CN214346489U - 一种耐腐蚀密封圈涂层生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种耐腐蚀密封圈涂层生产用反应釜，解决了现有反应釜为固定式结构，在使用的过程中依靠安装的搅拌器对原料进行搅拌，且搅拌器不易进行拆卸清理而不利于反应釜使用的问题，其包括基座，所述基座顶部的两侧均固定安装有固定板，两个固定板的顶部均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部之间固定安装有安装板，两个固定板的内侧之间安装有套筒，套筒的内部安装有反应釜本体，套筒的顶部安装有旋转动力机构；本反应釜为活动式结构，能够有效的进行旋转和转动调节，并且旋转与转动调节功能能够对原料进行搅拌，从而提高了反应釜的搅拌效率，也避免了搅拌器的安装与使用，有利于对反应釜进行清理。

Description

一种耐腐蚀密封圈涂层生产用反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体为一种耐腐蚀密封圈涂层生产用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。

现有的反应釜都是固定式结构，在使用的过程中都是依靠安装的搅拌器对原料进行搅拌，且搅拌器不易进行拆卸清理，从而不利于反应釜的使用；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种耐腐蚀密封圈涂层生产用反应釜，有效的解决了上述背景技术中现有反应釜为固定式结构，在使用的过程中依靠安装的搅拌器对原料进行搅拌，且搅拌器不易进行拆卸清理而不利于反应釜使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀密封圈涂层生产用反应釜，包括基座，所述基座顶部的两侧均固定安装有固定板，两个固定板的顶部均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部之间固定安装有安装板，两个固定板的内侧之间安装有套筒，套筒的内部安装有反应釜本体，套筒的顶部安装有旋转动力机构，且套筒的一端安装有连接臂，连接臂的顶部与安装板的底部之间安装有转动动力机构。

优选的，两个所述固定板的上部均安装有轴承，两个轴承的中部均安装有连接轴，套筒的表面对称安装有两个连接板，两个连接轴的一端分别与两个连接板的中部固定相连接。

优选的，所述套筒的内部对称开设有两个圆凹槽，反应釜本体的表面固定安装有两个凸圈，凸圈卡接在圆凹槽的内部，且凸圈的表面安装有滚珠。

优选的，所述套筒内部的中部开设有齿轮凹槽，反应釜本体表面的中部固定安装有齿圈，齿圈卡接在齿轮凹槽的内部，齿轮凹槽的内部且位于套筒的底部开设有传动口。

优选的，所述旋转动力机构包括固定架、第一电机和传动齿轮，固定架固定安装在套筒的底部，第一电机安装在固定架的内侧，传动齿轮安装在第一电机的输出端，且传动齿轮通过传动口与齿圈相啮合。

优选的，所述转动动力机构包括固定框、第二电机、螺纹套管和螺纹轴，固定框安装在安装板的底部，第二电机转动安装在固定框的内侧，螺纹套管固定安装在第二电机的输出端，螺纹轴螺纹连接在螺纹套管的内部，且螺纹轴的一端与连接臂的顶部转动相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有基座、固定板、支撑板、安装板、套筒、圆凹槽、齿轮凹槽、传动口、反应釜本体、凸圈、齿圈、固定架、第一电机、传动齿轮、连接臂、固定框、第二电机、螺纹套管和螺纹轴，使本反应釜为活动式结构，能够有效的进行旋转和转动调节，并且旋转与转动调节功能能够对原料进行搅拌，从而提高了反应釜的搅拌效率，也避免了搅拌器的安装与使用，有利于对反应釜进行清理，因此，本反应釜能够满足耐腐蚀密封圈涂层的生产使用需求；

(2)、使用时，首先启动第一电机，以及启动第二电机进行正反转动，第一电机的启动会带动传动齿轮进行转动，传动齿轮的转动会对齿圈进行传动，从而齿圈带动传动反应釜本体在套筒的内部进行旋转，从而对套筒的内部原料进行搅拌，第二电机的正反转动会使螺纹轴从螺纹套管的内部进行伸缩移动调节，螺纹轴的伸缩移动调节会带动连接臂进行移动，从而使连接臂带动套筒进行左右来回转动，从而能够对套筒的内部原料进行搅拌。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套筒的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1的局部剖视结构示意图；

图中：1、基座；2、固定板；3、支撑板；4、安装板；5、套筒；501、圆凹槽；502、齿轮凹槽；503、传动口；6、反应釜本体；601、凸圈；602、齿圈；7、旋转动力机构；701、固定架；702、第一电机；703、传动齿轮；8、连接臂；9、转动动力机构；901、固定框；902、第二电机；903、螺纹套管；904、螺纹轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括基座1，基座1顶部的两侧均固定安装有固定板2，两个固定板2的顶部均固定安装有支撑板3，两个支撑板3的顶部之间固定安装有安装板4，通过固定板2和支撑板3的设置，能够有效的对安装板4进行安装，两个固定板2的内侧之间安装有套筒5，套筒5的内部安装有反应釜本体6，通过套筒5的设置，使反应釜本体6能够有效的进行安装，套筒5的顶部安装有旋转动力机构7，且套筒5的一端安装有连接臂8，连接臂8的顶部与安装板4的底部之间安装有转动动力机构9，通过连接臂8的设置，使套筒5和转动动力机构9之间能够有效的进行连接。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，两个固定板2的上部均安装有轴承，两个轴承的中部均安装有连接轴，套筒5的表面对称安装有两个连接板，两个连接轴的一端分别与两个连接板的中部固定相连接，从而使套筒5能够有效的进行安装和转动调节。

实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，套筒5的内部对称开设有两个圆凹槽501，反应釜本体6的表面固定安装有两个凸圈601，凸圈601卡接在圆凹槽501的内部，且凸圈601的表面安装有滚珠，从而使反应釜本体6能够稳定有效的进行转动。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，套筒5内部的中部开设有齿轮凹槽502，反应釜本体6表面的中部固定安装有齿圈602，齿圈602卡接在齿轮凹槽502的内部，齿轮凹槽502的内部且位于套筒5的底部开设有传动口503，从而使反应釜本体6能够有效的被传动。

实施例五，在实施例四的基础上，由图2给出，旋转动力机构7包括固定架701、第一电机702和传动齿轮703，固定架701固定安装在套筒5的底部，第一电机702安装在固定架701的内侧，传动齿轮703安装在第一电机702的输出端，且传动齿轮703通过传动口503与齿圈602相啮合，从而能够有效的对反应釜本体6进行旋转操作调节。

实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，转动动力机构9包括固定框901、第二电机902、螺纹套管903和螺纹轴904，固定框901安装在安装板4的底部，第二电机902转动安装在固定框901的内侧，螺纹套管903固定安装在第二电机902的输出端，螺纹轴904螺纹连接在螺纹套管903的内部，且螺纹轴904的一端与连接臂8的顶部转动相连接，从而能够有效的对反应釜本体6进行转动操作调节。

工作原理：工作时，首先启动第一电机702，以及启动第二电机902进行正反转动，第一电机702的启动会带动传动齿轮703进行转动，传动齿轮703的转动会对齿圈602进行传动，从而齿圈602带动传动反应釜本体6在套筒5的内部进行旋转，从而对套筒5的内部原料进行搅拌，第二电机902的正反转动会使螺纹轴904从螺纹套管903的内部进行伸缩移动调节，螺纹轴904的伸缩移动调节会带动连接臂8进行移动，从而使连接臂8带动套筒5进行左右来回转动，从而能够对套筒5的内部原料进行搅拌。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀密封圈涂层生产用反应釜，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的两侧均固定安装有固定板(2)，两个固定板(2)的顶部均固定安装有支撑板(3)，两个支撑板(3)的顶部之间固定安装有安装板(4)，两个固定板(2)的内侧之间安装有套筒(5)，套筒(5)的内部安装有反应釜本体(6)，套筒(5)的顶部安装有旋转动力机构(7)，且套筒(5)的一端安装有连接臂(8)，连接臂(8)的顶部与安装板(4)的底部之间安装有转动动力机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀密封圈涂层生产用反应釜，其特征在于：两个所述固定板(2)的上部均安装有轴承，两个轴承的中部均安装有连接轴，套筒(5)的表面对称安装有两个连接板，两个连接轴的一端分别与两个连接板的中部固定相连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀密封圈涂层生产用反应釜，其特征在于：所述套筒(5)的内部对称开设有两个圆凹槽(501)，反应釜本体(6)的表面固定安装有两个凸圈(601)，凸圈(601)卡接在圆凹槽(501)的内部，且凸圈(601)的表面安装有滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀密封圈涂层生产用反应釜，其特征在于：所述套筒(5)内部的中部开设有齿轮凹槽(502)，反应釜本体(6)表面的中部固定安装有齿圈(602)，齿圈(602)卡接在齿轮凹槽(502)的内部，齿轮凹槽(502)的内部且位于套筒(5)的底部开设有传动口(503)。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀密封圈涂层生产用反应釜，其特征在于：所述旋转动力机构(7)包括固定架(701)、第一电机(702)和传动齿轮(703)，固定架(701)固定安装在套筒(5)的底部，第一电机(702)安装在固定架(701)的内侧，传动齿轮(703)安装在第一电机(702)的输出端，且传动齿轮(703)通过传动口(503)与齿圈(602)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀密封圈涂层生产用反应釜，其特征在于：所述转动动力机构(9)包括固定框(901)、第二电机(902)、螺纹套管(903)和螺纹轴(904)，固定框(901)安装在安装板(4)的底部，第二电机(902)转动安装在固定框(901)的内侧，螺纹套管(903)固定安装在第二电机(902)的输出端，螺纹轴(904)螺纹连接在螺纹套管(903)的内部，且螺纹轴(904)的一端与连接臂(8)的顶部转动相连接。

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