CN211133909U - 一种树脂反应釜搅拌器 - Google Patents

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徐烨
黄慧琳
张乐
夏紫辉
吕蔚
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Abstract

本实用新型涉及一种树脂反应釜搅拌器,包括机架,机架上设置有搅拌筒,所述搅拌筒顶端连接有盖板,所述盖板左侧顶部设有进料口,且盖板顶部中间位置连接有搅拌器,所述搅拌器包括电机、转轴、主齿轮和副齿轮,所述电机安装在搅拌筒的一侧且与机架相连,电机的电机轴与主齿轮相连,所述主齿轮与副齿轮啮合连接,所述转轴一端与副齿轮相连,另一端穿过盖板伸入到搅拌筒内部,所述转轴上设置有搅拌组件。本实用新型中主齿轮和副齿轮的设计使得电机与转轴不需要直接接触,可以有效的避免转轴上的温度传送至电机轴上,另外,不需要直接接触也可以有效的降低电机在转动过程中的过载率,有效的对电机进行保护。

Description

一种树脂反应釜搅拌器
技术领域
本实用新型涉及树脂加工设备技术领域,更具体地说,涉及一种树脂反应釜搅拌器。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物,而反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,树脂反应釜搅拌器是用于生产不饱和聚酯树脂、松香树脂、环氧树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、油漆及胶粘剂的关键设备,现有技术中的反应釜搅拌器经常会出现搅拌不均匀的情况,从而会影响后期树脂的合成效果,另外,搅拌器在使用过程中是通过电机对其进行驱动,电机在运转过程中会产生震动,长时间的震动会对电机内部的一些电器元件造成影响,另外,树脂本身粘性较高,经常会出现粘附在反应釜内壁的情况,对于后期清理非常麻烦,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种树脂反应釜搅拌器,以解决背景技术中所提到的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种树脂反应釜搅拌器,包括机架,机架上设置有搅拌筒,所述搅拌筒顶端连接有盖板,所述盖板左侧顶部设有进料口,且盖板顶部中间位置连接有搅拌器,所述搅拌器包括电机、转轴、主齿轮和副齿轮,所述电机安装在搅拌筒的一侧且与机架相连,电机的电机轴与主齿轮相连,所述主齿轮与副齿轮啮合连接,所述转轴一端与副齿轮相连,另一端穿过盖板伸入到搅拌筒内部,所述转轴上设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括长搅拌片和短搅拌片,长搅拌片和短搅拌片分别设置有多个且分别相互交替的与转轴相连,所述机架上还设置有箱体,所述电机安装在箱体内部且电机轴穿过箱体与主齿轮相连,所述电机的底端与箱体内部的底端之间设置有减震组件。
优选的是,所述转轴伸入搅拌筒的一端可拆卸的连接有刮料组件。
在上述任一方案中优选的是,所述刮料组件包括承接杆、横向杆和刮板,承接杆与转轴可拆卸连接,横向杆与承接杆相连,刮板安装在横向杆的端部且与搅拌筒的内壁贴合设置。
在上述任一方案中优选的是,所述承接杆一端与转轴螺纹连接,另一端通过焊接的方式与横向杆相连。
在上述任一方案中优选的是,所述刮板设置有两个且分别与横向杆固定连接。
在上述任一方案中优选的是,所述减震组件包括弹簧和橡胶垫,弹簧和橡胶垫一端与电机相连,另一端与箱体相连。
在上述任一方案中优选的是,所述搅拌筒的内壁和外壁之间设置有加热管,该加热管通过电源线外接电源。
在上述任一方案中优选的是,所述机架的底部设置有万向滚轮。
在上述任一方案中优选的是,所述盖板与搅拌筒为螺纹连接。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型中主齿轮和副齿轮的设计使得电机与转轴不需要直接接触,可以有效的避免转轴上的温度传送至电机轴上,另外,不需要直接接触也可以有效的降低电机在转动过程中的过载率,有效的对电机进行保护,箱体以及减震组件的配合设计可以很好的对电机进行保护,防止灰尘落入到电机上,另外,弹簧和橡胶垫的设计可以很好的对电机的震动进行缓冲,有效的对电机内部的电器元件进行保护,另外,刮料组件的设计可以很好的刮掉搅拌筒内壁上的物料,防止其粘连在搅拌筒上。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型附图1中搅拌筒的内部结构示意图
图3为本实用新型搅拌筒和加热管的结构示意图。
图中标号说明:
1、机架,2、搅拌筒,3、盖板,4、进料口,5、电机,6、转轴,7、主齿轮,8、副齿轮,9、长搅拌片,10、短搅拌片,11、箱体,12、承接杆,13、横向杆,14、刮板,15、弹簧,16、橡胶垫,17、加热管,18、万向滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,一种树脂反应釜搅拌器,包括机架1,机架1上设置有搅拌筒2,所述搅拌筒2顶端连接有盖板3,所述盖板3左侧顶部设有进料口4,且盖板3顶部中间位置连接有搅拌器,所述搅拌器包括电机5、转轴6、主齿轮7和副齿轮8,所述电机5安装在搅拌筒2的一侧且与机架1相连,电机5的电机轴与主齿轮7相连,所述主齿轮7与副齿轮8啮合连接,所述转轴6一端与副齿轮8相连,另一端穿过盖板3伸入到搅拌筒2内部,所述转轴6上设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括长搅拌片9和短搅拌片10,长搅拌片9和短搅拌片10分别设置有多个且分别相互交替的与转轴6相连,所述机架1上还设置有箱体11,所述电机5安装在箱体11内部且电机轴穿过箱体11与主齿轮7相连,所述电机5的底端与箱体11内部的底端之间设置有减震组件。
在本实施例中,为了更好的使用转轴以及搅拌筒,所述转轴6伸入搅拌筒2的一端可拆卸的连接有刮料组件,刮料组件的设计可以很好的刮掉搅拌筒内壁上的物料,防止其粘连在搅拌筒2上。
在本实施例中,为了更好的使用刮料组件,所述刮料组件包括承接杆12、横向杆13和刮板14,承接杆12与转轴6可拆卸连接,横向杆13与承接杆12相连,刮板14安装在横向杆13的端部且与搅拌筒2的内壁贴合设置,通过刮板14可以很好的刮掉搅拌筒2内壁上的物料,为后期清洗工作做准备。
在本实施例中,为了更好的将承接杆12与转轴6相连,所述承接杆12一端与转轴6螺纹连接,另一端通过焊接的方式与横向杆13相连,方便了对刮料组件以及转轴6进行拆卸和安装。
在本实施例中,为了更好的刮掉搅拌筒2内壁上的物料,所述刮板14设置有两个且分别与横向杆13固定连接,两个刮板14同时刮掉搅拌筒2内壁上的物料,提高了刮取效率。
在本实施例中,为了更好的使用减震组件,所述减震组件包括弹簧15和橡胶垫16,弹簧15和橡胶垫16一端与电机5相连,另一端与箱体11相连,通过减震组件可以很好的缓冲电机5运转过程中所产生的震动。
在本实施例中,为了更好的对树脂物料进行搅拌,所述搅拌筒2的内壁和外壁之间设置有加热管17,该加热管17通过电源线外接电源,通过加热管17可以很好的对搅拌筒2内部的物料提供合适的搅拌温度,提高了其搅拌效果。结合图3,具体的实施办法是在搅拌筒2的筒壁内沿筒身高度方向,螺旋式开设加热管17的安装通道,该加热管理应地安装的该加热管内,并通过电源线外接电源进行加热、预热或者保温等。
在本实施例中,为了更好的使用机架,所述机架1的底部设置有万向滚轮18,万向滚轮18的设计方便了对整体设备的移动。
在本实施例中,为了更好的将盖板与搅拌筒连接,所述盖板3与搅拌筒2为螺纹连接,方便了对其拆卸和安装。
实施例2:
在实施例1的基础上,在使用时,将树脂等原料通过进料口投放至搅拌筒中,然后启动电机5,电机5带动主齿轮7,主齿轮7带动副齿轮8,副齿轮8带动转轴6转动,转轴6带动长搅拌叶9、短搅拌片10和横向杆13转动,从而对树脂等原料进行搅拌,同时刮板14对搅拌筒2的内壁刮料,防止树脂原料粘连在搅拌筒的内壁上,电机在运转过程中所产生的震动会挤压弹簧和橡胶垫,橡胶垫自身具有弹性,对震动进行缓冲,同时将电源线外接交流电源,加热管对搅拌筒2的内壁加热,间接的将热量传送至搅拌筒2内部,对树脂原料加热。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种树脂反应釜搅拌器,包括机架(1),机架(1)上设置有搅拌筒(2),其特征在于,所述搅拌筒(2)顶端连接有盖板(3),所述盖板(3)左侧顶部设有进料口(4),且盖板(3)顶部中间位置连接有搅拌器,所述搅拌器包括电机(5)、转轴(6)、主齿轮(7)和副齿轮(8),所述电机(5)安装在搅拌筒(2)的一侧且与机架(1)相连,电机(5)的电机轴与主齿轮(7)相连,所述主齿轮(7)与副齿轮(8)啮合连接,所述转轴(6)一端与副齿轮(8)相连,另一端穿过盖板(3)伸入到搅拌筒(2)内部,所述转轴(6)上设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括长搅拌片(9)和短搅拌片(10),长搅拌片(9)和短搅拌片(10)分别设置有多个且分别相互交替的与转轴(6)相连,所述机架(1)上还设置有箱体(11),所述电机(5)安装在箱体(11)内部且电机轴穿过箱体(11)与主齿轮(7)相连,所述电机(5)的底端与箱体(11)内部的底端之间设置有减震组件。
2.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜搅拌器,其特征在于:所述转轴(6)伸入搅拌筒(2)的一端可拆卸的连接有刮料组件。
3.根据权利要求2所述的一种树脂反应釜搅拌器,其特征在于:所述刮料组件包括承接杆(12)、横向杆(13)和刮板(14),承接杆(12)与转轴(6)可拆卸连接,横向杆(13)与承接杆(12)相连,刮板(14)安装在横向杆(13)的端部且与搅拌筒(2)的内壁贴合设置。
4.根据权利要求3所述的一种树脂反应釜搅拌器,其特征在于:所述承接杆(12)一端与转轴(6)螺纹连接,另一端通过焊接的方式与横向杆(13)相连。
5.根据权利要求4所述的一种树脂反应釜搅拌器,其特征在于:所述刮板(14)设置有两个且分别与横向杆(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜搅拌器,其特征在于:所述减震组件包括弹簧(15)和橡胶垫(16),弹簧(15)和橡胶垫(16)一端与电机(5)相连,另一端与箱体(11)相连。
7.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜搅拌器,其特征在于:所述搅拌筒(2)的内壁和外壁之间设置有加热管(17),该加热管(17)通过电源线外接电源。
8.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜搅拌器,其特征在于:所述机架(1)的底部设置有万向滚轮(18)。
9.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜搅拌器,其特征在于:所述盖板(3)与搅拌筒(2)为螺纹连接。
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