CN112008314A - 一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机及其固定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机，包括点焊机构、支撑架台和固定支撑机构，点焊机构和固定支撑机构均设置在支撑架台的上端面，推动电池固定件，并在推动时按压支撑板，使得点焊头不再与锂电池接触，再将需要点焊的锂电池调整至点焊头下方，同时不再按压支撑板，复位弹簧复位推起上连接罩盖，将支撑板上移，使得电池固定件内的锂电池与点焊头接触，完成点焊。同时本发明还公开了一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机的固定方法，夹紧板能够在固定框板内移动，进行调节固定框板留出的固定空间的大小，达到对不同数量的锂电池的固定夹持，调节好后，通过拧紧内螺纹套环进行固定夹紧板，对锂电池的固定更加快速，且方便。

Description

一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机及其固定方法
技术领域
本发明涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机及其固定方法。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
在锂电池生产过程中，需要对锂电池进行点焊处理，而现有的点焊机在电焊过程中，不能够快速的对锂电池进行固定，同时点焊时还需要人工拿持进行点焊，非常的不方便。
针对上述问题，本发明提供了一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机及其固定方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机及其固定方法，包括点焊机构、支撑架台和固定支撑机构，点焊机构和固定支撑机构均设置在支撑架台的上端面，能够快速的对锂电池进行固定，无需人工拿持锂电池进行点焊，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机，包括点焊机构、支撑架台和固定支撑机构，点焊机构和固定支撑机构均设置在支撑架台的上端面，点焊机构设置有点焊机箱体、连接头、支撑框件和点焊头件，点焊机箱体固定安装在支撑架台的上端面，连接头固定焊接在点焊机箱体的侧面，点焊机箱体固定焊接在连接头的侧面，点焊头件活动安装在支撑框件上；
固定支撑机构设置有升降组件、支撑板和电池固定件，升降组件固定安装在支撑架台上，支撑板安装在升降组件的上端，电池固定件放置在支撑板的上端面，形成固定支撑机构整体。
进一步地，支撑框件包括支撑框架和导柱，支撑框架固定焊接在连接头的侧面，导柱固定焊接在支撑框架的内部，形成支撑框件整体。
进一步地，点焊头件包括移动块、加强块和点焊头，移动块活动套装在导柱上，加强块固定焊接在移动块的下端面，点焊头固定安装在加强块的下端；
移动块设置有套装孔和锁紧螺栓，套装孔开设在移动块的上端，锁紧螺栓螺纹安装在移动块的上端，且锁紧螺栓的下端贯穿进行套装孔内。
进一步地，升降组件包括内螺纹固定孔块、升降螺纹管件和连接柱头，内螺纹固定孔块固定焊接在支撑架台的上端面，且内螺纹孔贯穿支撑架台，升降螺纹管件螺纹安装在内螺纹固定孔块上，连接柱头固定焊接在升降螺纹管件的上端，且连接柱头为下端柱状，上端圆盘状结构；
升降螺纹管件包括螺纹管、加固柱块和握杆，螺纹管螺纹安装在内螺纹固定孔块上，加固柱块固定焊接在螺纹管的下端，握杆固定焊接在加固柱块的侧面。
进一步地，升降组件包括内螺纹固定孔块、升降螺纹管件、连接柱头和伸缩连接件，内螺纹固定孔块固定焊接在支撑架台的上端面，且内螺纹孔贯穿支撑架台，升降螺纹管件螺纹安装在内螺纹固定孔块上，伸缩连接件固定焊接在升降螺纹管件的上端，连接柱头固定焊接在伸缩连接件的上端，且连接柱头为下端柱状，上端圆盘状结构；
升降螺纹管件包括螺纹管、加固柱块和握杆，螺纹管螺纹安装在内螺纹固定孔块上，加固柱块固定焊接在螺纹管的下端，握杆固定焊接在加固柱块的侧面；
伸缩连接件包括下固定块、复位弹簧和上连接罩盖，下固定块固定焊接在螺纹管的上端，复位弹簧的下端固定安装在下固定块上，上端固定安装在上连接罩盖内，上连接罩盖的上端固定焊接连接柱头。
进一步地，下固定块为圆柱状结构，并设置有安装孔槽和孤形卡合槽，安装孔槽开设在下固定块的上端面，孤形卡合槽开设在下固定块的侧面。
进一步地，上连接罩盖设置有限位柱块和孤形卡合块，限位柱块固定设置在上连接罩盖的盖内，孤形卡合块固定设置在上连接罩盖的内盖壁上，且与孤形卡合槽相配合。
进一步地，支撑板设置有连接槽，连接槽开设在支撑板的下端面，且连接槽与连接柱头相配合，且连接柱头活动卡合在连接槽内。
进一步地，电池固定件包括固定框板和夹紧板，夹紧板活动安装在固定框板内，形成电池固定件整体；
固定框板为U型结构，并设置有移动槽口和定位槽，移动槽口开设在固定框板的一侧，定位槽开设在固定框板另一侧的内壁；
夹紧板设置有定位块、螺纹柱和内螺纹套环，定位块固定设置在夹紧板的一端，螺纹柱固定设置在夹紧板的另一端，并从移动槽口内贯穿而出，内螺纹套环螺纹安装在螺纹柱上，且直径大于移动槽口的高度。
本发明提供另一种技术方案：一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机的固定方法，包括以下步骤：
S01：旋转握杆，调节支撑板与点焊头之间的距离；
S02：调整好后，拧松内螺纹套环，将夹紧板向固定框板外侧拉动，留出固定空间；
S03：将需要点焊的锂电池放进固定框板留出的固定空间内；
S04：将夹紧板向固定框板内侧推动，将锂电池进行夹紧，并拧紧内螺纹套环进行固定夹紧板，完成对锂电池的固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明提供的一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机及其固定方法，将导柱固定焊接在支撑框架的内部，形成支撑框件整体，并将点焊头件的移动块套装在导柱上，使得点焊头件能够进行移动，方便调节点焊头与连接头之间距离，便于点焊头的伸出和拉回，调整好后，通过拧紧锁紧螺栓，进行位置的固定，防止点焊时发生位移。
2、本发明提供的一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机及其固定方法，通过将升降螺纹管件螺纹安装在内螺纹固定孔块上，且内螺纹固定孔块固定焊接在支撑架台的上端面，并将内螺纹孔贯穿支撑架台，通过旋转螺纹管下端焊接的握杆，进行螺纹管的升降，达到调节支撑板与点焊头之间距离的效果，方便对不同高度的锂电池进行点焊操作，且在螺纹管的上端或在伸缩连接件的上端焊接连接柱头，以及在支撑板的下端面开设与连接柱头相配合的连接槽，将连接柱头卡合在连接槽内，使得螺纹管转动时，支撑板不会跟随转动。
3、本发明提供的一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机及其固定方法，通过在螺纹管上端设置伸缩连接件，并将复位弹簧的下端固定安装在下固定块上，上端固定安装在上连接罩盖内，使得在进行点焊时，将固定有锂电池的电池固定件放置在支撑板上，不施力按压支撑板时，电池固定件内的锂电池与点焊头接触，进行点焊，当一个锂电池点焊完成，移动到下一个锂电池进行点焊时，推动电池固定件，并在推动时按压支撑板，使得点焊头不再与锂电池接触，再将需要点焊的锂电池调整至点焊头下方，同时不再按压支撑板，复位弹簧复位推起上连接罩盖，将支撑板上移，使得电池固定件内的锂电池与点焊头接触，完成点焊，无需人工拿持电池固定件进行点焊，更加的方便。
4、本发明提供的一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机及其固定方法，通过将夹紧板一端的螺纹柱从移动槽口内贯穿而出，并将直径大于移动槽口的高度的内螺纹套环螺纹安装在螺纹柱上，同时将夹紧板的另一端的定位块活动卡合在固定框板另一侧的内壁开设的定位槽内，使得夹紧板能够在固定框板内移动，进行调节固定框板留出的固定空间的大小，达到对不同数量的锂电池的固定夹持，调节好后，通过拧紧内螺纹套环进行固定夹紧板，对锂电池的固定更加快速，且方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的点焊机构结构示意图；
图3为本发明的支撑框件结构示意图；
图4为本发明的点焊头件结构示意图；
图5为本发明的固定支撑机构结构示意图；
图6为本发明的升降组件未设置伸缩连接件时状态结构示意图；
图7为本发明的升降组件设置伸缩连接件时状态结构示意图；
图8为本发明的伸缩连接件结构拆分图；
图9为本发明的支撑板局部截面图；
图10为本发明的电池固定件结构示意图；
图11为本发明的夹紧板结构示意图；
图12为本发明的伸缩连接件未被按压时状态图；
图13为本发明的伸缩连接件被按压时状态图。
图中：1、点焊机构；11、点焊机箱体；12、连接头；13、支撑框件；131、支撑框架；132、导柱；14、点焊头件；141、移动块；1411、套装孔；1412、锁紧螺栓；142、加强块；143、点焊头；2、支撑架台；3、固定支撑机构；31、升降组件；311、内螺纹固定孔块；312、升降螺纹管件；3121、螺纹管；3122、加固柱块；3123、握杆；313、连接柱头；314、伸缩连接件；3141、下固定块；31411、安装孔槽；31412、孤形卡合槽；3142、复位弹簧；3143、上连接罩盖；31431、限位柱块；31432、孤形卡合块；32、支撑板；321、连接槽；33、电池固定件；331、固定框板；3311、移动槽口；3312、定位槽；332、夹紧板；3321、定位块；3322、螺纹柱；3323、内螺纹套环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机，包括点焊机构1、支撑架台2和固定支撑机构3，点焊机构1和固定支撑机构3均设置在支撑架台2的上端面。
请参阅图2-4，点焊机构1设置有点焊机箱体11、连接头12、支撑框件13和点焊头件14，点焊机箱体11固定安装在支撑架台2的上端面，连接头12固定焊接在点焊机箱体11的侧面，点焊机箱体11固定焊接在连接头12的侧面，点焊头件14活动安装在支撑框件13上，支撑框件13包括支撑框架131和导柱132，支撑框架131固定焊接在连接头12的侧面，导柱132固定焊接在支撑框架131的内部，形成支撑框件13整体，点焊头件14包括移动块141、加强块142和点焊头143，移动块141活动套装在导柱132上，加强块142固定焊接在移动块141的下端面，点焊头143固定安装在加强块142的下端，移动块141设置有套装孔1411和锁紧螺栓1412，套装孔1411开设在移动块141的上端，锁紧螺栓1412螺纹安装在移动块141的上端，且锁紧螺栓1412的下端贯穿进行套装孔1411内，将导柱132固定焊接在支撑框架131的内部，形成支撑框件13整体，并将点焊头件14的移动块141套装在导柱132上，使得点焊头件14能够进行移动，方便调节点焊头143与连接头12之间距离，便于点焊头143的伸出和拉回，调整好后，通过拧紧锁紧螺栓1412，进行位置的固定，防止点焊时发生位移。
请参阅图5和图9，固定支撑机构3设置有升降组件31、支撑板32和电池固定件33，升降组件31固定安装在支撑架台2上，支撑板32安装在升降组件31的上端，电池固定件33放置在支撑板32的上端面，形成固定支撑机构3整体，支撑板32设置有连接槽321，连接槽321开设在支撑板32的下端面，且连接槽321与连接柱头313相配合，且连接柱头313活动卡合在连接槽321内。
请参阅图6，升降组件31包括内螺纹固定孔块311、升降螺纹管件312和连接柱头313，内螺纹固定孔块311固定焊接在支撑架台2的上端面，且内螺纹孔贯穿支撑架台2，升降螺纹管件312螺纹安装在内螺纹固定孔块311上，连接柱头313固定焊接在升降螺纹管件312的上端，且连接柱头313为下端柱状，上端圆盘状结构，升降螺纹管件312包括螺纹管3121、加固柱块3122和握杆3123，螺纹管3121螺纹安装在内螺纹固定孔块311上，加固柱块3122固定焊接在螺纹管3121的下端，握杆3123固定焊接在加固柱块3122的侧面，通过将升降螺纹管件312螺纹安装在内螺纹固定孔块311上，且内螺纹固定孔块311固定焊接在支撑架台2的上端面，并将内螺纹孔贯穿支撑架台2，通过旋转螺纹管3121下端焊接的握杆3123，进行螺纹管3121的升降，达到调节支撑板32与点焊头143之间距离的效果，方便对不同高度的锂电池进行点焊操作，且在螺纹管3121的上端焊接连接柱头313，以及在支撑板32的下端面开设与连接柱头313相配合的连接槽321，将连接柱头313卡合在连接槽321内，使得螺纹管3121转动时，支撑板32不会跟随转动。
请参阅图10-11，电池固定件33包括固定框板331和夹紧板332，夹紧板332活动安装在固定框板331内，形成电池固定件33整体，固定框板331为U型结构，并设置有移动槽口3311和定位槽3312，移动槽口3311开设在固定框板331的一侧，定位槽3312开设在固定框板331另一侧的内壁，夹紧板332设置有定位块3321、螺纹柱3322和内螺纹套环3323，定位块3321固定设置在夹紧板332的一端，螺纹柱3322固定设置在夹紧板332的另一端，并从移动槽口3311内贯穿而出，内螺纹套环3323螺纹安装在螺纹柱3322上，且直径大于移动槽口3311的高度，通过将夹紧板332一端的螺纹柱3322从移动槽口3311内贯穿而出，并将直径大于移动槽口3311的高度的内螺纹套环3323螺纹安装在螺纹柱3322上，同时将夹紧板332的另一端的定位块3321活动卡合在固定框板331另一侧的内壁开设的定位槽3312内，使得夹紧板332能够在固定框板331内移动，进行调节固定框板331留出的固定空间的大小，达到对不同数量的锂电池的固定夹持，调节好后，通过拧紧内螺纹套环3323进行固定夹紧板332，对锂电池的固定更加快速，且方便。
为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机的固定方法，包括以下步骤：
S01：旋转握杆3123，调节支撑板32与点焊头143之间的距离；
S02：调整好后，拧松内螺纹套环3323，将夹紧板332向固定框板331外侧拉动，留出固定空间；
S03：将需要点焊的锂电池放进固定框板331留出的固定空间内；
S04：将夹紧板332向固定框板331内侧推动，将锂电池进行夹紧，并拧紧内螺纹套环3323进行固定夹紧板332，完成对锂电池的固定。
实施例二
请参阅图1，一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机，包括点焊机构1、支撑架台2和固定支撑机构3，点焊机构1和固定支撑机构3均设置在支撑架台2的上端面。
请参阅图2-4，点焊机构1设置有点焊机箱体11、连接头12、支撑框件13和点焊头件14，点焊机箱体11固定安装在支撑架台2的上端面，连接头12固定焊接在点焊机箱体11的侧面，点焊机箱体11固定焊接在连接头12的侧面，点焊头件14活动安装在支撑框件13上，支撑框件13包括支撑框架131和导柱132，支撑框架131固定焊接在连接头12的侧面，导柱132固定焊接在支撑框架131的内部，形成支撑框件13整体，点焊头件14包括移动块141、加强块142和点焊头143，移动块141活动套装在导柱132上，加强块142固定焊接在移动块141的下端面，点焊头143固定安装在加强块142的下端，移动块141设置有套装孔1411和锁紧螺栓1412，套装孔1411开设在移动块141的上端，锁紧螺栓1412螺纹安装在移动块141的上端，且锁紧螺栓1412的下端贯穿进行套装孔1411内，将导柱132固定焊接在支撑框架131的内部，形成支撑框件13整体，并将点焊头件14的移动块141套装在导柱132上，使得点焊头件14能够进行移动，方便调节点焊头143与连接头12之间距离，便于点焊头143的伸出和拉回，调整好后，通过拧紧锁紧螺栓1412，进行位置的固定，防止点焊时发生位移。
请参阅图5和图9，固定支撑机构3设置有升降组件31、支撑板32和电池固定件33，升降组件31固定安装在支撑架台2上，支撑板32安装在升降组件31的上端，电池固定件33放置在支撑板32的上端面，形成固定支撑机构3整体，支撑板32设置有连接槽321，连接槽321开设在支撑板32的下端面，且连接槽321与连接柱头313相配合，且连接柱头313活动卡合在连接槽321内。
请参阅图7，升降组件31包括内螺纹固定孔块311、升降螺纹管件312、连接柱头313和伸缩连接件314，内螺纹固定孔块311固定焊接在支撑架台2的上端面，且内螺纹孔贯穿支撑架台2，升降螺纹管件312螺纹安装在内螺纹固定孔块311上，伸缩连接件314固定焊接在升降螺纹管件312的上端，连接柱头313固定焊接在伸缩连接件314的上端，且连接柱头313为下端柱状，上端圆盘状结构，升降螺纹管件312包括螺纹管3121、加固柱块3122和握杆3123，螺纹管3121螺纹安装在内螺纹固定孔块311上，加固柱块3122固定焊接在螺纹管3121的下端，握杆3123固定焊接在加固柱块3122的侧面，通过将升降螺纹管件312螺纹安装在内螺纹固定孔块311上，且内螺纹固定孔块311固定焊接在支撑架台2的上端面，并将内螺纹孔贯穿支撑架台2，通过旋转螺纹管3121下端焊接的握杆3123，进行螺纹管3121的升降，达到调节支撑板32与点焊头143之间距离的效果，方便对不同高度的锂电池进行点焊操作，且在伸缩连接件314的上端焊接连接柱头313，以及在支撑板32的下端面开设与连接柱头313相配合的连接槽321，将连接柱头313卡合在连接槽321内，使得螺纹管3121转动时，支撑板32不会跟随转动。
请参阅图8、图12和图13，伸缩连接件314包括下固定块3141、复位弹簧3142和上连接罩盖3143，下固定块3141固定焊接在螺纹管3121的上端，复位弹簧3142的下端固定安装在下固定块3141上，上端固定安装在上连接罩盖3143内，上连接罩盖3143的上端固定焊接连接柱头313，下固定块3141为圆柱状结构，并设置有安装孔槽31411和孤形卡合槽31412，安装孔槽31411开设在下固定块3141的上端面，孤形卡合槽31412开设在下固定块3141的侧面，上连接罩盖3143设置有限位柱块31431和孤形卡合块31432，限位柱块31431固定设置在上连接罩盖3143的盖内，孤形卡合块31432固定设置在上连接罩盖3143的内盖壁上，且与孤形卡合槽31412相配合，通过在螺纹管3121上端设置伸缩连接件314，并将复位弹簧3142的下端固定安装在下固定块3141上，上端固定安装在上连接罩盖3143内，使得在进行点焊时，将固定有锂电池的电池固定件33放置在支撑板32上，不施力按压支撑板32时，电池固定件33内的锂电池与点焊头143接触，进行点焊，当一个锂电池点焊完成，移动到下一个锂电池进行点焊时，推动电池固定件33，并在推动时按压支撑板32，使得点焊头143不再与锂电池接触，再将需要点焊的锂电池调整至点焊头143下方，同时不再按压支撑板32，复位弹簧3142复位推起上连接罩盖3143，将支撑板32上移，使得电池固定件33内的锂电池与点焊头143接触，完成点焊，无需人工拿持电池固定件33进行点焊，更加的方便。
请参阅图10-11，电池固定件33包括固定框板331和夹紧板332，夹紧板332活动安装在固定框板331内，形成电池固定件33整体，固定框板331为U型结构，并设置有移动槽口3311和定位槽3312，移动槽口3311开设在固定框板331的一侧，定位槽3312开设在固定框板331另一侧的内壁，夹紧板332设置有定位块3321、螺纹柱3322和内螺纹套环3323，定位块3321固定设置在夹紧板332的一端，螺纹柱3322固定设置在夹紧板332的另一端，并从移动槽口3311内贯穿而出，内螺纹套环3323螺纹安装在螺纹柱3322上，且直径大于移动槽口3311的高度，通过将夹紧板332一端的螺纹柱3322从移动槽口3311内贯穿而出，并将直径大于移动槽口3311的高度的内螺纹套环3323螺纹安装在螺纹柱3322上，同时将夹紧板332的另一端的定位块3321活动卡合在固定框板331另一侧的内壁开设的定位槽3312内，使得夹紧板332能够在固定框板331内移动，进行调节固定框板331留出的固定空间的大小，达到对不同数量的锂电池的固定夹持，调节好后，通过拧紧内螺纹套环3323进行固定夹紧板332，对锂电池的固定更加快速，且方便。
为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机的固定方法，包括以下步骤：
S01：旋转握杆3123，调节支撑板32与点焊头143之间的距离；
S02：调整好后，拧松内螺纹套环3323，将夹紧板332向固定框板331外侧拉动，留出固定空间；
S03：将需要点焊的锂电池放进固定框板331留出的固定空间内；
S04：将夹紧板332向固定框板331内侧推动，将锂电池进行夹紧，并拧紧内螺纹套环3323进行固定夹紧板332，完成对锂电池的固定。
综上所述：本发明提供了一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机及其固定方法，将导柱132固定焊接在支撑框架131的内部，形成支撑框件13整体，并将点焊头件14的移动块141套装在导柱132上，使得点焊头件14能够进行移动，方便调节点焊头143与连接头12之间距离，便于点焊头143的伸出和拉回，调整好后，通过拧紧锁紧螺栓1412，进行位置的固定，防止点焊时发生位移；通过将升降螺纹管件312螺纹安装在内螺纹固定孔块311上，且内螺纹固定孔块311固定焊接在支撑架台2的上端面，并将内螺纹孔贯穿支撑架台2，通过旋转螺纹管3121下端焊接的握杆3123，进行螺纹管3121的升降，达到调节支撑板32与点焊头143之间距离的效果，方便对不同高度的锂电池进行点焊操作，且在螺纹管3121的上端或在伸缩连接件314的上端焊接连接柱头313，以及在支撑板32的下端面开设与连接柱头313相配合的连接槽321，将连接柱头313卡合在连接槽321内，使得螺纹管3121转动时，支撑板32不会跟随转到；通过在螺纹管3121上端设置伸缩连接件314，并将复位弹簧3142的下端固定安装在下固定块3141上，上端固定安装在上连接罩盖3143内，使得在进行点焊时，将固定有锂电池的电池固定件33放置在支撑板32上，不施力按压支撑板32时，电池固定件33内的锂电池与点焊头143接触，进行点焊，当一个锂电池点焊完成，移动到下一个锂电池进行点焊时，推动电池固定件33，并在推动时按压支撑板32，使得点焊头143不再与锂电池接触，再将需要点焊的锂电池调整至点焊头143下方，同时不再按压支撑板32，复位弹簧3142复位推起上连接罩盖3143，将支撑板32上移，使得电池固定件33内的锂电池与点焊头143接触，完成点焊，无需人工拿持电池固定件33进行点焊，更加的方便；通过将夹紧板332一端的螺纹柱3322从移动槽口3311内贯穿而出，并将直径大于移动槽口3311的高度的内螺纹套环3323螺纹安装在螺纹柱3322上，同时将夹紧板332的另一端的定位块3321活动卡合在固定框板331另一侧的内壁开设的定位槽3312内，使得夹紧板332能够在固定框板331内移动，进行调节固定框板331留出的固定空间的大小，达到对不同数量的锂电池的固定夹持，调节好后，通过拧紧内螺纹套环3323进行固定夹紧板332，对锂电池的固定更加快速，且方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机，包括点焊机构(1)、支撑架台(2)和固定支撑机构(3)，点焊机构(1)和固定支撑机构(3)均设置在支撑架台(2)的上端面，其特征在于：点焊机构(1)设置有点焊机箱体(11)、连接头(12)、支撑框件(13)和点焊头件(14)，点焊机箱体(11)固定安装在支撑架台(2)的上端面，连接头(12)固定焊接在点焊机箱体(11)的侧面，点焊机箱体(11)固定焊接在连接头(12)的侧面，点焊头件(14)活动安装在支撑框件(13)上；
固定支撑机构(3)设置有升降组件(31)、支撑板(32)和电池固定件(33)，升降组件(31)固定安装在支撑架台(2)上，支撑板(32)安装在升降组件(31)的上端，电池固定件(33)放置在支撑板(32)的上端面，形成固定支撑机构(3)整体。
2.如权利要求1所述的一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机，其特征在于：支撑框件(13)包括支撑框架(131)和导柱(132)，支撑框架(131)固定焊接在连接头(12)的侧面，导柱(132)固定焊接在支撑框架(131)的内部，形成支撑框件(13)整体。
3.如权利要求1所述的一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机，其特征在于：点焊头件(14)包括移动块(141)、加强块(142)和点焊头(143)，移动块(141)活动套装在导柱(132)上，加强块(142)固定焊接在移动块(141)的下端面，点焊头(143)固定安装在加强块(142)的下端；
移动块(141)设置有套装孔(1411)和锁紧螺栓(1412)，套装孔(1411)开设在移动块(141)的上端，锁紧螺栓(1412)螺纹安装在移动块(141)的上端，且锁紧螺栓(1412)的下端贯穿进行套装孔(1411)内。
4.如权利要求1所述的一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机，其特征在于：升降组件(31)包括内螺纹固定孔块(311)、升降螺纹管件(312)和连接柱头(313)，内螺纹固定孔块(311)固定焊接在支撑架台(2)的上端面，且内螺纹孔贯穿支撑架台(2)，升降螺纹管件(312)螺纹安装在内螺纹固定孔块(311)上，连接柱头(313)固定焊接在升降螺纹管件(312)的上端，且连接柱头(313)为下端柱状，上端圆盘状结构；
升降螺纹管件(312)包括螺纹管(3121)、加固柱块(3122)和握杆(3123)，螺纹管(3121)螺纹安装在内螺纹固定孔块(311)上，加固柱块(3122)固定焊接在螺纹管(3121)的下端，握杆(3123)固定焊接在加固柱块(3122)的侧面。
5.如权利要求1所述的一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机，其特征在于：升降组件(31)包括内螺纹固定孔块(311)、升降螺纹管件(312)、连接柱头(313)和伸缩连接件(314)，内螺纹固定孔块(311)固定焊接在支撑架台(2)的上端面，且内螺纹孔贯穿支撑架台(2)，升降螺纹管件(312)螺纹安装在内螺纹固定孔块(311)上，伸缩连接件(314)固定焊接在升降螺纹管件(312)的上端，连接柱头(313)固定焊接在伸缩连接件(314)的上端，且连接柱头(313)为下端柱状，上端圆盘状结构；
升降螺纹管件(312)包括螺纹管(3121)、加固柱块(3122)和握杆(3123)，螺纹管(3121)螺纹安装在内螺纹固定孔块(311)上，加固柱块(3122)固定焊接在螺纹管(3121)的下端，握杆(3123)固定焊接在加固柱块(3122)的侧面；
伸缩连接件(314)包括下固定块(3141)、复位弹簧(3142)和上连接罩盖(3143)，下固定块(3141)固定焊接在螺纹管(3121)的上端，复位弹簧(3142)的下端固定安装在下固定块(3141)上，上端固定安装在上连接罩盖(3143)内，上连接罩盖(3143)的上端固定焊接连接柱头(313)。
6.如权利要求5所述的一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机，其特征在于：下固定块(3141)为圆柱状结构，并设置有安装孔槽(31411)和孤形卡合槽(31412)，安装孔槽(31411)开设在下固定块(3141)的上端面，孤形卡合槽(31412)开设在下固定块(3141)的侧面。
7.如权利要求5所述的一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机，其特征在于：上连接罩盖(3143)设置有限位柱块(31431)和孤形卡合块(31432)，限位柱块(31431)固定设置在上连接罩盖(3143)的盖内，孤形卡合块(31432)固定设置在上连接罩盖(3143)的内盖壁上，且与孤形卡合槽(31412)相配合。
8.如权利要求1所述的一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机，其特征在于：支撑板(32)设置有连接槽(321)，连接槽(321)开设在支撑板(32)的下端面，且连接槽(321)与连接柱头(313)相配合，且连接柱头(313)活动卡合在连接槽(321)内。
9.如权利要求1所述的一种具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机，其特征在于：电池固定件(33)包括固定框板(331)和夹紧板(332)，夹紧板(332)活动安装在固定框板(331)内，形成电池固定件(33)整体；
固定框板(331)为U型结构，并设置有移动槽口(3311)和定位槽(3312)，移动槽口(3311)开设在固定框板(331)的一侧，定位槽(3312)开设在固定框板(331)另一侧的内壁；
夹紧板(332)设置有定位块(3321)、螺纹柱(3322)和内螺纹套环(3323)，定位块(3321)固定设置在夹紧板(332)的一端，螺纹柱(3322)固定设置在夹紧板(332)的另一端，并从移动槽口(3311)内贯穿而出，内螺纹套环(3323)螺纹安装在螺纹柱(3322)上，且直径大于移动槽口(3311)的高度。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的具有快速固定焊接机构的锂电池点焊机的固定方法，其特征在于，包括以下步骤：
S01：旋转握杆(3123)，调节支撑板(32)与点焊头(143)之间的距离；
S02：调整好后，拧松内螺纹套环(3323)，将夹紧板(332)向固定框板(331)外侧拉动，留出固定空间；
S03：将需要点焊的锂电池放进固定框板(331)留出的固定空间内；
S04：将夹紧板(332)向固定框板(331)内侧推动，将锂电池进行夹紧，并拧紧内螺纹套环(3323)进行固定夹紧板(332)，完成对锂电池的固定。
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