CN219898138U - 一种具有搅拌加热功能的胶水生产反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有搅拌加热功能的胶水生产反应釜,包括定位壳,所述定位壳的前侧固定连接有制热箱,所述定位壳的内腔固定连接有加热管,所述加热管的前侧贯穿定位壳并与制热箱固定连接,所述定位壳的内腔固定连接有反应釜本体,所述反应釜本体的底部连通有出料管,所述出料管的底部贯穿定位壳并套设有电磁阀,所述电磁阀的顶部与定位壳固定连接,所述定位壳顶部的右侧开设有进料口,所述反应釜本体的顶部固定连接有连接壳。本实用新型通过设置定位壳、制热箱、加热管、反应釜本体、出料管、电磁阀、进料口、连接壳、搅拌机构、清理机构和滑杆的配合使用,解决了现有反应釜不具备可以对内壁清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于胶水技术领域,尤其涉及一种具有搅拌加热功能的胶水生产反应釜。
背景技术
胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类,常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶、压敏胶、乳胶类等
例如申请号:CN202020165892.1,本实用新型公开了一种具有加热功能的化工生产用反应釜,包括反应釜本体、加热装置和搅拌装置;反应釜本体为圆筒状结构,反应釜本体包括顶壁、底壁和侧壁,侧壁包括外侧壁和内侧壁,外侧壁和内侧壁之间形成有容纳腔;加热装置包括设置在容纳腔中的若干环形加热管,若干环形加热管沿反应釜本体的轴向等间距布置,单个环形加热管沿反应釜本体的周向设置;搅拌装置包括设置在顶壁上的倒U形支架,倒U形支架上对称安装有两个驱动电机,每个驱动电机的输出轴上连接有搅拌轴,搅拌轴贯穿顶壁并延伸至反应釜本体的内部,搅拌轴上设有若干搅拌叶片。本实用新型一种具有加热功能的化工生产用反应釜,可对反应釜内物料进行均匀加热,以提高反应效率。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然具备均与加热的作用,但是并不具备可以对反应釜内壁进行清理的作用。
本实用新型设计的一种具有搅拌加热功能的胶水生产反应釜,在胶水生产中,需要对原料进行搅拌加热加工,但是现有的反应釜搅拌装置在对胶水搅拌排出后,其反应釜的内壁及其容易粘附胶水原料,不便于清理,为此本实用具备可以对搅拌后的胶水排出时,可对其粘附在反应釜内壁上的原料进行刮除的作用。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种具有搅拌加热功能的胶水生产反应釜,具备便于对反应釜内壁清理的优点,解决了现有反应釜不具备可以对内壁清理的问题。
本实用新型是这样实现的,一种具有搅拌加热功能的胶水生产反应釜,包括定位壳,所述定位壳的前侧固定连接有制热箱,所述定位壳的内腔固定连接有加热管,所述加热管的前侧贯穿定位壳并与制热箱固定连接,所述定位壳的内腔固定连接有反应釜本体,所述反应釜本体的底部连通有出料管,所述出料管的底部贯穿定位壳并套设有电磁阀,所述电磁阀的顶部与定位壳固定连接,所述定位壳顶部的右侧开设有进料口,所述反应釜本体的顶部固定连接有连接壳,所述连接壳内腔的顶部固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构包括第一电机,所述反应釜本体顶部的左侧固定连接有清理机构,所述清理机构包括第二电机,所述反应釜本体内腔的右侧固定连接有滑杆。
作为本实用新型优选的,所述连接壳的前侧和后侧均固定连接有加固块,两个加固块的底部均与反应釜本体固定连接。
作为本实用新型优选的,所述第一电机的顶部与连接壳固定连接,所述第一电机的输出端贯穿连接壳至反应釜本体的内腔并固定连接有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆表面的顶部固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮的表面套设有传动带,所述传动带内腔的后侧活动连接有第二传动轮,所述第二传动轮的底部固定连接有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的底部贯穿连接壳至反应釜本体的内腔并通过轴承座与反应釜本体的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述第一电机的表面套设有第一限位环,所述第一限位环的顶部与连接壳固定连接。
作为本实用新型优选的,所述第二电机的底部与反应釜本体固定连接,所述第二电机的输出端贯穿反应釜本体的内腔并固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的表面固定连接有第一定位块,所述第一定位块的左侧固定连接有刮环。
作为本实用新型优选的,所述刮环的右侧固定连接有滑块,所述滑块的内腔与滑杆的表面滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述第二电机的表面套设有固位环,所述固位环的底部与反应釜本体固定连接。
1、本实用新型通过设置定位壳、制热箱、加热管、反应釜本体、出料管、电磁阀、进料口、连接壳、搅拌机构、清理机构和滑杆的配合使用,解决了现有反应釜不具备可以对内壁清理的问题。
2、本实用新型通过设置连接壳与加固块的固定连接,通过加固块与反应釜本体的固定连接起到了对连接壳加固的作用。
3、本实用新型通过设置将胶水原料通过进料口倒入,随后通过制热箱将其加热管进行加热,从而提高反应釜本体的温度,随后通过打开第一电机的输出端带动第一搅拌杆进行转动,在第一搅拌杆转动的同时带动第一传动轮进行转动,在第一传动轮转动的同时带动传动带进行转动,在传动带动转动的同时带动第二传动轮进行转动,在第二传动轮转动的同时带动第二搅拌杆进行转动,从而对胶水进行搅拌提高混合效果,实现均匀加热的作用,通过设置第一电机的表面套设有第一限位环,通过第一限位环与反应釜本体的固定连接起到了对第一电机限位的作用。
4、本实用新型通过设置当使用者需要对反应釜本体残留在内壁上的胶水材料刮除时,通过打开第二电机的输出端带动往复丝杆进行转动,在往复丝杆转动的同时带动螺纹套进行移动,在螺纹套移动的同时带动第一定位块进行移动,在第一定位块移动的同时带动刮环进行升降移动,与此同时刮环带动固位环在滑杆的表面进行限位升降从而对反应釜本体内壁上的胶水材料进行刮除,通过设置刮环与滑块的固定连接,通过设置滑块与滑杆表面的滑动连接起到了对刮环限位移动的作用,通过设置第二电机表面套设有固位环,通过固位环与反应釜本体的固定连接起到了对第二电机限位的作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的定位壳剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的搅拌机构结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的清理机构结构示意图。
图中:1、定位壳;2、制热箱;3、加热管;4、反应釜本体;5、出料管;6、电磁阀;7、进料口;8、连接壳;9、搅拌机构;901、第一电机;902、第一搅拌杆;903、第一传动轮;904、传动带;905、第二传动轮;906、第二搅拌杆;907、第一限位环;10、清理机构;1001、第二电机;1002、往复丝杆;1003、螺纹套;1004、第一定位块;1005、刮环;1006、滑块;1007、固位环;11、滑杆;12、加固块。
实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种具有搅拌加热功能的胶水生产反应釜,包括定位壳1,定位壳1的前侧固定连接有制热箱2,定位壳1的内腔固定连接有加热管3,加热管3的前侧贯穿定位壳1并与制热箱2固定连接,定位壳1的内腔固定连接有反应釜本体4,反应釜本体4的底部连通有出料管5,出料管5的底部贯穿定位壳1并套设有电磁阀6,电磁阀6的顶部与定位壳1固定连接,定位壳1顶部的右侧开设有进料口7,反应釜本体4的顶部固定连接有连接壳8,连接壳8内腔的顶部固定连接有搅拌机构9,搅拌机构9包括第一电机901,反应釜本体4顶部的左侧固定连接有清理机构10,清理机构10包括第二电机1001,反应釜本体4内腔的右侧固定连接有滑杆11。
参考图2,连接壳8的前侧和后侧均固定连接有加固块12,两个加固块12的底部均与反应釜本体4固定连接。
采用上述方案:通过设置连接壳8与加固块12的固定连接,通过加固块12与反应釜本体4的固定连接起到了对连接壳8加固的作用。
参考图2和图3,第一电机901的顶部与连接壳8固定连接,第一电机901的输出端贯穿连接壳8至反应釜本体4的内腔并固定连接有第一搅拌杆902,第一搅拌杆902表面的顶部固定连接有第一传动轮903,第一传动轮903的表面套设有传动带904,传动带904内腔的后侧活动连接有第二传动轮905,第二传动轮905的底部固定连接有第二搅拌杆906,第二搅拌杆906的底部贯穿连接壳8至反应釜本体4的内腔并通过轴承座与反应釜本体4的内壁固定连接,第一电机901的表面套设有第一限位环907,第一限位环907的顶部与连接壳8固定连接。
采用上述方案:通过设置将胶水原料通过进料口7倒入,随后通过制热箱2将其加热管3进行加热,从而提高反应釜本体4的温度,随后通过打开第一电机901的输出端带动第一搅拌杆902进行转动,在第一搅拌杆902转动的同时带动第一传动轮903进行转动,在第一传动轮903转动的同时带动传动带904进行转动,在传动带动904转动的同时带动第二传动轮905进行转动,在第二传动轮905转动的同时带动第二搅拌杆906进行转动,从而对胶水进行搅拌提高混合效果,实现均匀加热的作用,通过设置第一电机901的表面套设有第一限位环907,通过第一限位环907与反应釜本体4的固定连接起到了对第一电机901限位的作用。
参考图1、图2、图3和图4,第二电机1001的底部与反应釜本体4固定连接,第二电机1001的输出端贯穿反应釜本体4的内腔并固定连接有往复丝杆1002,往复丝杆1002的表面螺纹连接有螺纹套1003,螺纹套1003的表面固定连接有第一定位块1004,第一定位块1004的左侧固定连接有刮环1005,刮环1005的右侧固定连接有滑块1006,滑块1006的内腔与滑杆11的表面滑动连接,第二电机1001的表面套设有固位环1007,固位环1007的底部与反应釜本体4固定连接。
采用上述方案:通过设置当使用者需要对反应釜本体4残留在内壁上的胶水材料刮除时,通过打开第二电机1001的输出端带动往复丝杆1002进行转动,在往复丝杆1002转动的同时带动螺纹套1003进行移动,在螺纹套1003移动的同时带动第一定位块1004进行移动,在第一定位块1004移动的同时带动刮环1005进行升降移动,与此同时刮环1005带动固位环1007在滑杆11的表面进行限位升降从而对反应釜本体4内壁上的胶水材料进行刮除,通过设置刮环1005与滑块1006的固定连接,通过设置滑块1006与滑杆11表面的滑动连接起到了对刮环1005限位移动的作用,通过设置第二电机1001表面套设有固位环1007,通过固位环1007与反应釜本体4的固定连接起到了对第二电机1001限位的作用。
在使用时,首先将胶水原料通过进料口7倒入,随后通过制热箱2将其加热管3进行加热,从而提高反应釜本体4的温度,随后通过打开第一电机901的输出端带动第一搅拌杆902进行转动,在第一搅拌杆902转动的同时带动第一传动轮903进行转动,在第一传动轮903转动的同时带动传动带904进行转动,在传动带动904转动的同时带动第二传动轮905进行转动,在第二传动轮905转动的同时带动第二搅拌杆906进行转动,从而对胶水进行搅拌提高混合效果,实现均匀加热的作用,随后通过打开电磁阀6将胶水通过出料管5排出,当使用者需要对反应釜本体4残留在内壁上的胶水材料刮除时,通过打开第二电机1001的输出端带动往复丝杆1002进行转动,在往复丝杆1002转动的同时带动螺纹套1003进行移动,在螺纹套1003移动的同时带动第一定位块1004进行移动,在第一定位块1004移动的同时带动刮环1005进行升降移动,与此同时刮环1005带动固位环1007在滑杆11的表面进行限位升降从而对反应釜本体4内壁上的胶水材料进行刮除清理。
综上所述:该具有搅拌加热功能的胶水生产反应釜,通过设置定位壳1、制热箱2、加热管3、反应釜本体4、出料管5、电磁阀6、进料口7、连接壳8、搅拌机构9、清理机构10和滑杆11的配合使用,解决了现有反应釜不具备可以对内壁清理的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有搅拌加热功能的胶水生产反应釜,包括定位壳(1),其特征在于:所述定位壳(1)的前侧固定连接有制热箱(2),所述定位壳(1)的内腔固定连接有加热管(3),所述加热管(3)的前侧贯穿定位壳(1)并与制热箱(2)固定连接,所述定位壳(1)的内腔固定连接有反应釜本体(4),所述反应釜本体(4)的底部连通有出料管(5),所述出料管(5)的底部贯穿定位壳(1)并套设有电磁阀(6),所述电磁阀(6)的顶部与定位壳(1)固定连接,所述定位壳(1)顶部的右侧开设有进料口(7),所述反应釜本体(4)的顶部固定连接有连接壳(8),所述连接壳(8)内腔的顶部固定连接有搅拌机构(9),所述搅拌机构(9)包括第一电机(901),所述反应釜本体(4)顶部的左侧固定连接有清理机构(10),所述清理机构(10)包括第二电机(1001),所述反应釜本体(4)内腔的右侧固定连接有滑杆(11)。
2.如权利要求1所述的一种具有搅拌加热功能的胶水生产反应釜,其特征在于:所述连接壳(8)的前侧和后侧均固定连接有加固块(12),两个加固块(12)的底部均与反应釜本体(4)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种具有搅拌加热功能的胶水生产反应釜,其特征在于:所述第一电机(901)的顶部与连接壳(8)固定连接,所述第一电机(901)的输出端贯穿连接壳(8)至反应釜本体(4)的内腔并固定连接有第一搅拌杆(902),所述第一搅拌杆(902)表面的顶部固定连接有第一传动轮(903),所述第一传动轮(903)的表面套设有传动带(904),所述传动带(904)内腔的后侧活动连接有第二传动轮(905),所述第二传动轮(905)的底部固定连接有第二搅拌杆(906),所述第二搅拌杆(906)的底部贯穿连接壳(8)至反应釜本体(4)的内腔并通过轴承座与反应釜本体(4)的内壁固定连接。
4.如权利要求1所述的一种具有搅拌加热功能的胶水生产反应釜,其特征在于:所述第一电机(901)的表面套设有第一限位环(907),所述第一限位环(907)的顶部与连接壳(8)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种具有搅拌加热功能的胶水生产反应釜,其特征在于:所述第二电机(1001)的底部与反应釜本体(4)固定连接,所述第二电机(1001)的输出端贯穿反应釜本体(4)的内腔并固定连接有往复丝杆(1002),所述往复丝杆(1002)的表面螺纹连接有螺纹套(1003),所述螺纹套(1003)的表面固定连接有第一定位块(1004),所述第一定位块(1004)的左侧固定连接有刮环(1005)。
6.如权利要求5所述的一种具有搅拌加热功能的胶水生产反应釜,其特征在于:所述刮环(1005)的右侧固定连接有滑块(1006),所述滑块(1006)的内腔与滑杆(11)的表面滑动连接。
7.如权利要求1所述的一种具有搅拌加热功能的胶水生产反应釜,其特征在于:所述第二电机(1001)的表面套设有固位环(1007),所述固位环(1007)的底部与反应釜本体(4)固定连接。
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