的长轴垂直于圆柱销和菱形销的连心线。所述的夹紧装置还包括垫片,所述垫片设置在导向杆上的压板和螺母之间。所述的夹具体上还设有第一通孔和第二通孔,第一通孔和第二通孔的轴线分布在同一个垂直于夹具体的平面内;第一通孔和第二通孔的连心线与圆柱销和菱形销的连心线垂直;第一通孔内设有压板,第二通孔内设有支撑柱。所述的压板上设有导向槽、腰孔和压点,压板上一端设有压点,另一端设有导向槽,腰孔在导向槽和压点之间。所述的腰孔的中线和导向槽的中线重合并通过压点,腰孔的宽度等于导向杆的直径,腰孔的长度方向与压板的长度方向相同并且腰孔的长度比压板的长度小。所述的支撑柱伸出夹具体部分的端面在导向槽内。
本发明的有益效果为:电机座镗孔专用夹具镗孔专用夹具结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,且适用于产品固定且批量较大的生产中。
附图说明
图1为专用夹具夹紧零件时的正视图;
图2为专用夹具夹紧零件时的俯视图;
图3为专用夹具夹紧零件时的侧视图。
其中,1为夹具体,2为压板,3为螺母,4为垫片,5为圆柱螺旋式压缩弹簧,6为支撑板,7为压点, 8为圆柱销,9为菱形销,10为导向槽,11为支撑柱,12为导向杆,13为腰孔。
具体实施方式
一种电机座镗孔专用夹具镗孔专用夹具,包括夹具体1、定位装置和夹紧装置,定位装置和夹紧装置设置在夹具体1上。
定位装置包括支撑板6、圆柱销8和菱形销9,支撑板6、圆柱销8和菱形销9都设置在夹具体1上,与电机座面接触的支撑板6上设有两个能够让圆柱销8或者菱形销9穿过的通孔,圆柱销8和菱形销9穿过支撑板6上的通孔和电机座上的两个不同的定位孔配合。
夹紧装置包括支撑柱11、导向杆12、压板2、螺母3和垫片4,支撑柱11和导向杆12设置在夹具体1上,导向杆12上设有和螺母3配合的螺纹,所述的压板2中部设有腰孔13,导向杆12穿过压板2上的腰孔13通过螺纹连接和螺母3连接,压板2的两端分别压在支撑柱11和电机座上。
本发明的专用夹具采用“一面两销”的定位方式, “一面”限制了零件的三个自由度,两个销一个为圆柱销,另一个为菱形销,两个销相互平行并且垂直的设置在“一面”上,圆柱销限制两个自由度,菱形销限制一个绕圆柱销转动的自由度,“一面两销”定位方式一共限制了工件的六个自由度,属于完全定位方式。“一面”紧固在夹具体1上。菱形销的长轴与圆柱销和菱形销的连心线垂直,圆柱销和菱形销的中心距等于零件上的定位销孔的中心距。本发明中支撑板6为“一面两销”中的“一面”; 圆柱销8为“一面两销”中的“圆柱销”;菱形销9为“一面两销”中的“削边销或者菱形销”。零件的定位是用一面两销的方式,零件的夹紧用压板2夹紧。
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。
如图1到图3所示的是专用夹具夹紧零件时的三种视图(正视图、俯视图和左视图),图中夹具体1上设有支撑板6,支撑板6上设有一个圆柱销8和一个菱形销9,圆柱销8和一个菱形销9的轴线相互平行并且垂直地设置在支撑板6上。菱形销9的长轴与圆柱销8和菱形销9的连心线垂直,圆柱销8和菱形销9的中心距等于零件上的定位销孔的中心距。夹具体1上设有两个通孔,分别为第一通孔和第二通孔,第一通孔和第二通孔的轴线分布在同一个垂直于夹具体1的平面内。第一通孔和第二通孔的连心线与圆柱销8和菱形销9的连心线垂直。第一通孔在夹具体1上的位置在第二通孔在夹具体1上的位置与支撑板6在夹具体1上的位置之间,即支撑板6在夹具体1上的投影不会遮挡第一通孔和第二通孔。第一通孔上设有导向杆12,导向杆12的轴线与第一通孔的轴线重合,导向杆12申出夹具体1的部分设有圆柱螺旋式压缩弹簧5、压板2、垫片4和螺母3。第二通孔上设有支撑柱11。零件安装在支撑板6上,零件与支撑板6形成一个面配合,零件与支撑板6配合的面上设有两个定位销孔,两个定位销孔分别与圆柱销8和菱形销9配合。零件被支撑板6上的一个面三个自由度,零件被圆柱销8限制两个自由度,零件被菱形销9限制一个自由度,零件的六个自由度都被专用夹具限制,所以专用夹具的定位为完全定位,专用夹具还有夹紧装置,夹紧装置包括导向杆12、支撑柱11、圆柱螺旋式压缩弹簧5、压板2,垫片4和螺母3。导向杆12设置在第1通孔上,支撑柱11设置在第二通孔上,导向杆12由夹具体1向外伸出部分穿过圆柱螺旋式压缩弹簧5、压板2、垫片4和螺母3。压板2上设有导向槽10、腰孔13和压点7,压板2上一端设有压点7,另一端设有导向槽10,腰孔13在导向槽10和压点7之间,腰孔13的中线和导向槽10的中线重合并通过压点7,腰孔13的宽度等于导向杆12的直径,腰孔13的长度方向与压板2的长度方向相同并且腰孔13的长度比压板2的长度小,导向槽10的方向与压板2的长度方向一致,导向槽10的宽度等于支撑柱11的直径,压板2通过导向槽10设置在支撑柱11上,压板2通过腰孔13设置在导向杆12上。导向杆12上还设有垫片4和螺母3,垫片4安装在压板2和螺母3之间,压板2在夹具体1与垫片4之间。
夹紧时压板2通过腰孔13安装在导向杆12上,压板2的压点7压在零件上,压板2的导向槽10压在支撑柱11上,垫片4垫在导向杆12上压板2与螺母3之间的区域,螺母3通过导向杆12上的螺纹向垫片4施加沿导向杆12指向夹具体1的力,垫片4将力传导给压板2,压板2则压紧零件和支撑柱11。
由夹紧状态到放松状态,松开螺母3,将压板2沿着导向槽10和腰孔13向远离零件的方向移动,直到压板2在夹具体1上的垂直投影与零件在夹具体1上的垂直投影不接触时,停止压板2的移动,零件可以从专用夹具上取出。
Claims (7)
1.一种电机座镗孔专用夹具,其特征在于:该夹具包括夹具体(1)、定位装置和夹紧装置,定位装置和夹紧装置设置在夹具体(1)上;
所述的定位装置包括支撑板(6)、圆柱销(8)和菱形销(9),支撑板(6)、圆柱销(8)和菱形销(9)分别设置在夹具体(1)上,与电机座面接触的支撑板(6)上设有两个能够让圆柱销(8)或者菱形销(9)穿过的通孔,圆柱销(8)和菱形销(9)穿过支撑板(6)上的通孔和电机座上的两个定位孔配合;
所述的夹紧装置包括支撑柱(11)、导向杆(12)、压板(2)和螺母(3),所述的支撑柱(11)和导向杆(12)设置在夹具体(1)上,所述的导向杆(12)上设有和螺母(3)配合的螺纹,所述的压板(2)中部设有导向孔,导向杆(12)穿过压板(2)上的腰孔(13)通过螺纹连接和螺母(3)连接,压板(2)的两端分别压在支撑柱(11)和电机座上。
2.根据权利要求1所述的电机座镗孔专用夹具,其特征在于:所述的圆柱销(8)和菱形销(9)设置在支撑板(6)上,圆柱销(8)和菱形销(9)分别与电机座上的两个不同的孔配合,圆柱销(8)和菱形销(9)的轴线相互平行并且与支撑板(6)垂直,菱形销(9)的长轴垂直于圆柱销(8)和菱形销(9)的连心线。
3.根据权利要求1所述的电机座镗孔专用夹具,其特征在于:所述的夹紧装置还包括垫片(4),所述垫片(4)设置在导向杆(12)上的压板(2)和螺母(3)之间。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的电机座镗孔专用夹具,其特征在于:所述的夹具体(1)上还设有第一通孔和第二通孔,第一通孔和第二通孔的轴线分布在同一个垂直于夹具体(1)的平面内;第一通孔和第二通孔的连心线与圆柱销(8)和菱形销(9)的连心线垂直;第一通孔内设有压板(2),第二通孔内设有支撑柱(11)。
5.根据权利要求4所述的电机座镗孔专用夹具,其特征在于:所述的压板(2)上设有导向槽(10)、腰孔(13)和压点(7),压板(2)上一端设有压点(7),另一端设有导向槽(10),腰孔(13)在导向槽(10)和压点(7)之间。
6.根据权利要求5所述的电机座镗孔专用夹具,其特征在于:所述的腰孔(13)的中线和导向槽(10)的中线重合并通过压点(7),腰孔(13)的宽度等于导向杆(12)的直径,腰孔(13)的长度方向与压板(2)的长度方向相同并且腰孔(13)的长度比压板(2)的长度小。
7.根据权利要求4所述的电机座镗孔专用夹具,其特征在于:所述的支撑柱(11)伸出夹具体(1)部分的端面在导向槽(10)内。
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