CN108393644A - 锂电池焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了锂电池焊接装置,包括支撑台,所述支撑台的表面设置有加高台,且加高台固定连接在支撑台的一端,所述支撑台的表面活动设置有焊接台,且焊接台设置在加高台的一侧,所述焊接台上靠近支撑台的一侧面上固定连接有调节滑道,且调节滑道与支撑台平行设置,所述焊接台与支撑台之间垂直设置有调节轴,且调节轴设置在焊接台的中间位置,所述调节滑道的表面活动连接有两组定位滑块。本发明中,通过设置高度可以调节的焊接台,可以对锂电池的不同位置进行焊接,通过设置活动的夹持板,方便对不同大小进行固定,两侧设置在支撑杆,增加焊接台的稳定性,使焊接台在上升或下降的过程中,能稳定的进行。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池生产的技术领域,尤其涉及锂电池焊接装置。
背景技术
电池生产过程中,需要在锂电池的金属顶杆上方焊接极耳和盖板,一般采用在激光焊机上进行操作。
激光焊机包括激光发生器、激光头以及固定安装锂电池、极耳和盖板的活动安装座,工作人员先在活动安装座上固定锂电池、极耳和盖板,然后将活动安装座推送至激光头的正下方,使得激光头与盖板相应布置,焊接全程需要人工操作,焊接的周期长,人工操作费时费力,为此,我们急需提出锂电池焊接装置,来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的锂电池焊接装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
锂电池焊接装置,包括支撑台,所述支撑台的表面设置有加高台,且加高台固定连接在支撑台的一端,所述支撑台的表面活动设置有焊接台,且焊接台设置在加高台的一侧,所述焊接台上靠近支撑台的一侧面上固定连接有调节滑道,且调节滑道与支撑台平行设置,所述焊接台与支撑台之间垂直设置有调节轴,且调节轴设置在焊接台的中间位置,所述调节滑道的表面活动连接有两组定位滑块,且定位滑块分别设置在调节轴的两侧,所述调节轴的表面活动套接有定位套,且定位套固定连接在支撑台的表面,所述定位滑块的表面转动连接有支撑杆,且支撑杆的另一端分别转动连接在定位套的两侧。
优选的,所述焊接台上远离支撑台的一侧面上平行设置有两组夹持板,且夹持板上相互远离的一侧通过弹簧连接在焊接台的内壁上。
优选的,所述焊接台上开设有两组定位滑道,且定位滑道与夹持板垂直设置,所述夹持板通过滑块活动连接在定位滑道内。
优选的,所述加高台上远离支撑台的一侧安装有焊接装置,且焊接装置上靠近焊接台的一侧安装有焊接头。
优选的,所述调节轴上设置有螺纹,且调节轴与定位套通过螺纹连接,所述调节轴的一端活动穿过支撑台,并延伸至内部。
优选的,所述焊接台内靠近调节滑道的一侧内壁上安装有旋转电机,且调节轴的一端活动穿过焊接台,并通过联轴器连接在旋转电机的输出端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中,通过设置高度可以调节的焊接台,可以对锂电池的不同位置进行焊接,通过设置活动的夹持板,方便对不同大小进行固定,两侧设置在支撑杆,增加焊接台的稳定性,使焊接台在上升或下降的过程中,能稳定的进行。
附图说明
图1为本发明提出的锂电池焊接装置的结构示意图;
图2为本发明提出的锂电池焊接装置的俯视结构示意图。
图中:1支撑台、2加高台、3焊接台、4焊接装置、5焊接头、6调节滑道、7定位滑块、8调节轴、9定位套、10支撑杆、11定位滑动、12夹持板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,锂电池焊接装置,包括支撑台1,支撑台1的表面设置有加高台2,且加高台2固定连接在支撑台1的一端,支撑台1的表面活动设置有焊接台3,且焊接台3设置在加高台2的一侧,加高台2上远离支撑台1的一侧安装有焊接装置4,且焊接装置4上靠近焊接台3的一侧安装有焊接头5,焊接台3上远离支撑台1的一侧面上平行设置有两组夹持板12,且夹持板12上相互远离的一侧通过弹簧连接在焊接台3的内壁上,焊接台3上靠近支撑台1的一侧面上固定连接有调节滑道6,且调节滑道6与支撑台1平行设置,焊接台3与支撑台1之间垂直设置有调节轴8,且调节轴8设置在焊接台3的中间位置,调节滑道6的表面活动连接有两组定位滑块7,且定位滑块7分别设置在调节轴8的两侧,调节轴8的表面活动套接有定位套9,且定位套9固定连接在支撑台1的表面,焊接台3内靠近调节滑道6的一侧内壁上安装有旋转电机,且调节轴8的一端活动穿过焊接台3,并通过联轴器连接在旋转电机的输出端,调节轴8上设置有螺纹,且调节轴8与定位套9通过螺纹连接,调节轴8的一端活动穿过支撑台1,并延伸至内部,定位滑块7的表面转动连接有支撑杆10,且支撑杆10的另一端分别转动连接在定位套9的两侧,焊接台3上开设有两组定位滑道11,且定位滑道11与夹持板12垂直设置,夹持板12通过滑块活动连接在定位滑道11内。
工作原理:使用本装置时,先将锂电池通过两组夹持板12夹持,然后通过电机控制调节轴8的转动,带动调节轴8在定位套9的表面上下活动,从而使焊接台3进行升降,在焊接台3升降的时候定位滑块7在调节滑道6上滑动,增加焊接台3的稳定性,焊接头5对准锂电池表面需要焊接的位置进行焊接,通过焊接台3可以对不同的锂电池进行焊接,调节轴8可以对焊接台3进行调节,方便对锂电池进行焊接,焊接不同的位置。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.锂电池焊接装置,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的表面设置有加高台(2),且加高台(2)固定连接在支撑台(1)的一端,所述支撑台(1)的表面活动设置有焊接台(3),且焊接台(3)设置在加高台(2)的一侧,所述焊接台(3)上靠近支撑台(1)的一侧面上固定连接有调节滑道(6),且调节滑道(6)与支撑台(1)平行设置,所述焊接台(3)与支撑台(1)之间垂直设置有调节轴(8),且调节轴(8)设置在焊接台(3)的中间位置,所述调节滑道(6)的表面活动连接有两组定位滑块(7),且定位滑块(7)分别设置在调节轴(8)的两侧,所述调节轴(8)的表面活动套接有定位套(9),且定位套(9)固定连接在支撑台(1)的表面,所述定位滑块(7)的表面转动连接有支撑杆(10),且支撑杆(10)的另一端分别转动连接在定位套(9)的两侧。
2.根据权利要求1所述的锂电池焊接装置,其特征在于,所述焊接台(3)上远离支撑台(1)的一侧面上平行设置有两组夹持板(12),且夹持板(12)上相互远离的一侧通过弹簧连接在焊接台(3)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的锂电池焊接装置,其特征在于,所述焊接台(3)上开设有两组定位滑道(11),且定位滑道(11)与夹持板(12)垂直设置,所述夹持板(12)通过滑块活动连接在定位滑道(11)内。
4.根据权利要求1所述的锂电池焊接装置,其特征在于,所述加高台(2)上远离支撑台(1)的一侧安装有焊接装置(4),且焊接装置(4)上靠近焊接台(3)的一侧安装有焊接头(5)。
5.根据权利要求1所述的锂电池焊接装置,其特征在于,所述调节轴(8)上设置有螺纹,且调节轴(8)与定位套(9)通过螺纹连接,所述调节轴(8)的一端活动穿过支撑台(1),并延伸至内部。
6.根据权利要求1所述的锂电池焊接装置,其特征在于,所述焊接台(3)内靠近调节滑道(6)的一侧内壁上安装有旋转电机,且调节轴(8)的一端活动穿过焊接台(3),并通过联轴器连接在旋转电机的输出端。
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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