CN209681515U - 一种棒料金属焊接对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棒料金属焊接对接装置，涉及机械焊接设备技术领域。它包括工作台；工作台上端左右两侧分别设置有定位台；挤压板后端转动连接有定位螺栓；右侧的定位台右端下侧中部垂直固定有导向杆；导向杆上套接有压簧；工作台上端右侧固定有支撑台；控制轴中部套接固定有偏心轮；偏心轮与右侧的定位台左端面接触；控制轴的前端固定连接有把手；在两个定位台之间，工作台上沿左右分布安装有两个微调顶升装置；所述的微调顶升装置包括支撑柱；支撑柱下端固定连接有螺纹杆；螺纹杆与工作台螺纹连接，且螺纹杆延伸至工作台下方；螺纹杆下端固定连接有转盘。本实用新型的有益效果是：能够方便稳定的实现金属棒的对接。
Description
技术领域
本实用新型涉机械焊接设备技术领域。
背景技术
在机械加工中，通常需要利用焊接技术固定连接两个金属棒，而在焊接时，则需要两个金属棒对接，且实现稳定对接有利于焊接的进行。一般需要将两个金属棒分别固定后，向中间移动实现金属棒的端部贴合对接，然后进行焊接。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种棒料金属焊接对接装置。能够方便稳定的实现金属棒的对接。
本实用新型采用的技术方案是：提供一种棒料金属焊接对接装置，包括工作台；工作台下端均匀固定有多个支腿；工作台上端左右两侧分别设置有定位台；定位台上端开有左右贯穿的凹槽；凹槽内后侧设置有挤压板；挤压板后端转动连接有定位螺栓；定位螺栓与定位台后侧螺纹连接；左侧的定位台固定安装在工作台上端左侧；右侧的定位台滑动安装在工作台上端右侧；右侧的定位台右端下侧中部垂直固定有导向杆；导向杆上套接有压簧；工作台上端右侧固定有支撑台；支撑台上开有左右方向的导向孔；导向杆右部与导向孔左右滑动连接；压簧左端与右侧的定位台固定连接，压簧右端与支撑台左端固定连接；在右侧的定位台的左侧，工作台上方设置有控制轴；工作台上端的前后两侧分别固定有支板；控制轴的前后两部分别与前后两侧的支板转动连接；控制轴中部套接固定有偏心轮；偏心轮与右侧的定位台左端面接触；控制轴的前端固定连接有把手；在两个定位台之间，工作台上沿左右分布安装有两个微调顶升装置；所述的微调顶升装置包括支撑柱；支撑柱下端固定连接有螺纹杆；螺纹杆与工作台螺纹连接，且螺纹杆延伸至工作台下方；螺纹杆下端固定连接有转盘。
进一步优化本技术方案，一种棒料金属焊接对接装置的工作台上端右部的前后两侧分别开有左右方向的燕尾槽；燕尾槽内滑动配合连接有滑块；滑块与右侧的定位台下端固定连接。
进一步优化本技术方案，一种棒料金属焊接对接装置的定位台前侧螺纹连接有调节螺栓；调节螺栓与挤压板位置相对，且延伸至凹槽内。
本实用新型有益效果在于：
1、左右两个定位台可分别固定一根金属棒，定位螺栓可带动挤压板对金属棒进行加压固定，利用右侧移动的定位台实现金属的对接，依靠压簧的压力推动右侧的定位台实现移动，更加方便的实现金属对接，控制轴上的偏心轮可控制右侧的定位台的位置，偏心轮与压簧配合控制右侧的定位台的左右移动，从而控制对接，更加方便快捷；
左右两个支撑柱分别于两个金属棒对接的端部下侧对应，通过螺纹杆与工作台的螺纹连接，可起到上下方向的支撑调节作用，使两个金属棒上下位置对接更准确，调节方便，有利于进行稳定准确的对接焊接；
2、左右两侧的定位台左右相对，右侧的定位台左右滑动，通过设置导向杆以及燕尾槽进行滑动连接，保持稳定的导向限位作用；
3、定位台前侧的调节螺栓可用于调节金属棒的前后位置，弥补误差，更好的实现对接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的前侧视角结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的偏心轮工作示意图；
图5为本实用新型的右侧定位台拆分结构示意图；
图中，1、工作台；2、支腿；3、定位台；4、凹槽；5、挤压板；6、定位螺栓；7、导向杆；8、压簧；9、支撑台；10、导向孔；11、控制轴；12、支板；13、偏心轮；14、把手；15、支撑柱；16、螺纹杆；17、转盘；18、燕尾槽；19、滑块；20、调节螺栓；21、金属棒示意。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-5所示，一种棒料金属焊接对接装置，包括工作台1；工作台1下端均匀固定有多个支腿2；工作台1上端左右两侧分别设置有定位台3；定位台3上端开有左右贯穿的凹槽4；凹槽4内后侧设置有挤压板5；挤压板5后端转动连接有定位螺栓6；定位螺栓6与定位台3后侧螺纹连接；左侧的定位台3固定安装在工作台1上端左侧；右侧的定位台3滑动安装在工作台1上端右侧；右侧的定位台3右端下侧中部垂直固定有导向杆7；导向杆7上套接有压簧8；工作台1上端右侧固定有支撑台9；支撑台9上开有左右方向的导向孔10；导向杆7右部与导向孔10左右滑动连接；压簧8左端与右侧的定位台3固定连接，压簧8右端与支撑台9左端固定连接；在右侧的定位台3的左侧，工作台1上方设置有控制轴11；工作台1上端的前后两侧分别固定有支板12；控制轴11的前后两部分别与前后两侧的支板12转动连接；控制轴11中部套接固定有偏心轮13；偏心轮13与右侧的定位台3左端面接触；控制轴11的前端固定连接有把手14；在两个定位台3之间，工作台1上沿左右分布安装有两个微调顶升装置；所述的微调顶升装置包括支撑柱15；支撑柱15下端固定连接有螺纹杆16；螺纹杆16与工作台1螺纹连接，且螺纹杆16延伸至工作台1下方；螺纹杆16下端固定连接有转盘17；工作台1上端右部的前后两侧分别开有左右方向的燕尾槽18；燕尾槽18内滑动配合连接有滑块19；滑块19与右侧的定位台3下端固定连接；定位台3前侧螺纹连接有调节螺栓20；调节螺栓20与挤压板5位置相对，且延伸至凹槽4内。
本实用新型在使用时，利用定位台3分别固定两根金属棒，两个定位台3左右相对，凹槽4开口相对齐，初始状态下，左右两个定位台3的凹槽4前侧壁齐平，作为金属棒前后方向对齐的基准面，后侧的挤压板5将金属板挤压在凹槽4前侧壁上固定，两个凹槽4的底端齐平，作为上下对齐的基准面。金属棒的焊接对接可存在误差，且存在调节性，因此上述对齐可存在误差。
首先将偏心轮13凸起部分转向至右侧的定位台3，使右侧的定位台3向右侧滑动小段距离，然后首先在左侧的定位台3上固定一根金属棒，利用定位螺栓6带动挤压板5将金属棒挤压固定在凹槽4内的前侧，并且，左侧的金属棒右端部在左侧的支撑柱15上方；然后将另一根金属棒固定在右侧的定位台3凹槽4内，且使右侧的金属板端部与左侧的金属棒端部尽量接近对接，同时右侧的金属棒端部位于右侧的支撑柱15上方，利用右侧的定位螺栓6完成固定后，转动控制轴11，使偏心轮13向上转动至左侧，偏心轮13突出部分脱离对右侧定位台3的支撑，右侧的定位台3在压簧8的作用下向左侧移动，带动右侧的金属棒与左侧的金属棒加压对接，完成焊接前的对接。若金属棒出现对接不准确，可通过小力量敲击金属棒端部进行微调，同时，若上下出现对接误差，可利用支撑柱15调节较低一侧的金属棒，通过螺纹杆16实现支撑柱15的上下微调位移，带动金属板端部上下微调进行对接，若金属棒端部过高，可向下敲打按压金属棒端部。支撑柱15与金属棒对接的端部各自支撑接触，有利于焊接时的稳定性。在一般的焊接要求下，对接准确性要求不高，基本不需要每次进行多种调节。
在焊接完成后，即可卸载定位螺栓6的挤压力，将金属棒取出，定位台3的凹槽4左右连通且与上端连通，方便于固定焊接较长的金属棒，同时焊接完成后，方便于从上方直接取出。
在焊接完成后可进行简单的焊接牢固测试，焊接完成后依然固定金属棒时，向右侧转动控制轴11，带动偏心轮13推动右侧的定位台3移动，则金属棒的对接焊接处会受到拉力，实现初级低力量的焊接牢固检测。
偏心轮13突出部分转至右侧推动定位台3时，可自己完成位置锁定，偏心轮13与工作台1之间的间距不足以使偏心轮13转动通过下方，则偏心轮13可向下倾斜挤压在工作台1与定位台3之间，实现定位。
在定位台3前侧螺纹连接调节螺栓20，可调节金属棒的前后位置，弥补凹槽4前侧壁相对齐的误差。
支腿2的设置为常规公开结构。
本实用新型中，定位螺栓6和把手14分别在前后两侧，方便于两个工人站在前后两侧共同操作。
Claims (3)
1.一种棒料金属焊接对接装置，其特征在于：包括工作台(1)；工作台(1)下端均匀固定有多个支腿(2)；工作台(1)上端左右两侧分别设置有定位台(3)；定位台(3)上端开有左右贯穿的凹槽(4)；凹槽(4)内后侧设置有挤压板(5)；挤压板(5)后端转动连接有定位螺栓(6)；定位螺栓(6)与定位台(3)后侧螺纹连接；左侧的定位台(3)固定安装在工作台(1)上端左侧；右侧的定位台(3)滑动安装在工作台(1)上端右侧；右侧的定位台(3)右端下侧中部垂直固定有导向杆(7)；导向杆(7)上套接有压簧(8)；工作台(1)上端右侧固定有支撑台(9)；支撑台(9)上开有左右方向的导向孔(10)；导向杆(7)右部与导向孔(10)左右滑动连接；压簧(8)左端与右侧的定位台(3)固定连接，压簧(8)右端与支撑台(9)左端固定连接；在右侧的定位台(3)的左侧，工作台(1)上方设置有控制轴(11)；工作台(1)上端的前后两侧分别固定有支板(12)；控制轴(11)的前后两部分别与前后两侧的支板(12)转动连接；控制轴(11)中部套接固定有偏心轮(13)；偏心轮(13)与右侧的定位台(3)左端面接触；控制轴(11)的前端固定连接有把手(14)；在两个定位台(3)之间，工作台(1)上沿左右分布安装有两个微调顶升装置；所述的微调顶升装置包括支撑柱(15)；支撑柱(15)下端固定连接有螺纹杆(16)；螺纹杆(16)与工作台(1)螺纹连接，且螺纹杆(16)延伸至工作台(1)下方；螺纹杆(16)下端固定连接有转盘(17)。
2.根据权利要求1所述的一种棒料金属焊接对接装置，其特征在于：工作台(1)上端右部的前后两侧分别开有左右方向的燕尾槽(18)；燕尾槽(18)内滑动配合连接有滑块(19)；滑块(19)与右侧的定位台(3)下端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种棒料金属焊接对接装置，其特征在于：定位台(3)前侧螺纹连接有调节螺栓(20)；调节螺栓(20)与挤压板(5)位置相对，且延伸至凹槽(4)内。
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| CN201920435257.8U CN209681515U (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种棒料金属焊接对接装置 |
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| CN (1) | CN209681515U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111604841A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-09-01 | 江苏国润机械制造有限公司 | 一种挖掘机转台前罩定位组对装置 |
| CN112338416A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-09 | 王英杰 | 一种钢板焊接前拼接装置 |
| CN114406579A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-04-29 | 深圳市英慧通电子科技有限公司 | 一种计算机制造用的框架拼接装置 |
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2019
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