CN214399163U - 一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线，包括中转箱，所述中转箱相离侧外壁均通过螺栓固定有支撑板，两个所述支撑板相对侧外壁均设置有收卷组件，所述收卷组件包括开设在支撑板一侧外壁的L型导向槽，所述支撑板一侧外壁靠近导向槽处转动连接有传动座，所述传动座一侧外壁开设有两个弧形槽，两个所述弧形槽均插设有弧形板，两个所述弧形板一侧外壁均为锥形结构，两个所述弧形板弧形内壁滑动连接有同一个圆形板。本实用新型通过设置的导向槽、弧形板、传动座和圆形板，可以配合卸载机构将弧形板和圆形板收缩至传动座中，使收束辊沿着导向槽落下，实现自动卸载已经收卷好的成品，无需人工进行取下成品的工作，提高了生产效率。

Description

一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线

技术领域

本实用新型涉及硅藻泥墙纸生产技术领域，尤其涉及一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线。

背景技术

硅藻泥墙纸以硅藻土为主要原材料的室内装饰壁材，整个房间使用硅藻泥具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能，由于具备环保和主动调整家中的湿度，目前硅藻泥墙纸受到广大用户的青睐，市场需求量增加，就需要一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线满足庞大的市场需求。

目前存在的硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线还是存在诸多不足：例如不能有效实现收束辊的快速切换，往往还是需要人工对收卷好的成品墙纸进行取货作业，在操作人员进行取货工作时，不可避免的会导致整条生产线停滞，降低了工作效率，另外还存在不能有效的实现收束辊的多个数量的快速安装，往往会因为收卷辊缺失进而导致生产线停滞，进一步降低了生产速度，最后还存在不能实现收束辊的自动替换和构建新的收束辊和动力机构之间的动力连接，往往需要人工进行构建新的动力连接。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线，包括中转箱，所述中转箱相离侧外壁均通过螺栓固定有支撑板，两个所述支撑板相对侧外壁均设置有收卷组件，所述收卷组件包括开设在支撑板一侧外壁的L型导向槽，所述支撑板一侧外壁靠近导向槽处转动连接有传动座，所述传动座一侧外壁开设有两个弧形槽，两个所述弧形槽均插设有弧形板，两个所述弧形板一侧外壁均为锥形结构，两个所述弧形板弧形内壁滑动连接有同一个圆形板，所述圆形板底部外壁通过螺栓固定有两个竖直设置的第三弹簧，两个所述第三弹簧均和传动座顶部外壁通过螺栓固定，所述圆形板一侧外壁开设有十字槽，两个所述弧形板底部外壁均设置有卸载机构，两个所述圆形板相对侧外壁通过十字槽卡合有同一个收束辊，所述收束辊两侧外壁均通过螺栓固定有十字块，且十字块和十字槽互相适配，其中一个所述支撑板一侧外壁通过螺栓固定有驱动传动座旋转的动力组件，所述中转箱内部设置有替换组件。

优选的，四个所述弧形板均为四分之一圆形结构。

优选的，所述动力组件包括通过螺栓固定在支撑板一侧外壁的电机箱，所述电机箱底部内壁通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴和传动座一侧外壁通过螺栓固定。

优选的，所述替换组件包括通过螺栓固定在导向槽一侧内壁的液压杆，所述中转箱顶部外壁开设有矩形槽，所述矩形槽插设有夹持板，所述夹持板一侧外壁沿其高度方向开设有两个滑槽，两个所述滑槽均滑动连接有两个滑块，四个所述滑块一侧外壁均通过螺栓固定有钢片卡扣，所述矩形槽底部内壁通过螺栓固定有第一弹簧。

优选的，所述卸载机构包括通过螺栓固定在弧形板底部外壁的第二弹簧，所述传动座内部靠近两个弧形板处均开设有弧形空腔，两个所述弧形空腔底部内壁均通过螺栓固定有电磁铁，两个所述第二弹簧底端和两个电磁铁顶部外壁分别通过螺栓固定。

优选的，所述卸载机构包括通过螺栓固定在弧形板底部外壁竖直设置的电动伸缩杆，所述传动座内部靠近两个弧形板处均开设有弧形空腔，两个所述电动伸缩杆底部外壁和弧形空腔底部内壁通过螺栓固定。

本实用新型的有益效果为：

1.本硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线，通过设置的导向槽、弧形板、传动座和圆形板，可以配合卸载机构将弧形板和圆形板收缩至传动座中，使收束辊沿着导向槽落下，实现自动卸载已经收卷好的成品，无需人工进行取下成品的工作，提高了生产效率。

2.本硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线，通过设置的夹持板、滑块和钢片卡扣，可以实现将多个收束辊通过钢片卡扣卡在夹持板上，再将夹持板插进矩形槽中，实现收束辊的多个同时安装，进一步提高了工作效率。

3.本硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线，通过设置的圆形板、十字块和第二弹簧，可以在替换收束辊时，在第三弹簧的作用下将圆形板上的十字槽和十字块相互卡合，实现动力的传动，无需人工进行传动构件，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线实施例1的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线实施例1的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线实施例1的传动座部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线实施例1的卸载机构结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线实施例2的卸载机构结构示意图。

图中：1电机箱、2导向槽、3收束辊、4夹持板、5滑块、6钢片卡扣、7中转箱、8支撑板、9弧形板、10圆形板、11液压杆、12第一弹簧、13传动座、14十字块、15第二弹簧、16电磁铁、17第三弹簧、18电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线，包括中转箱7，中转箱7相离侧外壁均通过螺栓固定有支撑板8，两个支撑板8相对侧外壁均设置有收卷组件，收卷组件包括开设在支撑板8一侧外壁的L型导向槽2，支撑板8一侧外壁靠近导向槽2处转动连接有传动座13，传动座13一侧外壁开设有两个弧形槽，两个弧形槽均插设有弧形板9，两个弧形板9一侧外壁均为锥形结构，两个弧形板9弧形内壁滑动连接有同一个圆形板10，圆形板10底部外壁通过螺栓固定有两个竖直设置的第三弹簧17，两个第三弹簧17均和传动座13顶部外壁通过螺栓固定，圆形板10一侧外壁开设有十字槽，两个弧形板9底部外壁均设置有卸载机构，卸载机构包括通过螺栓固定在弧形板9底部外壁的第二弹簧15，传动座13内部靠近两个弧形板9处均开设有弧形空腔，两个弧形空腔底部内壁均通过螺栓固定有电磁铁16，两个第二弹簧15底端和两个电磁铁16顶部外壁分别通过螺栓固定，四个弧形板9均为四分之一圆形结构，两个圆形板10相对侧外壁通过十字槽卡合有同一个收束辊3，收束辊3两侧外壁均通过螺栓固定有十字块14，且十字块14和十字槽互相适配，其中一个支撑板8一侧外壁通过螺栓固定有驱动传动座13旋转的动力组件，动力组件包括通过螺栓固定在支撑板8一侧外壁的电机箱1，电机箱1底部内壁通过螺栓固定有电机，电机输出轴和传动座13一侧外壁通过螺栓固定，中转箱7内部设置有替换组件，替换组件包括通过螺栓固定在导向槽2一侧内壁的液压杆11，中转箱7顶部外壁开设有矩形槽，矩形槽插设有夹持板4，夹持板4一侧外壁沿其高度方向开设有两个滑槽，两个滑槽均滑动连接有两个滑块5，四个滑块5一侧外壁均通过螺栓固定有钢片卡扣6，矩形槽底部内壁通过螺栓固定有第一弹簧12，电机、液压杆11和电磁铁16均接有开关，开关均接有电源线。

工作原理：使用时，将本装置的收束辊3和硅藻泥壁纸的生产线出料端相连接，接通电机电源，电机驱动传动座13旋转，传动座13通过圆形板10上的十字槽和收束辊3的十字块14驱动收束辊3开始旋转进行成品的收束工作，当收束一定成品之后，断开电机的电源和接通电磁铁16的电源，电磁体16开始工作将弧形板9吸附，弧形板9进入传动座13中，同时带动圆形板10收缩，断开十字槽和十字块14之间的卡合，收束辊3在重力作用下沿着导向槽2下滑，脱离本装置，接着接通液压杆11的电源和断开电磁铁16的开关，在第二弹簧15的作用下，弧形板9和圆形板10复位，液压杆11推动新的收束辊3脱离钢片卡扣6然后沿着导向槽2前进，当新的收束辊3接触到弧形板9一侧时，由于弧形板9一侧为锥形结构，新的收束辊3将弧形板9挤压之后和圆形板10接触，在第三弹簧17的作用下，将十字槽和新的十字块14卡合构成新的动力连接，再次接通电机的电源进行收卷，收束辊3数量不足时，将夹持板4提起，将收束辊3通过钢片卡扣6固定，液压杆11将收束辊3推走之后，下方的收束辊3在第一弹簧12的作用下配合滑块5将新的收束辊3向上推动，等待下次的收束工作。

实施例2

参照图1-3和5，一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线，包括中转箱7，中转箱7相离侧外壁均通过螺栓固定有支撑板8，两个支撑板8相对侧外壁均设置有收卷组件，收卷组件包括开设在支撑板8一侧外壁的L型导向槽2，支撑板8一侧外壁靠近导向槽2处转动连接有传动座13，传动座13一侧外壁开设有两个弧形槽，两个弧形槽均插设有弧形板9，两个弧形板9一侧外壁均为锥形结构，两个弧形板9弧形内壁滑动连接有同一个圆形板10，圆形板10底部外壁通过螺栓固定有两个竖直设置的第三弹簧17，两个第三弹簧17均和传动座13顶部外壁通过螺栓固定，圆形板10一侧外壁开设有十字槽，两个弧形板9底部外壁均设置有卸载机构，卸载机构包括通过螺栓固定在弧形板9底部外壁竖直设置的电动伸缩杆18，传动座13内部靠近两个弧形板9处均开设有弧形空腔，两个电动伸缩杆18底部外壁和弧形空腔底部内壁通过螺栓固定，四个弧形板9均为四分之一圆形结构，两个圆形板10相对侧外壁通过十字槽卡合有同一个收束辊3，收束辊3两侧外壁均通过螺栓固定有十字块14，且十字块14和十字槽互相适配，其中一个支撑板8一侧外壁通过螺栓固定有驱动传动座13旋转的动力组件，动力组件包括通过螺栓固定在支撑板8一侧外壁的电机箱1，电机箱1底部内壁通过螺栓固定有电机，电机输出轴和传动座13一侧外壁通过螺栓固定，中转箱7内部设置有替换组件，替换组件包括通过螺栓固定在导向槽2一侧内壁的液压杆11，中转箱7顶部外壁开设有矩形槽，矩形槽插设有夹持板4，夹持板4一侧外壁沿其高度方向开设有两个滑槽，两个滑槽均滑动连接有两个滑块5，四个滑块5一侧外壁均通过螺栓固定有钢片卡扣6，矩形槽底部内壁通过螺栓固定有第一弹簧12，电机、液压杆11和电动伸缩杆18均接有开关，开关均接有电源线。

工作原理：使用时，将本装置的收束辊3和硅藻泥壁纸的生产线出料端相连接，接通电机电源，电机驱动传动座13旋转，传动座13通过圆形板10上的十字槽和收束辊3的十字块14驱动收束辊3开始旋转进行成品的收束工作，当收束一定成品之后，断开电机的电源和接通电动伸缩杆18的电源，通过电动伸缩杆18控制弧形板9进入传动座13中，同时带动圆形板10收缩，断开十字槽和十字块14之间的卡合，收束辊3在重力作用下沿着导向槽2下滑，脱离本装置，接着接通液压杆11的电源，再通过电动伸缩杆18控制弧形板9和圆形板10复位，液压杆11推动新的收束辊3脱离钢片卡扣6然后沿着导向槽2前进，当新的收束辊3接触到弧形板9一侧时，由于弧形板9一侧为锥形结构，新的收束辊3将弧形板9挤压之后和圆形板10接触，在第三弹簧17的作用下，将十字槽和新的十字块14卡合构成新的动力连接，再次接通电机的电源进行收卷，收束辊3数量不足时，将夹持板4提起，将收束辊3通过钢片卡扣6固定，液压杆11将收束辊3推走之后，下方的收束辊3在第一弹簧12的作用下配合滑块5将新的收束辊3向上推动，等待下次的收束工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线，包括中转箱(7)，其特征在于，所述中转箱(7)相离侧外壁均通过螺栓固定有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)相对侧外壁均设置有收卷组件，所述收卷组件包括开设在支撑板(8)一侧外壁的L型导向槽(2)，所述支撑板(8)一侧外壁靠近导向槽(2)处转动连接有传动座(13)，所述传动座(13)一侧外壁开设有两个弧形槽，两个所述弧形槽均插设有弧形板(9)，两个所述弧形板(9)一侧外壁均为锥形结构，两个所述弧形板(9)弧形内壁滑动连接有同一个圆形板(10)，所述圆形板(10)底部外壁通过螺栓固定有两个竖直设置的第三弹簧(17)，两个所述第三弹簧(17)均和传动座(13)顶部外壁通过螺栓固定，所述圆形板(10)一侧外壁开设有十字槽，两个所述弧形板(9)底部外壁均设置有卸载机构，两个所述圆形板(10)相对侧外壁通过十字槽卡合有同一个收束辊(3)，所述收束辊(3)两侧外壁均通过螺栓固定有十字块(14)，且十字块(14)和十字槽互相适配，其中一个所述支撑板(8)一侧外壁通过螺栓固定有驱动传动座(13)旋转的动力组件，所述中转箱(7)内部设置有替换组件。

2.根据权利要求1所述的一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线，其特征在于，四个所述弧形板(9)均为四分之一圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线，其特征在于，所述动力组件包括通过螺栓固定在支撑板(8)一侧外壁的电机箱(1)，所述电机箱(1)底部内壁通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴和传动座(13)一侧外壁通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线，其特征在于，所述替换组件包括通过螺栓固定在导向槽(2)一侧内壁的液压杆(11)，所述中转箱(7)顶部外壁开设有矩形槽，所述矩形槽插设有夹持板(4)，所述夹持板(4)一侧外壁沿其高度方向开设有两个滑槽，两个所述滑槽均滑动连接有两个滑块(5)，四个所述滑块(5)一侧外壁均通过螺栓固定有钢片卡扣(6)，所述矩形槽底部内壁通过螺栓固定有第一弹簧(12)。

5.根据权利要求1所述的一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线，其特征在于，所述卸载机构包括通过螺栓固定在弧形板(9)底部外壁的第二弹簧(15)，所述传动座(13)内部靠近两个弧形板(9)处均开设有弧形空腔，两个所述弧形空腔底部内壁均通过螺栓固定有电磁铁(16)，两个所述第二弹簧(15)底端和两个电磁铁(16)顶部外壁分别通过螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线，其特征在于，所述卸载机构包括通过螺栓固定在弧形板(9)底部外壁竖直设置的电动伸缩杆(18)，所述传动座(13)内部靠近两个弧形板(9)处均开设有弧形空腔，两个所述电动伸缩杆(18)底部外壁和弧形空腔底部内壁通过螺栓固定。

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