CN208358135U - 锂电池焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锂电池焊接装置，包括支撑台，所述支撑台的表面设置有加高台，且加高台固定连接在支撑台的一端，所述支撑台的表面活动设置有焊接台，且焊接台设置在加高台的一侧，所述焊接台上靠近支撑台的一侧面上固定连接有调节滑道，且调节滑道与支撑台平行设置，所述焊接台与支撑台之间垂直设置有调节轴，且调节轴设置在焊接台的中间位置，所述调节滑道的表面活动连接有两组定位滑块。本实用新型中，通过设置高度可以调节的焊接台，可以对锂电池的不同位置进行焊接，通过设置活动的夹持板，方便对不同大小进行固定，两侧设置在支撑杆，增加焊接台的稳定性，使焊接台在上升或下降的过程中，能稳定的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产的技术领域，尤其涉及锂电池焊接装置。
背景技术
电池生产过程中，需要在锂电池的金属顶杆上方焊接极耳和盖板，一般采用在激光焊机上进行操作。
激光焊机包括激光发生器、激光头以及固定安装锂电池、极耳和盖板的活动安装座，工作人员先在活动安装座上固定锂电池、极耳和盖板，然后将活动安装座推送至激光头的正下方，使得激光头与盖板相应布置，焊接全程需要人工操作，焊接的周期长，人工操作费时费力，为此，我们急需提出锂电池焊接装置，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锂电池焊接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
锂电池焊接装置，包括支撑台，所述支撑台的表面设置有加高台，且加高台固定连接在支撑台的一端，所述支撑台的表面活动设置有焊接台，且焊接台设置在加高台的一侧，所述焊接台上靠近支撑台的一侧面上固定连接有调节滑道，且调节滑道与支撑台平行设置，所述焊接台与支撑台之间垂直设置有调节轴，且调节轴设置在焊接台的中间位置，所述调节滑道的表面活动连接有两组定位滑块，且定位滑块分别设置在调节轴的两侧，所述调节轴的表面活动套接有定位套，且定位套固定连接在支撑台的表面，所述定位滑块的表面转动连接有支撑杆，且支撑杆的另一端分别转动连接在定位套的两侧。
优选的，所述焊接台上远离支撑台的一侧面上平行设置有两组夹持板，且夹持板上相互远离的一侧通过弹簧连接在焊接台的内壁上。
优选的，所述焊接台上开设有两组定位滑道，且定位滑道与夹持板垂直设置，所述夹持板通过滑块活动连接在定位滑道内。
优选的，所述加高台上远离支撑台的一侧安装有焊接装置，且焊接装置上靠近焊接台的一侧安装有焊接头。
优选的，所述调节轴上设置有螺纹，且调节轴与定位套通过螺纹连接，所述调节轴的一端活动穿过支撑台，并延伸至内部。
优选的，所述焊接台内靠近调节滑道的一侧内壁上安装有旋转电机，且调节轴的一端活动穿过焊接台，并通过联轴器连接在旋转电机的输出端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过设置高度可以调节的焊接台，可以对锂电池的不同位置进行焊接，通过设置活动的夹持板，方便对不同大小进行固定，两侧设置在支撑杆，增加焊接台的稳定性，使焊接台在上升或下降的过程中，能稳定的进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的锂电池焊接装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的锂电池焊接装置的俯视结构示意图。
图中：1支撑台、2加高台、3焊接台、4焊接装置、5焊接头、6调节滑道、7定位滑块、8调节轴、9定位套、10支撑杆、11定位滑动、12夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，锂电池焊接装置，包括支撑台1，支撑台1的表面设置有加高台2，且加高台2固定连接在支撑台1的一端，支撑台1的表面活动设置有焊接台3，且焊接台3设置在加高台2的一侧，加高台2上远离支撑台1的一侧安装有焊接装置4，且焊接装置4上靠近焊接台3的一侧安装有焊接头5，焊接台3上远离支撑台1的一侧面上平行设置有两组夹持板12，且夹持板12上相互远离的一侧通过弹簧连接在焊接台3的内壁上，焊接台3上靠近支撑台1的一侧面上固定连接有调节滑道6，且调节滑道6与支撑台1平行设置，焊接台3与支撑台1之间垂直设置有调节轴8，且调节轴8设置在焊接台3的中间位置，调节滑道6的表面活动连接有两组定位滑块7，且定位滑块7分别设置在调节轴8的两侧，调节轴8的表面活动套接有定位套9，且定位套9固定连接在支撑台1的表面，焊接台3内靠近调节滑道6的一侧内壁上安装有旋转电机，且调节轴8的一端活动穿过焊接台3，并通过联轴器连接在旋转电机的输出端，调节轴8上设置有螺纹，且调节轴8与定位套9通过螺纹连接，调节轴8的一端活动穿过支撑台1，并延伸至内部，定位滑块7的表面转动连接有支撑杆10，且支撑杆10的另一端分别转动连接在定位套9的两侧，焊接台3上开设有两组定位滑道11，且定位滑道11与夹持板12垂直设置，夹持板12通过滑块活动连接在定位滑道11内。
工作原理：使用本装置时，先将锂电池通过两组夹持板12夹持，然后通过电机控制调节轴8的转动，带动调节轴8在定位套9的表面上下活动，从而使焊接台3进行升降，在焊接台3升降的时候定位滑块7在调节滑道6上滑动，增加焊接台3的稳定性，焊接头5对准锂电池表面需要焊接的位置进行焊接，通过焊接台3可以对不同的锂电池进行焊接，调节轴8可以对焊接台3进行调节，方便对锂电池进行焊接，焊接不同的位置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.锂电池焊接装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的表面设置有加高台(2)，且加高台(2)固定连接在支撑台(1)的一端，所述支撑台(1)的表面活动设置有焊接台(3)，且焊接台(3)设置在加高台(2)的一侧，所述焊接台(3)上靠近支撑台(1)的一侧面上固定连接有调节滑道(6)，且调节滑道(6)与支撑台(1)平行设置，所述焊接台(3)与支撑台(1)之间垂直设置有调节轴(8)，且调节轴(8)设置在焊接台(3)的中间位置，所述调节滑道(6)的表面活动连接有两组定位滑块(7)，且定位滑块(7)分别设置在调节轴(8)的两侧，所述调节轴(8)的表面活动套接有定位套(9)，且定位套(9)固定连接在支撑台(1)的表面，所述定位滑块(7)的表面转动连接有支撑杆(10)，且支撑杆(10)的另一端分别转动连接在定位套(9)的两侧。
2.根据权利要求1所述的锂电池焊接装置，其特征在于，所述焊接台(3)上远离支撑台(1)的一侧面上平行设置有两组夹持板(12)，且夹持板(12)上相互远离的一侧通过弹簧连接在焊接台(3)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的锂电池焊接装置，其特征在于，所述焊接台(3)上开设有两组定位滑道(11)，且定位滑道(11)与夹持板(12)垂直设置，所述夹持板(12)通过滑块活动连接在定位滑道(11)内。
4.根据权利要求1所述的锂电池焊接装置，其特征在于，所述加高台(2)上远离支撑台(1)的一侧安装有焊接装置(4)，且焊接装置(4)上靠近焊接台(3)的一侧安装有焊接头(5)。
5.根据权利要求1所述的锂电池焊接装置，其特征在于，所述调节轴(8)上设置有螺纹，且调节轴(8)与定位套(9)通过螺纹连接，所述调节轴(8)的一端活动穿过支撑台(1)，并延伸至内部。
6.根据权利要求1所述的锂电池焊接装置，其特征在于，所述焊接台(3)内靠近调节滑道(6)的一侧内壁上安装有旋转电机，且调节轴(8)的一端活动穿过焊接台(3)，并通过联轴器连接在旋转电机的输出端。
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