CN217727673U - 一种方便上料的焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便上料的焊接设备，涉及焊接设备技术领域。本实用新型包括前后对称分布的侧衬，以及设在两侧侧衬之间下侧的底连板和设在两侧侧衬之间顶部中心的焊接组件，所述方便上料的焊接设备还包括：板件装持机构，设在底连板上侧，用于将需要焊接的两块拼板进行位置固定，板件装持机构包括活动设在两侧侧衬之间对称分布的安装底座，两侧所述安装底座上均设置用于锁定拼板的锁紧组件。通过本实用新型设计的一种方便上料的焊接设备，能够精准定位焊接位置，方便上料，还能够根据实际加工需求对上料拼板进行多角度调整，同时拼板固定稳定，不容易出现滑移，焊接质量高，在焊接技术领域有可利用价值。

Description

一种方便上料的焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种方便上料的焊接设备。

背景技术

现有的焊接设备对焊缝的定位比较麻烦，比较影响上料进度，并且上料以后难以保证拼板的稳定，容易出现拼板在焊接阶段滑移的情况，比较影响焊接质量，同时，只能对两组平行的拼板进行焊接，使用范围较小。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便上料的焊接设备。

本实用新型提供如下技术方案：包括前后对称分布的侧衬，以及设在两侧侧衬之间下侧的底连板和设在两侧侧衬之间顶部中心的焊接组件，所述方便上料的焊接设备还包括：

板件装持机构，设在底连板上侧，用于将需要焊接的两块拼板进行位置固定，板件装持机构包括活动设在两侧侧衬之间对称分布的安装底座，两侧所述安装底座上均设置用于锁定拼板的锁紧组件，左侧所述安装底座设有用于控制其左右平移使两板组合的平推模块，右侧所述安装底座设有用于控制其旋转使右侧拼板旋转一定角度的旋动模块。

所述锁紧组件包括前后对称活动设在安装底座底部的U架，U架设置左右对称分布的对紧板，对紧板滑动连接在安装底座的开槽内，前后侧所述U架螺纹连接有螺杆且滑动连接有导杆，所述安装底座下侧对应螺杆和导杆的端部固定连接侧装板，螺杆端部转动连接相连的侧装板，导杆端部固定连接相连的侧装板，螺杆设置关于其中心对称分布的螺纹，前后侧的U架各自分布在螺杆不同的螺纹段上，螺杆设有用于控制其转动的驱转件。

所述驱转件包括固定连接在螺杆中心的蜗轮，蜗轮啮合连接有蜗杆，蜗杆的中心固定连接转把，转把转动连接第二支板，第二支板固定连接在安装底座底部。

所述平推模块包括固定连接在左侧安装底座底部右端的第三支板，第三支板左侧固定连接第二电动推杆的输出端，第二电动推杆的壳体固定设在一侧侧衬上，左侧所述安装底座的前后边侧转动连接若干侧撑轮，侧撑轮对应滑动连接在侧衬内。

所述旋动模块包括固定连接在右侧所述安装底座底部左端的铰杆，铰杆两端转动连接在两侧的侧衬上，还包括固定连接在右侧所述安装底座后侧面上的第一支板，第一支板上端后侧固定连接有活销，活销滑动连接在U槽架的U槽内，U槽架后侧固定连接移动块，移动块滑动连接在导槽内，导槽开设在后侧的侧衬一面上，移动块右端固定连接第四支板，第四支板右侧固定连接第一电动推杆的输出端，第一电动推杆的壳体固定连接在后侧的侧衬上。

所述第四支板上还固定连接有指针，导槽上侧边沿固定连接有标线尺，指针朝向任意一个标线尺的数值。

所述底连板正对焊接组件的位置固定连接有第三电动推杆，第三电动推杆的输出端固定连接定位板。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置板件装持机构，能够通过锁紧组件对焊接的拼板进行上料固定，通过平推模块对两拼板的拼缝进行对接，通过旋动模块对一组拼板的倾斜角度进行调整，实现制作不同角度的焊接拼板。

2、本实用新型通过设置锁紧组件，能够通过驱转件控制螺杆转动，使螺杆控制两侧的U架将拼板对紧在安装底座上方，达到对拼板的固定效果。

3、本实用新型通过设置驱转件，能够通过手动转动转把控制蜗杆带动蜗轮转动，达到对螺杆的转动控制效果。

4、本实用新型通过设置平推模块，通过第二电动推杆的伸缩变化控制第三支板带动左侧的安装底座平移，实现两板的拼缝对合效果，通过侧撑轮增加安装底座平移的顺畅性。

5、本实用新型通过设置旋动模块，能够通过第一电动推杆的伸缩变动控制第四支板带动移动块在导槽内移动，移动块带动U槽架平移控制活销带动第一支板绕铰杆转动，第一支板同步带动右侧的安装底座倾斜变动，达到一块拼板的倾斜变化效果。

6、本实用新型通过设置标线尺和指针，通过第四支板的平移使指针在标线尺上指向对应的刻度，达到对倾斜角度变化计数的效果。

7、本实用新型通过设置定位板，能够通过第三电动推杆控制定位板对右侧的拼板进行拼接面定位，保证焊缝始终处于焊接组件的下侧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的左视剖视结构示意图。

图3为图1中A的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图3所示，包括前后对称分布的侧衬4，以及设在两侧侧衬4之间下侧的底连板2和设在两侧侧衬4之间顶部中心的焊接组件7，所述方便上料的焊接设备还包括：

板件装持机构，设在底连板2上侧，用于将需要焊接的两块拼板进行位置固定，板件装持机构包括活动设在两侧侧衬4之间对称分布的安装底座3，两侧所述安装底座3上均设置用于锁定拼板的锁紧组件，左侧所述安装底座3设有用于控制其左右平移使两板组合的平推模块，右侧所述安装底座3设有用于控制其旋转使右侧拼板旋转一定角度的旋动模块。

本实施例通过设置板件装持机构，能够通过锁紧组件对焊接的拼板进行上料固定，通过平推模块对两拼板的拼缝进行对接，通过旋动模块对一组拼板的倾斜角度进行调整，实现制作不同角度的焊接拼板。

参考图1-2，锁紧组件包括前后对称活动设在安装底座3底部的U架14，U架14设置左右对称分布的对紧板8，对紧板8滑动连接在安装底座3的开槽内，前后侧所述U架14螺纹连接有螺杆11且滑动连接有导杆16，所述安装底座3下侧对应螺杆11和导杆16的端部固定连接侧装板12，螺杆11端部转动连接相连的侧装板12，导杆16端部固定连接相连的侧装板12，螺杆11设置关于其中心对称分布的螺纹，前后侧的U架14各自分布在螺杆11不同的螺纹段上，螺杆11设有用于控制其转动的驱转件。

本实施例通过设置锁紧组件，能够通过驱转件控制螺杆11转动，使螺杆11控制两侧的U架14将拼板对紧在安装底座3上方，达到对拼板的固定效果。

参考图2，驱转件包括固定连接在螺杆11中心的蜗轮20，蜗轮20啮合连接有蜗杆21，蜗杆21的中心固定连接转把10，转把10转动连接第二支板9，第二支板9固定连接在安装底座3底部。

本实施例通过设置驱转件，能够通过手动转动转把10控制蜗杆21带动蜗轮20转动，达到对螺杆11的转动控制效果。

参考图1-2，平推模块包括固定连接在左侧安装底座3底部右端的第三支板17，第三支板17左侧固定连接第二电动推杆15的输出端，第二电动推杆15的壳体固定设在一侧侧衬4上，左侧所述安装底座3的前后边侧转动连接若干侧撑轮13，侧撑轮13对应滑动连接在侧衬4内。

本实施例通过设置平推模块，通过第二电动推杆15的伸缩变化控制第三支板17带动左侧的安装底座3平移，实现两板的拼缝对合效果，通过侧撑轮13增加安装底座3平移的顺畅性。

参考图1和图3，旋动模块包括固定连接在右侧所述安装底座3底部左端的铰杆，铰杆两端转动连接在两侧的侧衬4上，还包括固定连接在右侧所述安装底座3后侧面上的第一支板1，第一支板1上端后侧固定连接有活销27，活销27滑动连接在U槽架26的U槽内，U槽架26后侧固定连接移动块23，移动块23滑动连接在导槽6内，导槽6开设在后侧的侧衬4一面上，移动块23右端固定连接第四支板25，第四支板25右侧固定连接第一电动推杆5的输出端，第一电动推杆5的壳体固定连接在后侧的侧衬4上。

本实施例通过设置旋动模块，能够通过第一电动推杆5的伸缩变动控制第四支板25带动移动块23在导槽6内移动，移动块23带动U槽架26平移控制活销27带动第一支板1绕铰杆转动，第一支板1同步带动右侧的安装底座3倾斜变动，达到一块拼板的倾斜变化效果。

参考图3，第四支板25上还固定连接有指针24，导槽6上侧边沿固定连接有标线尺22，指针24朝向任意一个标线尺22的数值。

本实施例通过设置标线尺22和指针24，通过第四支板25的平移使指针24在标线尺22上指向对应的刻度，达到对倾斜角度变化计数的效果。

参考图1，底连板2正对焊接组件7的位置固定连接有第三电动推杆18，第三电动推杆18的输出端固定连接定位板19。

本实施例通过设置定位板19，能够通过第三电动推杆18控制定位板19对右侧的拼板进行拼接面定位，保证焊缝始终处于焊接组件7的下侧。

本实用新型通过将拼板放到安装底座3上，控制第三电动推杆18带动定位板19对右侧的拼板进行拼接面定位，接着通过手动转动转把10控制蜗杆21带动蜗轮20转动，使螺杆11转动，螺杆11控制两侧的U架14将拼板对紧在安装底座3上方，通过第一电动推杆5的伸缩变动控制第四支板25带动移动块23在导槽6内移动，移动块23带动U槽架26平移控制活销27带动第一支板1绕铰杆转动，第一支板1同步带动右侧的安装底座3倾斜变动，使右侧的拼板改变倾斜角度，然后控制第二电动推杆15的伸缩变化控制第三支板17带动左侧的安装底座3平移，将两板的拼缝对合，然后可以通过焊接组件7对拼板焊缝进行焊接。

Claims (7)

1.一种方便上料的焊接设备，包括前后对称分布的侧衬（4），以及设在两侧侧衬（4）之间下侧的底连板（2）和设在两侧侧衬（4）之间顶部中心的焊接组件（7），其特征在于：所述方便上料的焊接设备还包括：

板件装持机构，设在底连板（2）上侧，用于将需要焊接的两块拼板进行位置固定，板件装持机构包括活动设在两侧侧衬（4）之间对称分布的安装底座（3），两侧所述安装底座（3）上均设置用于锁定拼板的锁紧组件，左侧所述安装底座（3）设有用于控制其左右平移使两板组合的平推模块，右侧所述安装底座（3）设有用于控制其旋转使右侧拼板旋转一定角度的旋动模块。

2.根据权利要求1所述的一种方便上料的焊接设备，其特征在于：所述锁紧组件包括前后对称活动设在安装底座（3）底部的U架（14），U架（14）设置左右对称分布的对紧板（8），对紧板（8）滑动连接在安装底座（3）的开槽内，前后侧所述U架（14）螺纹连接有螺杆（11）且滑动连接有导杆（16），所述安装底座（3）下侧对应螺杆（11）和导杆（16）的端部固定连接侧装板（12），螺杆（11）端部转动连接相连的侧装板（12），导杆（16）端部固定连接相连的侧装板（12），螺杆（11）设置关于其中心对称分布的螺纹，前后侧的U架（14）各自分布在螺杆（11）不同的螺纹段上，螺杆（11）设有用于控制其转动的驱转件。

3.根据权利要求2所述的一种方便上料的焊接设备，其特征在于：所述驱转件包括固定连接在螺杆（11）中心的蜗轮（20），蜗轮（20）啮合连接有蜗杆（21），蜗杆（21）的中心固定连接转把（10），转把（10）转动连接第二支板（9），第二支板（9）固定连接在安装底座（3）底部。

4.根据权利要求3所述的一种方便上料的焊接设备，其特征在于：所述平推模块包括固定连接在左侧安装底座（3）底部右端的第三支板（17），第三支板（17）左侧固定连接第二电动推杆（15）的输出端，第二电动推杆（15）的壳体固定设在一侧侧衬（4）上，左侧所述安装底座（3）的前后边侧转动连接若干侧撑轮（13），侧撑轮（13）对应滑动连接在侧衬（4）内。

5.根据权利要求4所述的一种方便上料的焊接设备，其特征在于：所述旋动模块包括固定连接在右侧所述安装底座（3）底部左端的铰杆，铰杆两端转动连接在两侧的侧衬（4）上，还包括固定连接在右侧所述安装底座（3）后侧面上的第一支板（1），第一支板（1）上端后侧固定连接有活销（27），活销（27）滑动连接在U槽架（26）的U槽内，U槽架（26）后侧固定连接移动块（23），移动块（23）滑动连接在导槽（6）内，导槽（6）开设在后侧的侧衬（4）一面上，移动块（23）右端固定连接第四支板（25），第四支板（25）右侧固定连接第一电动推杆（5）的输出端，第一电动推杆（5）的壳体固定连接在后侧的侧衬（4）上。

6.根据权利要求5所述的一种方便上料的焊接设备，其特征在于：所述第四支板（25）上还固定连接有指针（24），导槽（6）上侧边沿固定连接有标线尺（22），指针（24）朝向任意一个标线尺（22）的数值。

7.根据权利要求6所述的一种方便上料的焊接设备，其特征在于：所述底连板（2）正对焊接组件（7）的位置固定连接有第三电动推杆（18），第三电动推杆（18）的输出端固定连接定位板（19）。

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