CN218795209U - 一种水玻璃高效混合罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种水玻璃高效混合罐，属于水玻璃领域。本实用新型包括混合罐体和支撑架，混合罐体的外部两侧均设置有支撑架，还包括有驱动电机和混合装置，驱动电机位于混合罐体的外部两侧，混合装置位于混合罐体的内部，混合装置内设有搅拌轴，混合装置通过搅拌轴与驱动电机的输出端连接。本实用新型解决了现有技术中混合罐体混合不均匀和混合效率低的问题，通过搅拌轴的带动，搅拌板呈相反方向转动并使物料形成涡流，涡流的形成可使物料之间混合的更充分，利用加热棒加热搅拌板，可对物料的加热，避免物料凝固并粘连在搅拌板上，进而避免了物料的浪费，同时能更充分、更高效的混合物料，进而提高了混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水玻璃混合领域，尤其涉及一种水玻璃高效混合罐。
背景技术
水玻璃，是一种矿黏合剂。水玻璃为无色透明的粘稠液体，属于常用的粘结材料，矿黏合剂中包括多种液体和粉末，混合物中的各种物料亲水性不同，通过在混合罐内进行搅拌混合，最终会形成絮状的混合液。申请号为CN201720090501.2一种水玻璃生产原料自动进料混合装置，通过砂自动喂料机、碱自动喂料机和自动出料机中设置的输送绞龙能够快速准确送料。上述专利虽然解决了混合罐的自动送料问题，但在实际的操作使用中仍存在以下问题需要解决，上述专利的混合罐体只能进行简单的搅拌，在混合搅拌中存在一些粘性较强的物料，在进行混合搅拌的过程中，这些粘性物料在温度变低时，容易凝固并粘连在搅拌装置上，这样会造成混合物料的浪费，同时使得各种物料之间混合不均匀，延长混合的时间，从而降低了混合效率。针对以上缺陷，设计一种水玻璃高效混合罐，是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水玻璃高效混合罐，具备可对物料进行高效混合，避免浪费并混合更均匀的特点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水玻璃高效混合罐，包括混合罐体和支撑架，所述混合罐体的外部两侧均设置有用于支撑的支撑架；还包括有驱动电机和混合装置，用于驱动混合装置旋转的驱动电机位于所述混合罐体的外部两侧，用于混合水玻璃物料的混合装置位于所述混合罐体的内部，混合装置内设有用于连接和转动的搅拌轴，混合装置通过搅拌轴与驱动电机的输出端连接。
优选的，所述混合罐体包括进料口和排料口，混合罐体的上方设置有进料口，混合罐体的下方设置有排料口，进料口和排料口均与混合罐体的内部连通。
优选的，所述进料口和排料口上均盖有密封盖，排料口上安装有电磁阀。
优选的，所述支撑架包括万向轮，万向轮安装在支撑架的底部，且万向轮上设有刹车装置。
优选的，所述混合装置包括搅拌轴、套筒和搅拌板，搅拌轴的两端连接在混合罐体的内壁上，搅拌轴的外周面上均匀安装有多个套筒，套筒的外周面上均匀安装有多块搅拌板。
优选的，所述混合装置设有两组，搅拌轴平行设置并处于同一水平线上，搅拌轴的转动方向相反，搅拌板之间相互交错设置。
优选的，所述搅拌板包括刮板、安装槽和加热棒，搅拌板远离搅拌轴的一端均连接有刮板，搅拌板的内部设有多个安装槽，每个安装槽内均安装有加热棒。
优选的，所述刮板的横截面呈三角形形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的一种水玻璃高效混合罐，驱动电机通过搅拌轴使搅拌板进行转动，搅拌板通过搅拌轴的带动呈相反方向转动，混合罐体内的两个搅拌轴在转动时，每个搅拌板均可带动混合罐体内的物料形成涡流，将两个涡流内的物料碰撞搅拌，可使物料之间混合的更充分，利用加热棒可加热搅拌板，搅拌板在混合的同时将热量传递给物料，通过对物料的加热，避免物料凝固并粘连在搅拌板上，进而避免了物料的浪费，同时能更充分、更高效的混合物料，进而提高了混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的混合罐体内部结构示意图；
图3为本实用新型的混合装置结构示意图；
图4为本实用新型的搅拌板结构示意图。
图中：1、混合罐体；11、进料口；12、排料口；2、支撑架；21、万向轮；3、驱动电机；4、混合装置；41、搅拌轴；42、套筒；43、搅拌板；431、刮板；432、安装槽；433、加热棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为解决在进行混合搅拌的过程中，粘性物料容易凝固并粘连在混合装置4上，造成混合物料的浪费，使得各种物料之间混合不均匀，进而延长混合的时间，降低了混合效率，请参阅图1-图4，本实施例提出了以下技术方案：
一种水玻璃高效混合罐，包括混合罐体1和支撑架2，所述混合罐体1的外部两侧均设置有用于支撑的支撑架2；还包括有驱动电机3和混合装置4，用于驱动混合装置4旋转的驱动电机3位于所述混合罐体1的外部两侧，用于混合水玻璃物料的混合装置4位于所述混合罐体1的内部，混合装置4内设有用于连接和转动的搅拌轴41，混合装置4通过搅拌轴41与驱动电机3的输出端连接。
混合装置4包括搅拌轴41、套筒42和搅拌板43，搅拌轴41的两端连接在混合罐体1的内壁上，搅拌轴41的外周面上均匀安装有多个套筒42，套筒42的外周面上均匀安装有多块搅拌板43。
具体的，利用驱动电机3，可使搅拌轴41进行转动，搅拌板43通过套筒42随着搅拌轴41进行同步转动，转动的搅拌轴41可对混合罐体1内的物料进行搅拌，将物料进行混合，从而实现水玻璃的混合工作。
混合罐体1包括进料口11和排料口12，混合罐体1的上方设置有进料口11，混合罐体1的下方设置有排料口12，进料口11和排料口12均与混合罐体1的内部连通。
需要说明的是，水玻璃的混合物料可通过进料口11投入混合罐体1的内部，混合好的水玻璃可通过排料口12排出混合罐体1。
进料口11和排料口12上均盖有密封盖，排料口12上安装有电磁阀。
需要说明的是，密封盖可在混合罐体1闲置时盖在进料口11和排料口12上，可避免灰尘落入混合罐体1内，排料口12可通过控制电磁阀来排出混合罐体1内混合好的水玻璃。
支撑架2包括万向轮21，万向轮21安装在支撑架2的底部，且万向轮21上设有刹车装置。
需要说明的是，支撑架2为混合罐体1提供支撑，保证混合罐体1的稳定性，使混合罐体1可以平稳在地面上进行混合工作，通过万向轮21可将混合罐体1移动至任何地点，刹车装置则可防止混合罐体1因万向轮21发生自行移动。
混合装置4设有两组，搅拌轴41平行设置并处于同一水平线上，搅拌轴41的转动方向相反，搅拌板43之间相互交错设置。
具体的，通过搅拌轴41的带动，搅拌板43呈两个相反方向转动，混合罐体1内的两个搅拌轴41在转动时，每个搅拌板43通过转动，均可带动混合罐体1内的物料形成涡流，两个涡流内的物料碰撞并交融，可使物料之间混合的更充分，从而使物料混合的更均匀，对比单个搅拌轴41带动搅拌板43进行混合，两个搅拌轴41和搅拌板43的配合，可更高效实现水玻璃的混合工作。
搅拌板43包括刮板431、安装槽432和加热棒433，搅拌板43远离搅拌轴41的一端均连接有刮板431，搅拌板43的内部设有多个安装槽432，每个安装槽432内均安装有加热棒433。
具体的，利用加热棒433可对搅拌板43进行加热，搅拌板43在混合的同时可将热量传递给物料，使搅拌板43在混合的同时可对物料进行加热，物料经过加热，可避免物料凝固并粘连在搅拌板43上，进而避免了物料的浪费，通过对物料加热，能够更充分、更高效的混合物料，进而提高了混合效率，同时加热棒433所需的电源可以安装于搅拌板43内，工作人员可定期更换。
刮板431的横截面呈三角形形状。
需要说明的是，刮板431与混合罐体1的内壁相贴合，在搅拌板43转动的过程中，刮板431可将混合罐体1内壁上粘连的物料刮下，避免了物料的浪费。
工作原理：通过进料口11将物料投入混合罐体1内，启动驱动电机3，使搅拌轴41带动搅拌板43进行转动，转动的搅拌轴41可对混合罐体1内的物料进行搅拌，通过搅拌轴41的带动，搅拌板43呈两个相反方向转动，并带动混合罐体1内的物料形成涡流，两个涡流内的物料碰撞并交融，可使物料之间混合的更充分，对比单个搅拌轴41带动搅拌板43进行混合，两个搅拌轴41和搅拌板43的配合，可更高效实现水玻璃的混合工作，利用加热棒433对搅拌板43进行加热，使搅拌板43在混合的同时可对物料进行加热，通过对物料加热，可避免物料凝固并粘连在搅拌板43上，进而避免了物料的浪费，能够更充分、更高效的混合物料，进而提高了混合效率，最后，混合好的物料通过排料口12排出混合罐体1进行后续使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种水玻璃高效混合罐，包括混合罐体(1)和支撑架(2)，所述混合罐体(1)的外部两侧均设置有用于支撑的支撑架(2)；其特征在于，还包括有驱动电机(3)和混合装置(4)，用于驱动混合装置(4)旋转的驱动电机(3)位于所述混合罐体(1)的外部两侧，用于混合水玻璃物料的混合装置(4)位于所述混合罐体(1)的内部，混合装置(4)内设有用于连接和转动的搅拌轴(41)，混合装置(4)通过搅拌轴(41)与驱动电机(3)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种水玻璃高效混合罐，其特征在于：所述混合罐体(1)包括进料口(11)和排料口(12)，混合罐体(1)的上方设置有进料口(11)，混合罐体(1)的下方设置有排料口(12)，进料口(11)和排料口(12)均与混合罐体(1)的内部连通。
3.根据权利要求2所述的一种水玻璃高效混合罐，其特征在于：所述进料口(11)和排料口(12)上均盖有密封盖，排料口(12)上安装有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种水玻璃高效混合罐，其特征在于：所述支撑架(2)包括万向轮(21)，万向轮(21)安装在支撑架(2)的底部，且万向轮(21)上设有刹车装置。
5.根据权利要求1所述的一种水玻璃高效混合罐，其特征在于：所述混合装置(4)包括搅拌轴(41)、套筒(42)和搅拌板(43)，搅拌轴(41)的两端连接在混合罐体(1)的内壁上，搅拌轴(41)的外周面上均匀安装有多个套筒(42)，套筒(42)的外周面上均匀安装有多块搅拌板(43)。
6.根据权利要求5所述的一种水玻璃高效混合罐，其特征在于：所述混合装置(4)设有两组，搅拌轴(41)平行设置并处于同一水平线上，搅拌轴(41)的转动方向相反，搅拌板(43)之间相互交错设置。
7.根据权利要求5所述的一种水玻璃高效混合罐，其特征在于：所述搅拌板(43)包括刮板(431)、安装槽(432)和加热棒(433)，搅拌板(43)远离搅拌轴(41)的一端均连接有刮板(431)，搅拌板(43)的内部设有多个安装槽(432)，每个安装槽(432)内均安装有加热棒(433)。
8.根据权利要求7所述的一种水玻璃高效混合罐，其特征在于：所述刮板(431)的横截面呈三角形形状。
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