CN210587599U - 一种新型焊接辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型焊接辅助装置,包括下安装板和上安装板,所述下安装板的顶部设置有下工件,所述下工件的两侧均设置有夹板,所述夹板的底端穿过通孔与第一丝杆套固定连接,所述第一丝杆套活动套设在双向丝杆上,所述双向丝杆设置在第一电机与第一轴承座之间,所述第一电机和第一轴承座均固定设置在下安装板的内部,所述下安装板的底部与第二丝杆套固定连接,所述第二丝杆套滑动设置在第一导轨上,且所述第二丝杆套活动套设在丝杆上。本实用新型通过设置夹板、橡胶垫、第一丝杆套、双向丝杆、丝杆、旋转把手、第一调节板和第二调节板,解决了传统的焊接辅助装置难以焊接不同轴的工件,固定时容易对工件的表面造成损坏的问题。

Description

一种新型焊接辅助装置
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体为一种新型焊接辅助装置。
背景技术
目前,随着焊接技术的日益发展,焊接已经逐渐向着智能化自动化发展,但即便如此手工电弧焊还是不可替代的一种焊接方式,它是一种每一个焊工和学习焊接的学生都要练好的技能,手工电弧焊时工件必须通过固定装置进行固定,但是现有的手工电弧焊固定装置普适性低,工件之间的相对位置难以调节,且装夹时,稳定性差,容易对工件表面造成损坏,故本实用新型设计一种新型焊接辅助装置来解决上述问题。
经检索,中国专利授权号CN204771083U,授权公告2015.11.18公开了一种新型焊接辅助装置,涉及焊接设备领域,包括一个底座,在所述底座中间位置上表面固定安装有第一夹持圆桶,底座中间位置下表面固定安装有第一转动装置,第一转动装置通过安装在底座中心的第一转动轴带动夹持圆桶转动,底座上还设有伸缩杆,包括两个关于底座中心轴线对称分布,还包括一个横杆,横杆左右两端分别固定在伸缩杆的上端,横杆的中部还固定安装第二转动装置,所述第二转动装置下方连接第二转动轴,第二转动轴下部与第二夹持圆桶固定连接,第二夹持圆桶与第一夹持圆桶上下相对。
该专利中的辅助装置存在以下不足之处:
1.该辅助装置方位调节不便,难以焊接不同轴的工件;
2.该辅助装置固定螺栓容易对工件的表面造成损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型焊接辅助装置,解决了传统的焊接辅助装置难以焊接不同轴的工件,固定时容易对工件的表面造成损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型焊接辅助装置,包括下安装板和上安装板,所述下安装板的顶部设置有下工件,所述下工件的两侧均设置有夹板,所述夹板的底端穿过通孔与第一丝杆套固定连接,所述第一丝杆套活动套设在双向丝杆上,所述双向丝杆设置在第一电机与第一轴承座之间,所述第一电机和第一轴承座均固定设置在下安装板的内部,所述下安装板的底部与第二丝杆套固定连接,所述第二丝杆套滑动设置在第一导轨上,且所述第二丝杆套活动套设在丝杆上,所述丝杆设置在两个第二轴承座之间,且所述丝杆的端部固定有旋转把手,所述第一导轨和第二轴承座均固定在第一调节板的顶部,所述第一调节板的下方设置有第二调节板,所述第二调节板固定在旋转框上,所述上安装板的底部设置有上工件,所述上安装板的顶部与电动伸缩杆的活动端固定连接,所述电动伸缩杆固定在旋转框上,所述上安装板的侧面与连杆的一端固定连接,所述连杆的另一端与第二导轨滑动连接,所述第二导轨固定在旋转框的内侧面上。
优选的,所述旋转框的底部设置有支撑座,所述支撑座上固定有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器与旋转框底部的转轴固定连接,且所述旋转框与支撑座之间设置有环形导轨。
优选的,所述夹板的内侧面上固定有橡胶垫。
优选的,所述第一调节板与第二调节板之间亦设置有第二丝杆套、第一导轨、丝杆、第二轴承座和旋转把手。
优选的,所述第一调节板与第二调节板之间的丝杆和第一调节板与下安装板之间的丝杆相互垂直设置。
优选的,所述上工件的两侧亦均设置有夹板,所述上安装板的内部亦设置有第一丝杆套、双向丝杆、第一电机和第一轴承座。
优选的,所述连杆设置有两个,两个所述连杆对称设置在上安装板的两侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型焊接辅助装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置夹板、橡胶垫、第一丝杆套、双向丝杆、第一电机和第一轴承座,使得工件安放更加方便,通过两个夹板进行定位,且工件两边受力更加均衡,稳定性更好,夹紧时,第一电机带动双向丝杆转动,双向丝杆带动第一丝杆套移动,第一丝杆套带动夹板沿着通孔移动,从而可将工件夹紧,橡胶垫的设置则避免夹板对工件造成损坏。
(2)本实用新型通过设置第一调节板、第二调节板、第二丝杆套、第一导轨、丝杆、第二轴承座和旋转把手,使得该辅助装置能焊接不同轴的工件,下安装板可沿X轴和Y轴方向自由调节,调节时,转动旋转把手,旋转把手带动丝杆转动,丝杆带动第二丝杆套沿着第一导轨移动,第二丝杆套从而可带动下安装板沿着X轴方向移动,同理,转动第一调节板与第二调节板之间的旋转把手,可使得第一调节板沿着Y轴方向移动,进而可带动下安装板沿着Y轴方向移动。
(3)本实用新型通过设置电动伸缩杆、连杆和第二导轨,使得该辅助装置工件之间的距离调节更加方便,避免传统的辅助装置调节时,左右两端容易高低不平的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型下安装板与第一调节板连接结构放大图;
图3为本实用新型下安装板内部结构示意图;
图4为本实用新型下安装板俯视图。
图中附图标记为:1、下安装板;2、上安装板;3、下工件;4、夹板;5、橡胶垫;6、第一丝杆套;7、双向丝杆;8、第一电机;9、第一轴承座;10、通孔;11、第二丝杆套;12、第一导轨;13、丝杆;14、第二轴承座;15、旋转把手;16、第一调节板;17、第二调节板;18、旋转框;19、上工件;20、电动伸缩杆;21、连杆;22、第二导轨;23、支撑座;24、第二电机;25、转轴;26、环形导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型焊接辅助装置,包括下安装板1和上安装板2,下安装板1的顶部设置有下工件3,下工件3的两侧均设置有夹板4,夹板4的内侧面上固定有橡胶垫5,橡胶垫5的设置则避免夹板4对工件造成损坏,夹板4的底端穿过通孔10与第一丝杆套6固定连接,通孔10起到限位导向的作用,第一丝杆套6活动套设在双向丝杆7上,双向丝杆7设置在第一电机8与第一轴承座9之间,第一电机8和第一轴承座9均固定设置在下安装板1的内部,下安装板1的底部与第二丝杆套11固定连接,第二丝杆套11滑动设置在第一导轨12上,且第二丝杆套11活动套设在丝杆13上,丝杆13设置在两个第二轴承座14之间,且丝杆13的端部固定有旋转把手15,第一导轨12和第二轴承座14均固定在第一调节板16的顶部,第一调节板16的下方设置有第二调节板17,第二调节板17固定在旋转框18上,第一调节板16与第二调节板17之间亦设置有第二丝杆套11、第一导轨12、丝杆13、第二轴承座14和旋转把手15,且第一调节板16与第二调节板17之间的丝杆13和第一调节板16与下安装板1之间的丝杆13相互垂直设置,上安装板2的底部设置有上工件19,上工件19的两侧亦均设置有夹板4,上安装板2的内部亦设置有第一丝杆套6、双向丝杆7、第一电机8和第一轴承座9,上安装板2的顶部与电动伸缩杆20的活动端固定连接,电动伸缩杆20固定在旋转框18上,上安装板2的侧面与连杆21的一端固定连接,连杆21的另一端与第二导轨22滑动连接,第二导轨22固定在旋转框18的内侧面上,连杆21设置有两个,两个连杆21对称设置在上安装板2的两侧,通过设置电动伸缩杆20、连杆21和第二导轨22,使得该辅助装置工件之间的距离调节更加方便,避免传统的辅助装置调节时,左右两端容易高低不平的问题,旋转框18的底部设置有支撑座23,支撑座23上固定有第二电机24,第二电机24的输出轴通过联轴器与旋转框18底部的转轴25固定连接,且旋转框18与支撑座23之间设置有环形导轨26,旋转框18可在第二电机24的带动下旋转。
工作原理:使用时,将工件通过两个夹板4进行固定,具体为,第一电机8带动双向丝杆7转动,双向丝杆7带动第一丝杆套6移动,第一丝杆套6带动夹板4沿着通孔10移动,从而可将工件夹紧,橡胶垫5的设置则避免夹板4对工件造成损坏,通过设置双向丝杆7使得工件两边受力更加均衡,稳定性更好,再调节工件之间的相对位置,具体为,转动旋转把手15,旋转把手15带动丝杆13转动,丝杆13带动第二丝杆套11沿着第一导轨12移动,第二丝杆套11从而可带动下安装板1沿着X轴方向移动,同理,转动第一调节板16与第二调节板17之间的旋转把手15,可使得第一调节板16沿着Y轴方向移动,进而可带动下安装板1沿着Y轴方向移动,最后调节工件之间的距离,通过设置电动伸缩杆20、连杆21和第二导轨22,使得该辅助装置工件之间的距离调节更加方便,避免传统的辅助装置调节时,左右两端容易高低不平的问题。
综上可得,本实用新型通过设置夹板4、橡胶垫5、第一丝杆套6、双向丝杆7、第二丝杆套11、丝杆13、旋转把手15、第一调节板16和第二调节板17,解决了传统的焊接辅助装置难以焊接不同轴的工件,固定时容易对工件的表面造成损坏的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型焊接辅助装置,包括下安装板(1)和上安装板(2),其特征在于:所述下安装板(1)的顶部设置有下工件(3),所述下工件(3)的两侧均设置有夹板(4),所述夹板(4)的底端穿过通孔(10)与第一丝杆套(6)固定连接,所述第一丝杆套(6)活动套设在双向丝杆(7)上,所述双向丝杆(7)设置在第一电机(8)与第一轴承座(9)之间,所述第一电机(8)和第一轴承座(9)均固定设置在下安装板(1)的内部,所述下安装板(1)的底部与第二丝杆套(11)固定连接,所述第二丝杆套(11)滑动设置在第一导轨(12)上,且所述第二丝杆套(11)活动套设在丝杆(13)上,所述丝杆(13)设置在两个第二轴承座(14)之间,且所述丝杆(13)的端部固定有旋转把手(15),所述第一导轨(12)和第二轴承座(14)均固定在第一调节板(16)的顶部,所述第一调节板(16)的下方设置有第二调节板(17),所述第二调节板(17)固定在旋转框(18)上,所述上安装板(2)的底部设置有上工件(19),所述上安装板(2)的顶部与电动伸缩杆(20)的活动端固定连接,所述电动伸缩杆(20)固定在旋转框(18)上,所述上安装板(2)的侧面与连杆(21)的一端固定连接,所述连杆(21)的另一端与第二导轨(22)滑动连接,所述第二导轨(22)固定在旋转框(18)的内侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种新型焊接辅助装置,其特征在于:所述旋转框(18)的底部设置有支撑座(23),所述支撑座(23)上固定有第二电机(24),所述第二电机(24)的输出轴通过联轴器与旋转框(18)底部的转轴(25)固定连接,且所述旋转框(18)与支撑座(23)之间设置有环形导轨(26)。
3.根据权利要求1所述的一种新型焊接辅助装置,其特征在于:所述夹板(4)的内侧面上固定有橡胶垫(5)。
4.根据权利要求1所述的一种新型焊接辅助装置,其特征在于:所述第一调节板(16)与第二调节板(17)之间亦设置有第二丝杆套(11)、第一导轨(12)、丝杆(13)、第二轴承座(14)和旋转把手(15)。
5.根据权利要求1所述的一种新型焊接辅助装置,其特征在于:所述第一调节板(16)与第二调节板(17)之间的丝杆(13)和第一调节板(16)与下安装板(1)之间的丝杆(13)相互垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型焊接辅助装置,其特征在于:所述上工件(19)的两侧亦均设置有夹板(4),所述上安装板(2)的内部亦设置有第一丝杆套(6)、双向丝杆(7)、第一电机(8)和第一轴承座(9)。
7.根据权利要求1所述的一种新型焊接辅助装置,其特征在于:所述连杆(21)设置有两个,两个所述连杆(21)对称设置在上安装板(2)的两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112139687A (zh) * 2020-09-17 2020-12-29 中国航空制造技术研究院 一种火焰筒激光打孔的夹持装置及方法
CN112548391A (zh) * 2020-12-12 2021-03-26 山东贞元汽车车轮有限公司 一种钢圈自动焊接装置

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