CN105855785A - 一种焊接定位工装 - Google Patents

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陆琦
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Suzhou Zhuocheng Titanium Equipment Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0533Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor external pipe alignment clamps

Abstract

本发明公开了一种焊接定位工装,包括工作台,定位块和滑块,定位块位于工作台的右侧,定位块通过紧固件固定在工作台上,在定位块的左侧开设有弧形开口,弧形开口为半圆形,与圆管的直径相等,用于容置圆管;滑块位于定位块的左侧,滑块的左侧安装有丝杆,滑块的右侧设有夹持部,用于夹持圆棒,工作台上还设有滑槽,滑块沿滑槽在工作台上水平滑动,实现圆管和圆棒的定位。本发明利用定位块及其上的弧形定位槽、滑块实现了圆管与圆棒的精确定位,保证了圆棒与圆管在焊接过程中不会偏差,实了圆棒与圆管的快速焊接,满足了生产要求。

Description

一种焊接定位工装
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种焊接定位工装,属于机械加工技术领域。
背景技术
[0002]现有涉及圆棒与圆管的定位焊接方法是由操作人员通过目测的方式直接焊接的,但是这种人工目测方式无法保证圆管与圆棒的完全对齐位置,圆管与圆棒焊接的过程中也总是会产生偏差,费时费力,还不适合批量生产。
发明内容
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种焊接定位工装,能够快速实现圆管与圆棒的精确定位,满足生产要求。
[0004]为解决上述技术问题,本发明提供一种焊接定位工装,包括工作台,定位块和滑块,所述定位块位于工作台的右侧,所述定位块通过紧固件固定在工作台上,所述定位块的左侧开设有弧形开口;所述滑块位于定位块的左侧,所述滑块的左侧安装有丝杆,所述滑块的右侧设有夹持部。
[0005]前述的工作台上设有滑槽,所述滑块沿滑槽在工作台上水平滑动。
[0006]前述的丝杆连接有转动手柄。
[0007]前述的夹持部为位于滑块侧面的环形槽,所述环形槽的中心与定位块的弧形开口的中心在一条直线上。
[0008]前述的夹持部为滑块上延伸的环形扣件,所述环形扣件的中心与定位块的弧形开口的中心在一条直线上。
[0009]前述的工作台上设有两个支撑架。
[0010]前述的支撑架为弧形支撑架;所述弧形支撑架的底面与定位块弧形开口的下端面在同一水平面上。
[0011 ]本发明所达到的有益效果:
本发明结构简单、使用方便,利用定位块及其上的弧形定位槽、滑块实现了圆管与圆棒的精确定位,保证了圆棒与圆管在焊接过程中不会偏差,实了圆棒与圆管的快速焊接,满足了生产要求。
附图说明
[0012]图1是本发明的焊接定位工装结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0014]如图1所示,本发明的一种焊接定位工装,包括工作台3,定位块2和滑块5。其中,定位块2位于工作台3的右侧,定位块2通过紧固件固定在工作台3上,在定位块2的左侧开设有弧形开口 I,弧形开口 I为半圆形,与圆管的直径相等,用于容置圆管;滑块5位于定位块2的左侧,滑块5的左侧安装有丝杆7,滑块5的右侧设有夹持部8,用于夹持圆棒。工作台3上还设有滑槽,滑块5沿滑槽在工作台3上水平滑动,实现圆管和圆棒的定位。丝杆7连接有转动手柄6,通过转动手柄6,丝杆7可带动滑块5沿滑槽滑动。
[0015]优选的,夹持部8为位于滑块侧面的环形槽,环形槽的中心与定位块的弧形开口的中心在一条直线上。这样,将圆棒置于环形槽内,将圆管置于定位块2的弧形开口 I,可实现圆棒的中心与圆管的中心在一条直线上,即实现了圆管和圆棒的精确定位。
[0016]优选的,夹持部8为滑块上延伸的环形扣件,环形扣件的中心与定位块的弧形开口的中心在一条直线上。同样,将圆棒固定于环形扣件内,将圆管置于定位块2的弧形开口 I,可实现圆棒的中心与圆管的中心在一条直线上,即实现了圆管和圆棒的精确定位。
[0017]工作台3上还设有两个支撑架4,用于支撑圆管和圆棒,支撑架4为弧形支撑架,且弧形支撑架的底面与定位块弧形开口的下端面在同一水平面上。这样可以确保圆管和圆棒刚好置于支撑架上,不影响圆管和圆棒的水平。
[0018]使用过程中,将圆管置于右侧的支撑架上,圆管的一端置于定位块的弧形开口,将圆棒置于左侧的支撑架上,圆棒的一端通过夹持部紧固,由于夹持部的中心与定位块的弧形开口的中心在一条直线上,确保了圆管和圆棒的中心在一条直线了,操作转动手柄,使丝杆带动滑块向右滑动,直至圆棒和圆管接触,实现了圆管和圆棒的精确定位。
[0019]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种焊接定位工装,其特征在于,包括工作台,定位块和滑块,所述定位块位于工作台的右侧,所述定位块通过紧固件固定在工作台上,所述定位块的左侧开设有弧形开口;所述滑块位于定位块的左侧,所述滑块的左侧安装有丝杆,所述滑块的右侧设有夹持部。
2.根据权利要求1所述的一种焊接定位工装,其特征在于,所述工作台上设有滑槽,所述滑块沿滑槽在工作台上水平滑动。
3.根据权利要求1所述的一种焊接定位工装,其特征在于,所述丝杆连接有转动手柄。
4.根据权利要求1所述的一种焊接定位工装,其特征在于,所述夹持部为位于滑块侧面的环形槽,所述环形槽的中心与定位块的弧形开口的中心在一条直线上。
5.根据权利要求1所述的一种焊接定位工装,其特征在于,所述夹持部为滑块上延伸的环形扣件,所述环形扣件的中心与定位块的弧形开口的中心在一条直线上。
6.根据权利要求1所述的一种焊接定位工装,其特征在于,所述工作台上设有两个支撑架。
7.根据权利要求1所述的一种焊接定位工装,其特征在于,所述支撑架为弧形支撑架;所述弧形支撑架的底面与定位块弧形开口的下端面在同一水平面上。
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