CN209423621U - 一种水性涂料生产用反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料生产用反应釜,包括外箱,所述外箱的内壁固定连接有加热块,所述加热块远离外箱内壁的一侧固定连接有反应釜本体,所述反应釜本体的顶部固定连接有混合机构,所述外箱右侧的顶部连通有进料机构。本实用新型通过设置加热块,起到了加热的效果,外箱与反应釜本体之间的夹层注入有导热液,不仅有效导热而且保温,通过设置混合机构,起到了高效混合的效果,通过设置进料机构,起到了方便进料的效果,其中过滤板可对原料进行过滤,避免杂质影响水性涂料的纯度,解决了现有的反应釜大多内部只有一个搅拌桨,单个搅拌桨混合效率低,而且反应釜内的温度得不到有效的恒温,降低水性涂料质量的问题。

Description

一种水性涂料生产用反应釜
技术领域
本实用新型涉及水性漆技术领域,具体为一种水性涂料生产用反应釜。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料,依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类,分别为天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料,水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料3种,水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等,水性涂料一般是在一定的压力和温度下,借助搅拌器将一定容积的液体、固体或气体物料混匀,一般通过反应釜进行混合,现有的反应釜大多内部只有一个搅拌桨,单个搅拌桨混合效率低,而且反应釜内的温度得不到有效的恒温,降低水性涂料质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性涂料生产用反应釜,具备混合效果好的优点,解决了现有的反应釜大多内部只有一个搅拌桨,单个搅拌桨混合效率低,而且反应釜内的温度得不到有效的恒温,降低水性涂料质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水性涂料生产用反应釜,包括外箱,所述外箱的内壁固定连接有加热块,所述加热块远离外箱内壁的一侧固定连接有反应釜本体,所述反应釜本体的顶部固定连接有混合机构,所述外箱右侧的顶部连通有进料机构。
优选的,所述反应釜本体底部的右侧连通有卸料管,且卸料管延伸至外箱的外部,所述外箱底部的四周均活动连接有行走轮。
优选的,所述混合机构包括齿轮箱,所述齿轮箱的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆贯穿反应釜本体,所述第一搅拌杆位于齿轮箱内腔一端的表面套设有主动齿轮,所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的表面固定连接有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的顶部通过轴承与齿轮箱内腔的顶部活动连接,所述第二搅拌杆的底部贯穿反应釜本体,并通过轴承与反应釜本体内腔的底部活动连接。
优选的,所述进料机构包括进料管,所述进料管依次贯穿外箱和反应釜本体,所述进料管的顶部开设有进料口,所述进料管内腔的顶部固定连接有卡槽,所述卡槽的内腔活动连接有过滤板,所述过滤板远离卡槽内腔的一端贯穿进料管,所述过滤板位于进料管外部的一端通过活动杆与进料管活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置外箱、加热块和反应釜本体,起到了为水性涂料混合时提供所需温度的效果,其中加热块,起到了加热的效果,外箱与反应釜本体之间的夹层注入有导热液,不仅有效导热而且保温,通过设置混合机构,起到了高效混合的效果,通过设置进料机构,起到了方便进料的效果,其中过滤板可对原料进行过滤,避免杂质影响水性涂料的纯度,解决了现有的反应釜大多内部只有一个搅拌桨,单个搅拌桨混合效率低,而且反应釜内的温度得不到有效的恒温,降低水性涂料质量的问题。
2、本实用新型通过设置卸料管,起到了方便排料的效果,通过设置行走轮,起到了便于移动装置的效果,通过卡槽与活动杆的配合,便于对过滤板进行拿取,从而便于对过滤板进行清洗或者更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型从动齿轮结构示意图;
图3为本实用新型图1中A的局部放大结构示意图。
图中:1外箱、2加热块、3反应釜本体、4混合机构、41齿轮箱、42电机、43第一搅拌杆、44主动齿轮、45从动齿轮、46第二搅拌杆、5进料机构、51进料管、52进料口、53卡槽、54过滤板、6卸料管、7行走轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种水性涂料生产用反应釜,包括外箱1,外箱1的内壁固定连接有加热块2,加热块2远离外箱1内壁的一侧固定连接有反应釜本体3,反应釜本体3底部的右侧连通有卸料管6,且卸料管6延伸至外箱1的外部,通过设置卸料管6,起到了方便排料的效果,外箱1底部的四周均活动连接有行走轮7,通过设置行走轮7,起到了便于移动装置的效果,反应釜本体3的顶部固定连接有混合机构4,混合机构4包括齿轮箱41,齿轮箱41的顶部固定连接有电机42,电机42的输出轴固定连接有第一搅拌杆43,第一搅拌杆43贯穿反应釜本体3,第一搅拌杆43位于齿轮箱41内腔一端的表面套设有主动齿轮44,主动齿轮44的表面啮合有从动齿轮45,从动齿轮45的表面固定连接有第二搅拌杆46,第二搅拌杆46的顶部通过轴承与齿轮箱41内腔的顶部活动连接,第二搅拌杆46的底部贯穿反应釜本体3,并通过轴承与反应釜本体3内腔的底部活动连接,外箱1右侧的顶部连通有进料机构5,进料机构5包括进料管51,进料管51依次贯穿外箱1和反应釜本体3,进料管51的顶部开设有进料口52,进料管51内腔的顶部固定连接有卡槽53,卡槽53的内腔活动连接有过滤板54,过滤板54远离卡槽53内腔的一端贯穿进料管51,过滤板54位于进料管51外部的一端通过活动杆与进料管51活动连接,通过卡槽53与活动杆的配合,便于对过滤板54进行拿取,从而便于对过滤板54进行清洗或者更换,通过设置外箱1、加热块2和反应釜本体3,起到了为水性涂料混合时提供所需温度的效果,其中加热块2,起到了加热的效果,外箱1与反应釜本体3之间的夹层注入有导热液,不仅有效导热而且保温,通过设置混合机构4,起到了高效混合的效果,通过设置进料机构5,起到了方便进料的效果,其中过滤板54可对原料进行过滤,避免杂质影响水性涂料的纯度,解决了现有的反应釜大多内部只有一个搅拌桨,单个搅拌桨混合效率低,而且反应釜内的温度得不到有效的恒温,降低水性涂料质量的问题。
使用时,通过外设控制器启动加热块2和电机42,加热块2释放热量,为水性涂料混合提供所需热量,外箱1与反应釜本体3之间的导热液,会将加热块2释放的热量均匀的传导给反应釜本体3,并且对反应釜本体3保温,将原料通过进料口52注入反应釜本体3内时,原料会经过过滤板54过滤,电机42的输出轴带动第一搅拌杆43旋转,第一搅拌杆43带动主动齿轮44旋转,主动齿轮44带动三个从动齿轮45旋转,从动齿轮45带动第二搅拌杆46旋转,第一搅拌杆43与第二搅拌杆46配合对原料进行充分混合,其中过滤板54可从卡槽53内拔出,便于对过滤板54清洗或者更换,解决了现有的反应釜大多内部只有一个搅拌桨,单个搅拌桨混合效率低,而且反应釜内的温度得不到有效的恒温,降低水性涂料质量的问题。
综上所述:该水性涂料生产用反应釜,通过外箱1、加热块2、反应釜本体3、混合机构4、齿轮箱41、电机42、第一搅拌杆43、主动齿轮44、从动齿轮45、第二搅拌杆46、进料机构5、进料管51、进料口52、卡槽53和过滤板54的配合,解决了现有的反应釜大多内部只有一个搅拌桨,单个搅拌桨混合效率低,而且反应釜内的温度得不到有效的恒温,降低水性涂料质量的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种水性涂料生产用反应釜,包括外箱(1),其特征在于:所述外箱(1)的内壁固定连接有加热块(2),所述加热块(2)远离外箱(1)内壁的一侧固定连接有反应釜本体(3),所述反应釜本体(3)的顶部固定连接有混合机构(4),所述外箱(1)右侧的顶部连通有进料机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(3)底部的右侧连通有卸料管(6),且卸料管(6)延伸至外箱(1)的外部,所述外箱(1)底部的四周均活动连接有行走轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用反应釜,其特征在于:所述混合机构(4)包括齿轮箱(41),所述齿轮箱(41)的顶部固定连接有电机(42),所述电机(42)的输出轴固定连接有第一搅拌杆(43),所述第一搅拌杆(43)贯穿反应釜本体(3),所述第一搅拌杆(43)位于齿轮箱(41)内腔一端的表面套设有主动齿轮(44),所述主动齿轮(44)的表面啮合有从动齿轮(45),所述从动齿轮(45)的表面固定连接有第二搅拌杆(46),所述第二搅拌杆(46)的顶部通过轴承与齿轮箱(41)内腔的顶部活动连接,所述第二搅拌杆(46)的底部贯穿反应釜本体(3),并通过轴承与反应釜本体(3)内腔的底部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用反应釜,其特征在于:所述进料机构(5)包括进料管(51),所述进料管(51)依次贯穿外箱(1)和反应釜本体(3),所述进料管(51)的顶部开设有进料口(52),所述进料管(51)内腔的顶部固定连接有卡槽(53),所述卡槽(53)的内腔活动连接有过滤板(54),所述过滤板(54)远离卡槽(53)内腔的一端贯穿进料管(51),所述过滤板(54)位于进料管(51)外部的一端通过活动杆与进料管(51)活动连接。
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