CN219405058U - 一种塑料制品加工用熔融装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，尤其涉及一种塑料制品加工用熔融装置，包括熔融箱和箱盖，所述熔融箱内安装有加热板和环形传热板，所述箱盖上安装有用于驱动搅拌组件旋转的驱动电机，所述熔融箱的内部还安装有用于对环形传热板内壁进行刮料的刮料组件，以及用于带动刮料组件旋转的动力组件，所述动力组件由驱动电机的输出轴提供动力。本实用新型结构设计合理，动力组件利用电磁离合器的通断实现对刮料时间的控制，可实现间隔刮料，避免过度刮料造成较大的磨损，刮料组件的刮料效果较好，且刮刀可更换，满足不同内径环形传热板的内壁刮料需求。

Description

一种塑料制品加工用熔融装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，尤其涉及一种塑料制品加工用熔融装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，其中在塑料制品的生产加工过程中，通常会使用熔融装置对生产塑料制品所使用的原料进行熔融。传统的塑料制品加工用熔融装置在将材料熔融并将熔融后的塑料材料经出料管排出熔融箱后，会有部分材料粘附在熔融箱的内壁或者加热板的内壁上难以快速的流入出料管处，这会导致熔融好的材料排出不充分，且造成材料浪费的问题。

为此，公开号为CN218314586U的专利说明书中公开了一种塑料制品加工用熔融装置，包括熔融箱、安装环板、电加热片、搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶，且搅拌电机安装在熔融箱的表面，搅拌杆连接在搅拌电机的一端，搅拌叶安装在搅拌杆的外侧，安装环板安装在熔融箱的内壁上，电加热片安装在安装环板的内部。通过设置配重件、刮料件、牵动件、导向组件和收卷组件，可以方便且自动化的将安装环板内壁上粘附的部分塑料材料刮下，以便于将这部分材料充分的排出熔融箱，从而提高了该塑料制品加工用熔融装置的实用性。

但是这种塑料制品加工用熔融装置在使用时仍存在不足之处，其为了实现牵动件的导向和收卷，需要对箱盖板开孔，这导致箱体的密封性较差，易导致在熔融过程中产生的有害气体逸出，影响工作环境。因此，需要对其结构进行优化改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种塑料制品加工用熔融装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种塑料制品加工用熔融装置，包括熔融箱和箱盖，所述熔融箱内安装有加热板和环形传热板，所述箱盖上安装有用于驱动搅拌组件旋转的驱动电机，所述熔融箱的内部还安装有用于对环形传热板内壁进行刮料的刮料组件，以及用于带动刮料组件旋转的动力组件，所述动力组件由驱动电机的输出轴提供动力；

所述动力组件包括第一竖轴、电磁离合器、第二竖轴、从动带轮、上齿轮和下齿轮，所述第一竖轴和第二竖轴之间安装有电磁离合器，所述第一竖轴的上端安装有从动带轮，所述驱动电机的输出轴安装有主动带轮，所述从动带轮和主动带轮之间套设有传动带，所述第二竖轴上安装有上齿轮和下齿轮；

所述刮料组件包括上环、支撑竖板、下环和刮刀，所述上环和下环之间安装有多个支撑竖板，所述上环的内侧设有与上齿轮啮合的齿圈，所述下环的内侧设有与下齿轮啮合的齿圈，所述支撑竖板中卡接安装有刮刀。

进一步地，上述塑料制品加工用熔融装置中，所述加热板设置在环形传热板的外侧，所述环形传热板由不锈钢材料制成。

进一步地，上述塑料制品加工用熔融装置中，所述箱盖上安装有进料管，所述熔融箱的底板安装有出料管。

进一步地，上述塑料制品加工用熔融装置中，所述搅拌组件包括搅拌轴、安装在搅拌轴底端的框式搅拌器和安装在搅拌轴中部的直叶式搅拌器。

进一步地，上述塑料制品加工用熔融装置中，所述箱盖中开设有穿孔，穿孔中安装有与第一竖轴配合的轴封，所述熔融箱的底板开设有与第二竖轴底端配合的定位转孔。

进一步地，上述塑料制品加工用熔融装置中，所述电磁离合器的定部固定在箱盖上，当所述电磁离合器通电时，所述第一竖轴和第二竖轴能够同步旋转，当所述电磁离合器断电时，所述第一竖轴和第二竖轴相互独立旋转。

进一步地，上述塑料制品加工用熔融装置中，所述上环、支撑竖板、下环为一体结构，共同开设有与刮刀配合的卡接槽，所述卡接槽的横截面呈内宽外窄的T形结构，卡接槽的上端延伸至上环的上端面，下端高于下环的下端面。

进一步地，上述塑料制品加工用熔融装置中，所述上环、下环的外径小于环形传热板的内径，所述刮刀的旋转外径等于环形传热板的内径。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中在熔融箱的内部增设用于对环形传热板内壁进行刮料的刮料组件，以及用于带动刮料组件旋转的动力组件，动力组件由驱动电机的输出轴提供动力，动力组件利用电磁离合器的通断实现对刮料时间的控制，可实现间隔刮料，避免过度刮料造成较大的磨损，刮料组件的刮料效果较好，且刮刀可更换，满足不同内径环形传热板的内壁刮料需求。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型中动力组件、刮料组件的装配结构示意图；

图3是本实用新型中动力组件、刮料组件的俯视结构示意图；

图4是本实用新型中动力组件的立体结构示意图；

图5是本实用新型中刮料组件的立体结构示意图；

图6是本实用新型中刮料组件的俯视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-熔融箱，2-箱盖，3-进料管，4-出料管，5-加热板，6-环形传热板，7-驱动电机，8-搅拌轴，9-搅拌轴，10-直叶式搅拌器，11-传动带，12-动力组件，121-第一竖轴，122-电磁离合器，123-第二竖轴，124-从动带轮，125-上齿轮，126-下齿轮，13-刮料组件，131-上环，132-支撑竖板，133-下环，134-齿圈，135-刮刀，136-卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种塑料制品加工用熔融装置，包括熔融箱1和箱盖2，熔融箱1内安装有加热板5和环形传热板6，加热板设置在环形传热板的外侧，环形传热板由不锈钢材料制成。箱盖2上安装有进料管3，熔融箱1的底板安装有出料管4。熔融箱1的内部还安装有用于对环形传热板6内壁进行刮料的刮料组件13，以及用于带动刮料组件13旋转的动力组件12，动力组件12由驱动电机7的输出轴提供动力。

本实施例中，箱盖2上安装有用于驱动搅拌组件旋转的驱动电机7，搅拌组件包括搅拌轴8、安装在搅拌轴8底端的框式搅拌器9和安装在搅拌轴9中部的直叶式搅拌器10，搅拌轴8的顶端经联轴器与驱动电机的输出轴进行固定连接。

本实施例中，动力组件12包括第一竖轴121、电磁离合器122、第二竖轴123、从动带轮124、上齿轮125和下齿轮126，第一竖轴121和第二竖轴123之间安装有电磁离合器122。第一竖轴121的上端安装有从动带轮124，驱动电机7的输出轴安装有主动带轮，从动带轮124和主动带轮之间套设有传动带11，第二竖轴123上安装有上齿轮125和下齿轮126。

本实施例中，箱盖2中开设有穿孔，穿孔中安装有与第一竖轴121配合的轴封，熔融箱1的底板开设有与第二竖轴123底端配合的定位转孔。电磁离合器122的定部固定在箱盖2上，当电磁离合器122通电时，第一竖轴121和第二竖轴123能够同步旋转，当电磁离合器122断电时，第一竖轴121和第二竖轴123相互独立旋转。

本实施例中，刮料组件13包括上环131、支撑竖板132、下环133和刮刀135，上环131和下环133之间安装有多个支撑竖板132，上环131的内侧设有与上齿轮125啮合的齿圈134，下环133的内侧设有与下齿轮126啮合的齿圈134，支撑竖板132中卡接安装有刮刀135。

本实施例中，上环131、支撑竖板132、下环133为一体结构，共同开设有与刮刀135配合的卡接槽136，卡接槽136的横截面呈内宽外窄的T形结构，卡接槽136的上端延伸至上环131的上端面，下端高于下环133的下端面。上环131、下环133的外径小于环形传热板6的内径，刮刀135的旋转外径等于环形传热板6的内径。

本实施例的一个具体应用为：在熔融箱1的内部增设用于对环形传热板6内壁进行刮料的刮料组件13，以及用于带动刮料组件13旋转的动力组件12，动力组件12由驱动电机7的输出轴提供动力，动力组件12利用电磁离合器的通断实现对刮料时间的控制，可实现间隔刮料，避免过度刮料造成较大的磨损，刮料组件13的刮料效果较好，且刮刀135可更换，满足不同内径环形传热板6的内壁刮料需求。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种塑料制品加工用熔融装置，包括熔融箱和箱盖，所述熔融箱内安装有加热板和环形传热板，所述箱盖上安装有用于驱动搅拌组件旋转的驱动电机，其特征在于：所述熔融箱的内部还安装有用于对环形传热板内壁进行刮料的刮料组件，以及用于带动刮料组件旋转的动力组件，所述动力组件由驱动电机的输出轴提供动力；

所述动力组件包括第一竖轴、电磁离合器、第二竖轴、从动带轮、上齿轮和下齿轮，所述第一竖轴和第二竖轴之间安装有电磁离合器，所述第一竖轴的上端安装有从动带轮，所述驱动电机的输出轴安装有主动带轮，所述从动带轮和主动带轮之间套设有传动带，所述第二竖轴上安装有上齿轮和下齿轮；

所述刮料组件包括上环、支撑竖板、下环和刮刀，所述上环和下环之间安装有多个支撑竖板，所述上环的内侧设有与上齿轮啮合的齿圈，所述下环的内侧设有与下齿轮啮合的齿圈，所述支撑竖板中卡接安装有刮刀。

2.根据权利要求1所述的塑料制品加工用熔融装置，其特征在于：所述加热板设置在环形传热板的外侧，所述环形传热板由不锈钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的塑料制品加工用熔融装置，其特征在于：所述箱盖上安装有进料管，所述熔融箱的底板安装有出料管。

4.根据权利要求1所述的塑料制品加工用熔融装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴、安装在搅拌轴底端的框式搅拌器和安装在搅拌轴中部的直叶式搅拌器。

5.根据权利要求1所述的塑料制品加工用熔融装置，其特征在于：所述箱盖中开设有穿孔，穿孔中安装有与第一竖轴配合的轴封，所述熔融箱的底板开设有与第二竖轴底端配合的定位转孔。

6.根据权利要求1所述的塑料制品加工用熔融装置，其特征在于：所述电磁离合器的定部固定在箱盖上，当所述电磁离合器通电时，所述第一竖轴和第二竖轴能够同步旋转，当所述电磁离合器断电时，所述第一竖轴和第二竖轴相互独立旋转。

7.根据权利要求1所述的塑料制品加工用熔融装置，其特征在于：所述上环、支撑竖板、下环为一体结构，共同开设有与刮刀配合的卡接槽，所述卡接槽的横截面呈内宽外窄的T形结构，卡接槽的上端延伸至上环的上端面，下端高于下环的下端面。

8.根据权利要求1所述的塑料制品加工用熔融装置，其特征在于：所述上环、下环的外径小于环形传热板的内径，所述刮刀的旋转外径等于环形传热板的内径。