CN212094801U - 一种点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点焊机，包括底座，所述底座顶部设有机箱，所述机箱与底座固定连接，所述机箱一侧设有转动机构，所述转动机构包括固定台，所述固定台设在机箱一侧，所述固定台与机箱固定连接，所述固定台顶部设有转动环，所述转动环延伸入固定台内部，所述转动环与固定台通过轴承转动连接，所述转动环内部设有主动棘爪，所述主动棘爪与转动环铰接。本实用新型通过活动杆带动滑块沿着滑槽向下移动，由于滑槽设置为倾斜状，滑块垂直向下移动时会使转动环发生转动，从而使转动环内部的棘爪拨动棘轮转动，棘轮转动带动夹持有电机的固定夹盘转动，通过棘轮的间歇转动，使电机上的焊点均匀分布。

Description

一种点焊机

技术领域

本实用新型涉及点焊机领域，具体涉及一种点焊机。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

目前电机制造的过程中需要使用点焊机对电机进行焊接，但是其在实际使用时，电机焊接点呈圆环形，焊接的过程中需要不断的转动电机来调节焊点位置，现有的点焊设备需要手动调节焊点位置，从而导致焊点分布不均，影响焊接效果。

因此，发明一种点焊机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种点焊机，通过活动杆带动滑块沿着滑槽向下移动，由于滑槽设置为倾斜状，滑块垂直向下移动时会使转动环发生转动，从而使转动环内部的棘爪拨动棘轮转动，棘轮转动带动夹持有电机的固定夹盘转动，通过棘轮的间歇转动，使电机上的焊点均匀分布，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点焊机，包括底座，所述底座顶部设有机箱，所述机箱与底座固定连接，所述机箱一侧设有转动机构；

所述转动机构包括固定台，所述固定台设在机箱一侧，所述固定台与机箱固定连接，所述固定台顶部设有转动环，所述转动环延伸入固定台内部，所述转动环与固定台通过轴承转动连接，所述转动环内部设有主动棘爪，所述主动棘爪与转动环铰接，所述主动棘爪一侧设有棘轮，所述棘轮与主动棘爪相匹配，所述棘轮设在固定台顶部，所述棘轮与固定台通过轴承转动连接，所述棘轮远离主动棘爪一侧设有止回棘爪，所述止回棘爪与棘轮相匹配，所述止回棘爪设在固定台顶部，所述止回棘爪与固定台铰接，所述棘轮顶部设有固定夹盘，所述固定夹盘与棘轮固定连接，所述转动环靠近机箱一侧表面开设有滑槽，所述机箱一侧设有移动架，所述移动架贯穿机箱并延伸入机箱内部，所述移动架与机箱滑动连接，所述移动架底部固定连接有套管，所述套管内部设有活动杆，所述活动杆与套管滑动连接，所述活动杆顶部与套管内壁之间固定连接有第一弹簧，所述活动杆贯穿套管并延伸至转动环一侧，所述活动杆一侧固定连接有滑块，所述滑块延伸入滑槽内部，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述滑槽形状设置为倾斜状。

优选的，所述机箱内壁顶部设限位杆，所述限位杆与机箱固定连接，所述限位杆设在移动架顶部，所述限位杆贯穿移动架，所述限位杆与移动架滑动连接。

优选的，所述机箱内壁一侧设有转杆，所述转杆一端与机箱内壁铰接，所述转杆另一端延伸出机箱内部。

优选的，所述转杆与移动架之间设有连接杆，所述连接杆两端分别与转杆和移动架铰接，所述连接杆设在机箱内部。

优选的，所述移动架与机箱内壁顶部之间设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与移动架和机箱固定连接。

优选的，所述移动架底部表面开设有固定槽，所述固定槽内部设有连接块，所述连接块与固定槽滑动连接，所述连接块底部设有点焊头，所述点焊头与连接块固定连接。

优选的，所述移动架一侧设有螺杆，所述螺杆贯穿移动架并延伸至固定槽内壁一侧，所述螺杆与移动架通过轴承转动连接，所述螺杆贯穿连接块，所述螺杆与连接块螺纹连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过活动杆带动滑块沿着滑槽向下移动，由于滑槽设置为倾斜状，滑块垂直向下移动时会使转动环发生转动，从而使转动环内部的棘爪拨动棘轮转动，棘轮转动带动夹持有电机的固定夹盘转动，通过棘轮的间歇转动，使电机上的焊点均匀分布，从而提高焊接效果，同时操作简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型图1的A部结构放大图；

图4为本实用新型图1的B部结构放大图；

图5为本实用新型转动环的立体结构示意图。

附图标记说明：

1底座、2机箱、3固定台、4转动环、5主动棘爪、6棘轮、7止回棘爪、8滑槽、9移动架、10套管、11活动杆、12第一弹簧、13滑块、14限位杆、15转杆、16连接杆、17第二弹簧、18固定槽、19连接块、20点焊头、21螺杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种点焊机，包括底座1，所述底座1顶部设有机箱2，所述机箱2与底座1固定连接，所述机箱2一侧设有转动机构；

所述转动机构包括固定台3，所述固定台3设在机箱2一侧，所述固定台3与机箱2固定连接，所述固定台3顶部设有转动环4，所述转动环4延伸入固定台3内部，所述转动环4与固定台3通过轴承转动连接，所述转动环4内部设有主动棘爪5，所述主动棘爪5与转动环4铰接，所述主动棘爪5一侧设有棘轮6，所述棘轮6与主动棘爪5相匹配，所述棘轮6设在固定台3顶部，所述棘轮6与固定台3通过轴承转动连接，所述棘轮6远离主动棘爪5一侧设有止回棘爪7，所述止回棘爪7与棘轮6相匹配，所述止回棘爪7设在固定台3顶部，所述止回棘爪7与固定台3铰接，所述棘轮6顶部设有固定夹盘，所述固定夹盘与棘轮6固定连接，所述转动环4靠近机箱2一侧表面开设有滑槽8，所述机箱2一侧设有移动架9，所述移动架9贯穿机箱2并延伸入机箱2内部，所述移动架9与机箱2滑动连接，所述移动架9底部固定连接有套管10，所述套管10内部设有活动杆11，所述活动杆11与套管10滑动连接，所述活动杆11顶部与套管10内壁之间固定连接有第一弹簧12，所述活动杆11贯穿套管10并延伸至转动环4一侧，所述活动杆11一侧固定连接有滑块13，所述滑块13延伸入滑槽8内部，所述滑块13与滑槽8滑动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽8形状设置为倾斜状。

进一步的，在上述技术方案中，所述机箱2内壁顶部设限位杆14，所述限位杆14与机箱2固定连接，所述限位杆14设在移动架9顶部，所述限位杆14贯穿移动架9，所述限位杆14与移动架9滑动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述机箱2内壁一侧设有转杆15，所述转杆15一端与机箱2内壁铰接，所述转杆15另一端延伸出机箱2内部。

进一步的，在上述技术方案中，所述转杆15与移动架9之间设有连接杆16，所述连接杆16两端分别与转杆15和移动架9铰接，所述连接杆16设在机箱2内部。

进一步的，在上述技术方案中，所述移动架9与机箱2内壁顶部之间设有第二弹簧17，所述第二弹簧17两端分别与移动架9和机箱2固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述移动架9底部表面开设有固定槽18，所述固定槽18内部设有连接块19，所述连接块19与固定槽18滑动连接，所述连接块19底部设有点焊头20，所述点焊头20与连接块19固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述移动架9一侧设有螺杆21，所述螺杆21贯穿移动架9并延伸至固定槽18内壁一侧，所述螺杆21与移动架9通过轴承转动连接，所述螺杆21贯穿连接块19，所述螺杆21与连接块19螺纹连接。

实施方式具体为：本实用新型使用时，首先将电机固定在固定夹盘上，随后转动螺杆21，从而带动连接块19移动，使连接块19带动点焊头20移动到焊点位置的正上方，随后踩踏转杆15使转杆15转动，转杆15转动带动连接杆16拉动移动架9向下移动，通过设有限位杆14，避免移动架9在移动时发生倾斜，当移动架9向下移动时第二弹簧17被拉伸，同时移动架9带动套管10向下移动，从而使第一弹簧12推动活动杆11向下移动，活动杆11带动滑块13沿着滑槽8向下移动，由于滑槽8设置为倾斜状，滑块13垂直向下移动时会使转动环4发生转动，从而使转动环4内部的棘爪拨动棘轮6转动，棘轮6转动带动夹持有电机的固定夹盘转动，当活动杆11抵达固定台3表面时，活动杆11被固定台3阻挡从而停止移动，从而使电机停止转动，继续踩踏转杆15，移动架9继续向下移动，套管10与固定杆之间发生滑动，第一弹簧12受力压缩，移动架9移动带动点焊头20移动到焊点处随后焊接，当焊接完成后，松开踩踏的转杆15，第二弹簧17收缩，使移动架9复位，同时第一弹簧12复原，当第一弹簧12恢复原状后，套管10带动活动杆11复位，同时滑块13沿着滑槽8向上移动，从而转动环4复位，转动环4复位转动带动主动棘爪5复位，通过设有止回棘爪7，当主动棘爪5复位时，止回棘爪7卡住棘轮6避免棘轮6回转，随后再次踩踏转杆15，主动棘爪5拨动棘轮6转动，从而使点焊头20焊接电机下一个焊点，使电机上的焊点均匀分布，从而提高焊接效果，同时操作简单，使用方便，该实施方式具体解决了现有技术中点焊设备需要手动调节焊点位置，从而导致焊点分布不均，影响焊接效果的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，踩踏转杆15使转杆15转动，转杆15转动带动连接杆16拉动移动架9向下移动，通过设有限位杆14，避免移动架9在移动时发生倾斜，当移动架9向下移动时第二弹簧17被拉伸，同时移动架9带动套管10向下移动，从而使第一弹簧12推动活动杆11向下移动，活动杆11带动滑块13沿着滑槽8向下移动，由于滑槽8设置为倾斜状，滑块13垂直向下移动时会使转动环4发生转动，从而使转动环4内部的棘爪拨动棘轮6转动，棘轮6转动带动夹持有电机的固定夹盘转动，当活动杆11抵达固定台3表面时，活动杆11被固定台3阻挡从而停止移动，从而使电机停止转动，继续踩踏转杆15，移动架9继续向下移动，套管10与固定杆之间发生滑动，第一弹簧12受力压缩，移动架9移动带动点焊头20移动到焊点处随后焊接，当焊接完成后，松开踩踏的转杆15，第二弹簧17收缩，使移动架9复位，同时第一弹簧12复原，当第一弹簧12恢复原状后，套管10带动活动杆11复位，同时滑块13沿着滑槽8向上移动，从而转动环4复位，转动环4复位转动带动主动棘爪5复位，通过设有止回棘爪7，当主动棘爪5复位时，止回棘爪7卡住棘轮6避免棘轮6回转，随后再次踩踏转杆15，主动棘爪5拨动棘轮6转动，从而使点焊头20焊接电机下一个焊点，通过棘轮6的间歇运动，使电机上的焊点分布均匀，从而提高了点焊效果，同时操作简单，便于使用。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种点焊机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设有机箱（2），所述机箱（2）与底座（1）固定连接，所述机箱（2）一侧设有转动机构；

所述转动机构包括固定台（3），所述固定台（3）设在机箱（2）一侧，所述固定台（3）与机箱（2）固定连接，所述固定台（3）顶部设有转动环（4），所述转动环（4）延伸入固定台（3）内部，所述转动环（4）与固定台（3）通过轴承转动连接，所述转动环（4）内部设有主动棘爪（5），所述主动棘爪（5）与转动环（4）铰接，所述主动棘爪（5）一侧设有棘轮（6），所述棘轮（6）与主动棘爪（5）相匹配，所述棘轮（6）设在固定台（3）顶部，所述棘轮（6）与固定台（3）通过轴承转动连接，所述棘轮（6）远离主动棘爪（5）一侧设有止回棘爪（7），所述止回棘爪（7）与棘轮（6）相匹配，所述止回棘爪（7）设在固定台（3）顶部，所述止回棘爪（7）与固定台（3）铰接，所述棘轮（6）顶部设有固定夹盘，所述固定夹盘与棘轮（6）固定连接，所述转动环（4）靠近机箱（2）一侧表面开设有滑槽（8），所述机箱（2）一侧设有移动架（9），所述移动架（9）贯穿机箱（2）并延伸入机箱（2）内部，所述移动架（9）与机箱（2）滑动连接，所述移动架（9）底部固定连接有套管（10），所述套管（10）内部设有活动杆（11），所述活动杆（11）与套管（10）滑动连接，所述活动杆（11）顶部与套管（10）内壁之间固定连接有第一弹簧（12），所述活动杆（11）贯穿套管（10）并延伸至转动环（4）一侧，所述活动杆（11）一侧固定连接有滑块（13），所述滑块（13）延伸入滑槽（8）内部，所述滑块（13）与滑槽（8）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种点焊机，其特征在于：所述滑槽（8）形状设置为倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种点焊机，其特征在于：所述机箱（2）内壁顶部设限位杆（14），所述限位杆（14）与机箱（2）固定连接，所述限位杆（14）设在移动架（9）顶部，所述限位杆（14）贯穿移动架（9），所述限位杆（14）与移动架（9）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种点焊机，其特征在于：所述机箱（2）内壁一侧设有转杆（15），所述转杆（15）一端与机箱（2）内壁铰接，所述转杆（15）另一端延伸出机箱（2）内部。

5.根据权利要求4所述的一种点焊机，其特征在于：所述转杆（15）与移动架（9）之间设有连接杆（16），所述连接杆（16）两端分别与转杆（15）和移动架（9）铰接，所述连接杆（16）设在机箱（2）内部。

6.根据权利要求1所述的一种点焊机，其特征在于：所述移动架（9）与机箱（2）内壁顶部之间设有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）两端分别与移动架（9）和机箱（2）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种点焊机，其特征在于：所述移动架（9）底部表面开设有固定槽（18），所述固定槽（18）内部设有连接块（19），所述连接块（19）与固定槽（18）滑动连接，所述连接块（19）底部设有点焊头（20），所述点焊头（20）与连接块（19）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种点焊机，其特征在于：所述移动架（9）一侧设有螺杆（21），所述螺杆（21）贯穿移动架（9）并延伸至固定槽（18）内壁一侧，所述螺杆（21）与移动架（9）通过轴承转动连接，所述螺杆（21）贯穿连接块（19），所述螺杆（21）与连接块（19）螺纹连接。

Images