CN218901474U - 一种镀锌光亮剂搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镀锌光亮剂技术领域,且公开了一种镀锌光亮剂搅拌罐,包括罐体与安装架,所述罐体倾斜设置在安装架上,所述罐体上端设置有罐盖,所述罐体内部转动设置有搅拌轴,所述罐体下端连通设置有输出管,且所述罐盖上连通设置有进料管,所述罐体内部设置有用于将光亮剂充分搅拌的搅拌机构,所述罐体外侧设置有加热机构。通过设置搅拌机构,搅拌机构通过驱动装置运转与加热机构相互配合,对罐体内部的原料均匀加热,从而达到使得罐体内部的温度更加稳定,达到加快混合速率与提高生产效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌光亮剂技术领域,具体为一种镀锌光亮剂搅拌罐。
背景技术
酸性镀锌光亮剂广泛应用在电镀行业,光亮剂是主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质,保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度,通过研磨作用影响外观的质感,提高抛光的效率;光亮剂优点很多:光亮效能高而持久,不能轻易抹去,表面成膜;不降低塑料制品的物理性能及二次加工的性能;本身热稳定性及化学稳定性优良,在加工过程中不分解、不挥发、不腐蚀设备、不污染产品、无毒性。
苄叉丙酮作为镀锌主光亮剂,其作用机理是优先在锌电结晶生长较快的位置上吸附并阻挡锌离子放电,苄叉丙酮是不溶于水的油性物质,需要较多的载体助溶方能加入镀锌液中,光亮剂在生产过程中需要将原料混合搅拌,传统的光亮剂在生产使用电机带动搅拌,效率低,效果差,不能保证光亮剂生产的温度稳定,生产效率低,同时搅拌罐也不方便清洗清洁。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种镀锌光亮剂搅拌罐,以解决上述背景技术中提到的光亮剂在生产过程中需要将原料混合搅拌,传统的光亮剂在生产使用电机带动搅拌,效率低,效果差,不能保证光亮剂生产的温度稳定,生产效率低,同时搅拌罐也不方便清洗清洁的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀锌光亮剂搅拌罐,包括罐体与安装架,所述罐体倾斜设置在安装架上,所述罐体上端设置有罐盖,所述罐体内部转动设置有搅拌轴,所述罐体下端连通设置有输出管,且所述罐盖上连通设置有进料管,所述罐体内部设置有用于将光亮剂充分搅拌的搅拌机构,所述罐体外侧设置有加热机构。
优选的,所述搅拌机构包括搅拌杆,若干组所述搅拌杆均匀固定设置在搅拌轴外侧,若干组所述搅拌杆均转动设置在罐体内部,所述搅拌轴转动设置在罐体轴线处,所述搅拌轴远离输出管一端设置有驱动装置,且若干组所述搅拌杆外侧设置有清理组件。
采用上述技术方案,通过设置搅拌机构,从而达到了便于使用人员将原料充分混合的效果。
优选的,所述加热机构包括加热管,所述罐体上开设有加热槽,所述加热槽为环状开设,所述加热管螺旋设置在加热槽内部,所述加热管外接有电源。
采用上述技术方案,通过设置加热机构,达到了对罐体内部的原料均匀加热,从而达到使得罐体内部的温度更加稳定的效果。
优选的,所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机固定设置在罐盖上端,所述驱动电机的输出端与搅拌轴固定连接,所述驱动电机为伺服电机。
采用上述技术方案,通过设置驱动装置,从而达到了便于使用人员操作的效果。
优选的,所述清理组件包括清理片,所述清理片螺旋设置在罐体内部,所述清理片外侧与罐体内壁相贴合设置,且所述清理片内侧均与若干组搅拌杆固定设置。
采用上述技术方案,通过设置清理组件,从而达到了将附着在罐体内壁上的原料刮落的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该镀锌光亮剂搅拌罐,通过设置搅拌机构,搅拌机构通过驱动装置运转与加热机构相互配合,对罐体内部的原料均匀加热,从而达到使得罐体内部的温度更加稳定,达到加快混合速率与提高生产效率的效果。
2、该镀锌光亮剂搅拌罐,通过设置清理组件,搅拌机构运转时,同步带动清理组件运转,将附着在罐体内壁上的原料刮落,且螺旋设置的刮取片可带动罐体内部的原料流动,使原料混合得更加充分的效果,从而达到便于使用人员对罐体内部进行清理与使原料混合更加充分的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型前视结构示意图;
图3为本实用新型罐体内部及其周边零件结构示意图。
图中:1、罐体;2、安装架;3、罐盖;4、搅拌轴;5、输出管;6、进料管;7、搅拌杆;8、加热管;9、加热槽;10、驱动电机;11、清理片;12、搅拌机构;13、加热机构;14、驱动装置;15、清理组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请结合参阅图1-3,在使用本实用新型时,使用人员对苄叉丙酮进行生产时,通过进料管6将原料输送至罐体1内部后,使用人员通过启动驱动电机10,驱动电机10带动搅拌轴4转动时,带动罐体1内部的原料转动,使其充分混合在一起时,使用人员同步启动加热管8,螺旋设置在加热槽9内部的加热管8对罐体1内部的原料均匀加热,从而达到使得罐体1内部的温度更加稳定,达到加快混合速率与提高生产效率的效果。
工作原理:在使用该镀锌光亮剂搅拌罐时,使用人员对苄叉丙酮进行生产时,通过进料管6将原料输送至罐体1内部后,使用人员通过启动驱动装置14,驱动装置14带动搅拌机构12运转时,带动罐体1内部的原料转动,使其充分混合在一起时,使用人员同步启动加热机构13,对罐体1内部的原料均匀加热,从而达到使得罐体1内部的温度更加稳定,达到加快混合速率与提高生产效率的效果。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种镀锌光亮剂搅拌罐具有如下有益效果:通过设置搅拌机构12,搅拌机构12通过驱动装置14运转与加热机构13相互配合,对罐体1内部的原料均匀加热,从而达到使得罐体1内部的温度更加稳定,达到加快混合速率与提高生产效率的效果。
实施例2:
请结合参阅图1-3,在使用本实用新型时,使用人员在启动驱动装置14带动搅拌机构12运转时,若干组搅拌杆7同步带动对应的清理片11转动时,将附着在罐体1内壁上的原料刮落,且螺旋设置的刮取片可带动罐体1内部的原料流动,使原料混合得更加充分的效果,从而达到便于使用人员对罐体1内部进行清理与使原料混合更加充分的效果。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种镀锌光亮剂搅拌罐具有如下有益效果:通过设置清理组件15,搅拌机构12运转时,同步带动清理组件15运转,将附着在罐体1内壁上的原料刮落,且螺旋设置的刮取片可带动罐体1内部的原料流动,使原料混合得更加充分的效果,从而达到便于使用人员对罐体1内部进行清理与使原料混合更加充分的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种镀锌光亮剂搅拌罐,包括罐体(1)与安装架(2),其特征在于:所述罐体(1)倾斜设置在安装架(2)上,所述罐体(1)上端设置有罐盖(3),所述罐体(1)内部转动设置有搅拌轴(4),所述罐体(1)下端连通设置有输出管(5),且所述罐盖(3)上连通设置有进料管(6);
所述罐体(1)内部设置有用于将光亮剂充分搅拌的搅拌机构(12),所述罐体(1)外侧设置有加热机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌光亮剂搅拌罐,其特征在于:所述搅拌机构(12)包括搅拌杆(7),若干组所述搅拌杆(7)均匀固定设置在搅拌轴(4)外侧,若干组所述搅拌杆(7)均转动设置在罐体(1)内部,所述搅拌轴(4)转动设置在罐体(1)轴线处,所述搅拌轴(4)远离输出管(5)一端设置有驱动装置(14),且若干组所述搅拌杆(7)外侧设置有清理组件(15)。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌光亮剂搅拌罐,其特征在于:所述加热机构(13)包括加热管(8),所述罐体(1)上开设有加热槽(9),所述加热槽(9)为环状开设,所述加热管(8)螺旋设置在加热槽(9)内部,所述加热管(8)外接有电源。
4.根据权利要求2所述的一种镀锌光亮剂搅拌罐,其特征在于:所述驱动装置(14)包括驱动电机(10),所述驱动电机(10)固定设置在罐盖(3)上端,所述驱动电机(10)的输出端与搅拌轴(4)固定连接,所述驱动电机(10)为伺服电机。
5.根据权利要求2所述的一种镀锌光亮剂搅拌罐,其特征在于:所述清理组件(15)包括清理片(11),所述清理片(11)螺旋设置在罐体(1)内部,所述清理片(11)外侧与罐体(1)内壁相贴合设置,且所述清理片(11)内侧均与若干组搅拌杆(7)固定设置。
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