CN220328392U - 一种搅拌均匀的搅拌设备 - Google Patents

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周美春
刘翠
刘炜
郑枫蔚
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Abstract

本实用新型公开了一种搅拌均匀的搅拌设备,具体涉及搅拌设备技术领域,包括箱体,所述箱体顶部一侧设有进料口,所述箱体底部安装有出料口,本实用新型通过搅拌机构,使其可驱动主转轴和副转轴进行相反方向转动,从而驱动搅拌叶进行搅拌物料,同时主转轴会带动支杆一配合转动杆带动支杆二进行围绕主转轴公转,同时配合齿环驱动齿轮三带动转动杆自转,从而使得转动杆带动搅拌杆同步转动,从而提高对物料的搅拌混合效果,使其搅拌混合更均匀,实用性更强;通过清理组件,使其可跟随主转轴转动,从而使得刮板对箱体内壁清理,同时可通过微型伸缩杆带动刮板收入支座内,利用清理条对刮板侧部清理,避免残留物料影响下次使用。

Description

一种搅拌均匀的搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体为一种搅拌均匀的搅拌设备。
背景技术
零价铁(Fe0)材料因具有较强还原性,可有效去除/降解水中多种污染物质,已在土壤及地下水修复、工业废水污染控制、微污染水源水深度净化、空气污染治理等诸多领域得到深入研究及不同程度市场应用。纳米零价铁粒子因其比表面积大、腐蚀反应速度快、成本效益高、环境友好等优点,被广泛用于去除地下水中的三氯乙烯。但是,纳米零价铁去除三氯乙烯的方法仍面临许多挑战,一般来说,纳米零价铁的单质铁消耗量较高,与水相互作用会导致铁表面被腐蚀形成大量腐蚀产物,从而使纳米零价铁颗粒钝化,导致电子传输被抑制,进而阻碍反应的进行。同时,纳米零价铁颗粒容易团聚,因此研究者通过对纳米零价铁进行改性以提高其对三氯乙烯的去除能力,如合成双金属材料、材料表面涂层、合成共聚物、添加海藻酸钙等。纳米零价铁的悬浮液在制备过程中会利用到搅拌设备对其原料进行搅拌混合。
公开号为CN113398870B的已公开专利,公开了一种硫化零价铁复合纳米材料的制备设备,属于硫化零价铁技术领域,包括反应釜、搅拌结构、滴水结构以及控制结构。搅拌结构用于对反应釜内的混合溶液进行搅拌,令铁盐溶液和硫化物溶液混合的更加均匀,以加快反应速度。本实施例中的硫化物溶液采用逐滴加入的方式投入反应釜内,控制结构用于控制滴水结构将硫化物溶液滴入反应釜的速度。本发明公开的硫化零价铁复合纳米材料的制备设备设置有用于控制滴嘴的滴液速度的控制结构,在每次进行铁盐溶液的硫化时,根据反应釜中铁盐溶液体积的不同,调整硫化物溶液的滴入速度,从而保证零价铁具有较快的硫化速度以及得到的硫化零价铁材料具有较高的质量。
上述的用工纳米铁材料制备的设备,在其使用过程中仅仅只是通过搅拌叶配合转轴进行搅拌,但该种搅拌方式搅拌效果较差,搅拌不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌均匀的搅拌设备,包括箱体,所述箱体顶部一侧设有进料口,所述箱体底部安装有出料口,所述箱体内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括U形架,且U形架固定安装于箱体顶部,所述U形架顶部安装有电机,所述箱体内转动安装有主转轴,且主转轴上端与电机输出端固定连接,所述箱体内主转轴外侧套设有副转轴,所述箱体内由上到下一侧设有支杆二和支杆一,且支杆二套设在副转轴外侧,所述支杆一套设在主转轴外侧,所述支杆二通过轴承一与副转轴转动连接,所述支杆一与主转轴固定连接,且支杆一位于副转轴下方,所述箱体内设有与支杆一和支杆二相连接的清理组件。
进一步的,所述搅拌机构还包括转杆,且转杆转动安装于U形架内侧,所述转杆和主转轴外侧于U形架内对应部分均套设有链轮,所述链轮之间通过链条相连接,所述链轮下方设有齿轮一和齿轮二,且齿轮一和齿轮二分别套设在转杆和副转轴外侧,所述副转轴通过轴承二与主转轴转动连接,所述副转轴外侧于箱体内圆周对称设置有若干个搅拌叶,所述支杆一和支杆二之间对称设有转动杆,所述转动杆通过轴承三分别与支杆一和支杆二转动连接,且转动杆位于搅拌叶的相对外侧,所述转动杆上端于支杆二上方设有齿轮三,所述齿轮三之间啮合连接有套设在副转轴外的齿环,所述转动杆外侧于支杆一和支杆二之间对称设有若干搅拌杆,通过设有的搅拌机构,使其能够同时驱动主转轴和副转轴进行相反方向转动,从而带动搅拌叶转动,同时带动支杆一和支杆二以及转动杆同步跟随主转轴转动,配合齿轮三和齿环,驱动转动杆带动搅拌杆自转,从而提高搅拌效果,同时搅拌叶的倾斜可改变物料流动角度,提高混合效果,使其搅拌混合更均匀。
进一步的,所述清理组件包括支座,且支座对称设置于箱体内,所述支座与一侧支杆一和支杆二固定连接,所述支座相对外侧于箱体内对称设有刮板,且刮板一端插入支座内,所述支座一侧对称设有清理条,且清理条位于刮板两侧,所述支杆一和支杆二内对应位置均嵌设安装有微型伸缩杆,且微型伸缩杆的伸缩端与刮板固定连接,通过设有的清理组件,使其可对箱体内壁清理,同时在清洗时,可拉动刮板配合清理条对其侧壁清理,避免残留物料,影响下次使用。
进一步的,所述主转轴和转杆分别与链轮固定连接,所述齿轮一和齿轮二相啮合,所述齿轮三与齿环相啮合,且齿环与箱体固定连接,以便更好地传递动力,驱动主转轴和副转轴进行反向转动,同时通过齿环可驱动齿轮三带动转动杆自转。
进一步的,若干所述搅拌杆呈线性等距阵列方式分布设置,且搅拌杆与搅拌叶相错位,所述搅拌叶与副转轴之间夹角呈锐角,以便利用搅拌叶的倾斜改变物料的流动方向。
进一步的,所述刮板外侧套设有软质防护层,所述清理条截面为直角梯形结构,且清理条斜面一端与刮板侧壁相接处,所述刮板与支座内壁之间设有密封垫,以避免对箱体内壁造成损伤,同时可对刮板侧壁清理,避免物料残留。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过设有的搅拌机构,使其可驱动主转轴和副转轴进行相反方向转动,从而驱动搅拌叶进行搅拌物料,同时主转轴会带动支杆一配合转动杆带动支杆二进行围绕主转轴公转,同时配合齿环驱动齿轮三带动转动杆自转,从而使得转动杆带动搅拌杆同步转动,从而提高对物料的搅拌混合效果,使其搅拌混合更均匀,实用性更强;
2、本实用新型通过设有的清理组件,使其可跟随主转轴转动,从而使得刮板对箱体内壁清理,同时可通过微型伸缩杆带动刮板收入支座内,利用清理条对刮板侧部清理,避免残留物料影响下次使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A的放大结构示意图;
图3是本实用新型图1中B的放大结构示意图;
图4是本实用新型副转轴与搅拌叶之间的结构示意图;
图5是本实用新型清理条的结构示意图;
图中:1、箱体;2、进料口;3、U形架;4、电机;5、主转轴;6、副转轴;7、转杆;8、链轮;9、链条;10、齿轮一;11、齿轮二;12、搅拌叶;13、支杆一;14、支杆二;15、转动杆;16、搅拌杆;17、齿轮三;18、齿环;19、支座;20、刮板;21、清理条;22、微型伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示的一种搅拌均匀的搅拌设备,包括箱体1,箱体1顶部一侧设有进料口2,箱体1底部安装有出料口,箱体1内设有搅拌机构,搅拌机构包括U形架3,且U形架3固定安装于箱体1顶部,U形架3顶部安装有电机4,箱体1内转动安装有主转轴5,且主转轴5上端与电机4输出端固定连接,箱体1内主转轴5外侧套设有副转轴6,箱体1内由上到下一侧设有支杆二14和支杆一13,且支杆二14套设在副转轴6外侧,支杆一13套设在主转轴5外侧,支杆二14通过轴承一与副转轴6转动连接,支杆一13与主转轴5固定连接,且支杆一13位于副转轴6下方,箱体1内设有与支杆一13和支杆二14相连接的清理组件。
本示例中,搅拌机构还包括转杆7,且转杆7转动安装于U形架3内侧,转杆7和主转轴5外侧于U形架3内对应部分均套设有链轮8,链轮8之间通过链条9相连接,链轮8下方设有齿轮一10和齿轮二11,且齿轮一10和齿轮二11分别套设在转杆7和副转轴6外侧,副转轴6通过轴承二与主转轴5转动连接,副转轴6外侧于箱体1内圆周对称设置有若干个搅拌叶12,支杆一13和支杆二14之间对称设有转动杆15,转动杆15通过轴承三分别与支杆一13和支杆二14转动连接,且转动杆15位于搅拌叶12的相对外侧,转动杆15上端于支杆二14上方设有齿轮三17,齿轮三17之间啮合连接有套设在副转轴6外的齿环18,转动杆15外侧与支杆一13和支杆二14之间对称设有若干搅拌杆16,通过设有的搅拌机构,使其能够同时驱动主转轴5和副转轴6进行相反方向转动,从而带动搅拌叶12转动,同时带动支杆一13和支杆二14以及转动杆15同步跟随主转轴5转动,配合齿轮三17和齿环18,驱动转动杆15带动搅拌杆16自转,从而提高搅拌效果,同时搅拌叶12的倾斜可改变物料流动角度,提高混合效果,使其搅拌混合更均匀。本示例中,清理组件包括支座19,且支座19对称设置于箱体1内,支座19与一侧支杆一13和支杆二14固定连接,支座19相对外侧于箱体1内对称设有刮板20,且刮板20一端插入支座19内,支座19一侧对称设有清理条21,且清理条21位于刮板20两侧,支杆一13和支杆二14内对应位置均嵌设安装有微型伸缩杆22,且微型伸缩杆22的伸缩端与刮板20固定连接,通过设有的清理组件,使其可对箱体1内壁清理,同时在清洗时,可拉动刮板20配合清理条21对其侧壁清理,避免残留物料,影响下次使用。本示例中,主转轴5和转杆7分别与链轮8固定连接,齿轮一10和齿轮二11相啮合,齿轮三17与齿环18相啮合,且齿环18与箱体1固定连接,以便更好地传递动力,驱动主转轴5和副转轴6进行反向转动,同时通过齿环18可驱动齿轮三17带动转动杆15自转。本示例中,若干搅拌杆16呈线性等距阵列方式分布设置,且搅拌杆16与搅拌叶12相错位,搅拌叶12与副转轴6之间夹角呈锐角,以便利用搅拌叶12的倾斜改变物料的流动方向。本示例中,刮板20外侧套设有软质防护层,清理条21截面为直角梯形结构,且清理条21斜面一端与刮板20侧壁相接处,刮板20与支座19内壁之间设有密封垫,以避免对箱体1内壁造成损伤,同时可对刮板20侧壁清理,避免物料残留。
本实用新型的工作原理:使用时,通过启动电机4带动主转轴5同步转动,同时主转轴5会带动其上的链轮8转,使得链轮8通过链条9带动转杆7上的链轮8转动,进而带动转杆7同步转动,从而使得转杆7带动齿轮一10转动,进而在齿轮一10与齿轮二11的啮合作用下,将动力传递到副转轴6,使得副转轴6进行向与主转轴5转动方向相反的方向转动,同时副转轴6会带动搅拌叶12同步转动对箱体1内物料搅拌,同时主转轴5会带动支杆一13转动,支杆一13则会通过转动杆15带动上方的支杆二14同步围绕副转轴6公转,同时转动杆15会带动齿轮三17同步移动,在齿环18的作用下,使得齿轮三17进行自转,从而带动转动杆15和搅拌杆16进行自转对物料搅拌,从而提高搅拌效果,另外搅拌叶12与副转轴6之间呈锐角,使其可改变物料的流动方向,进一步提高搅拌混合效果,使其搅拌混合更均匀,同时支杆一13和支杆二14的转动会带动刮板20同步移动对箱体1内壁进行清刮,避免黏附一些物料,造成浪费;而在对箱体1内清洗时,可通过刮板20围绕主转轴5的公转对其箱体1内壁进行清刮处理,方便进行清理,同时在清理结束后可通过微型伸缩杆22拉动刮板20向支座19内移动,同时会在清理条21的作用下对刮板20两侧壁进行清理,避免残留一些物料,影响装置下次使用,使其使用更方便,实用性更强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种搅拌均匀的搅拌设备,包括箱体(1),所述箱体(1)顶部一侧设有进料口(2),所述箱体(1)底部安装有出料口,其特征在于:
所述箱体(1)内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括U形架(3),且U形架(3)固定安装于箱体(1)顶部,所述U形架(3)顶部安装有电机(4),所述箱体(1)内转动安装有主转轴(5),且主转轴(5)上端与电机(4)输出端固定连接,所述箱体(1)内主转轴(5)外侧套设有副转轴(6),所述箱体(1)内由上到下一侧设有支杆二(14)和支杆一(13),且支杆二(14)套设在副转轴(6)外侧,所述支杆一(13)套设在主转轴(5)外侧,所述支杆二(14)通过轴承一与副转轴(6)转动连接,所述支杆一(13)与主转轴(5)固定连接,且支杆一(13)位于副转轴(6)下方,所述箱体(1)内设有与支杆一(13)和支杆二(14)相连接的清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的搅拌设备,其特征在于:所述搅拌机构还包括转杆(7),且转杆(7)转动安装于U形架(3)内侧,所述转杆(7)和主转轴(5)外侧于U形架(3)内对应部分均套设有链轮(8),所述链轮(8)之间通过链条(9)相连接,所述链轮(8)下方设有齿轮一(10)和齿轮二(11),且齿轮一(10)和齿轮二(11)分别套设在转杆(7)和副转轴(6)外侧,所述副转轴(6)通过轴承二与主转轴(5)转动连接,所述副转轴(6)外侧于箱体(1)内圆周对称设置有若干个搅拌叶(12),所述支杆一(13)和支杆二(14)之间对称设有转动杆(15),所述转动杆(15)通过轴承三分别与支杆一(13)和支杆二(14)转动连接,且转动杆(15)位于搅拌叶(12)的相对外侧,所述转动杆(15)上端于支杆二(14)上方设有齿轮三(17),所述齿轮三(17)之间啮合连接有套设在副转轴(6)外的齿环(18),所述转动杆(15)外侧于支杆一(13)和支杆二(14)之间对称设有若干搅拌杆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的搅拌设备,其特征在于:所述清理组件包括支座(19),且支座(19)对称设置于箱体(1)内,所述支座(19)与一侧支杆一(13)和支杆二(14)固定连接,所述支座(19)相对外侧于箱体(1)内对称设有刮板(20),且刮板(20)一端插入支座(19)内,所述支座(19)一侧对称设有清理条(21),且清理条(21)位于刮板(20)两侧,所述支杆一(13)和支杆二(14)内对应位置均嵌设安装有微型伸缩杆(22),且微型伸缩杆(22)的伸缩端与刮板(20)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的搅拌设备,其特征在于:所述主转轴(5)和转杆(7)分别与链轮(8)固定连接,所述齿轮一(10)和齿轮二(11)相啮合,所述齿轮三(17)与齿环(18)相啮合,且齿环(18)与箱体(1)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的搅拌设备,其特征在于:若干所述搅拌杆(16)呈线性等距阵列方式分布设置,且搅拌杆(16)与搅拌叶(12)相错位,所述搅拌叶(12)与副转轴(6)之间夹角呈锐角。
6.根据权利要求3所述的一种搅拌均匀的搅拌设备,其特征在于:所述刮板(20)外侧套设有软质防护层,所述清理条(21)截面为直角梯形结构,且清理条(21)斜面一端与刮板(20)侧壁相接处,所述刮板(20)与支座(19)内壁之间设有密封垫。
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