CN210590002U - 一种塑料搅拌机 - Google Patents

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朱小斌
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Abstract

本实用新型涉及一种塑料搅拌机,属于搅拌设备的技术领域,其技术方案要点,包括:开设在搅拌仓上的进料口;以及水平设置在搅拌仓内的搅拌轴,所述搅拌轴上安装有外螺旋带与内螺旋带,以及支撑筒,所述支撑筒内滑移穿插有支撑杆,且通过弹性件连接;所述支撑杆远离搅拌轴的一端安装有与搅拌仓内壁向抵触的刮板,所述刮板沿长度方向开设有呈线性排布的料孔,本实用新型合理设置外螺旋带以及内螺旋带的位置关系,实现搅拌仓内的内外层的原料循环对流运动,同时通过刮板将附着在搅拌仓内壁的原料刮落,刮落的原料通过刮板上的料孔落入搅拌仓内,搅拌更加均匀,生产的塑料制品质量更好。

Description

一种塑料搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备的技术领域,尤其是涉及一种塑料搅拌机。
背景技术
在塑料加工生产中,对颜色,密度等性能存在不同要求,根据不同的需求,需要对多种不同的原料进行混合,为了避免塑料成品的质量出现问题,需要对多种原料混合均匀。
公告号为CN205799845U的中国专利文献公开了一种强制卧式搅拌机,它包括机架,机架上安装卧式搅拌罐,卧式搅拌罐的顶部设置有密封盖,密封盖上设置有进料口,卧式搅拌罐内具有水平设置的搅拌轴,搅拌轴上安装双螺旋搅拌叶片,卧式搅拌罐的后方设置有搅拌电机,搅拌电机通过联轴器连接搅拌轴,卧式搅拌罐的前下侧设置有出料门板。该搅拌机的优点在于在搅拌过程中可以封闭出料门板进行搅拌作业,并且其密封盖的设计使其在搅拌过程中不会出现扬尘。
但是,该卧式搅拌机的螺旋叶片搅拌的方向单一,且搅拌轴的横截面上只有单螺旋叶片搅拌,而螺旋叶片也无法将靠近搅拌仓内壁的原料搅拌均匀,因此有部分原料搅拌均匀度不高,有待进一步改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑料搅拌机,能够合理设置外螺旋带以及内螺旋带的位置关系,实现搅拌仓内外层的原料循环对流运动,同时,通过刮板将附着在搅拌仓内壁的原料刮落,刮落的原料通过料孔落入搅拌仓内,搅拌更加均匀,生产的塑料制品质量更好。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种塑料搅拌机,包括:开设在搅拌仓上的进料口;以及水平安装在搅拌仓内的搅拌轴,所述搅拌轴上安装有外螺旋带与内螺旋带;所述外螺旋带包括第一段外螺旋带与第二段外螺旋带,所述内螺旋带包括第一段内螺旋带与第二段内螺旋带;所述外螺旋带与内螺旋带均以搅拌轴的轴线为旋转中心线呈螺旋状分布在搅拌轴周围。
通过采用上述技术方案,在工作的过程中,搅拌轴会带动外螺旋带与内螺旋带一起旋转,外螺旋带会带动搅拌仓内的外层的原料从两边向中间运动,而内螺旋带会带动搅拌仓内的内层的原料从中间向两边运动,外螺旋带与内螺旋带的相互配合,便可以更加均匀的对搅拌仓内的原料进行搅拌,使得搅拌更加高效,原料混合均匀性更好。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌轴两端以及中间位置均安装有与搅拌轴相垂直的支撑筒;所述支撑筒内滑移穿插有支撑杆,所述支撑筒上设有用于驱动支撑杆沿支撑筒轴向滑动的弹性件;所述支撑杆远离搅拌轴的一端均安装有与搅拌仓内壁相抵触的刮板。
通过采用上述技术方案,用于驱动支撑杆沿支撑筒轴向滑动的弹性件,可根据搅拌仓内壁自由的调节支撑杆伸出的长度,使刮板紧贴搅拌仓内壁。在搅拌轴旋转的过程中,会带动支撑杆一起旋转,使得支撑杆上的刮板可刮落附着在搅拌仓内壁的原料,使原料搅拌更充分。
本实用新型进一步设置为:所述支撑筒的一端安装有卡箍,所述支撑筒通过卡箍与螺栓固定在搅拌轴上。
通过采用上述技术方案,支撑杆通过卡箍与螺栓固定在搅拌轴上,可方便安装与拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述支撑筒内壁沿支撑筒的延伸方向开设有滑槽,所述支撑杆设置有可在滑槽上滑动的滑块;所述支撑筒远离搅拌轴的一端螺纹连接有螺旋盖,所述螺旋盖上开设有供支撑杆伸出的通孔。
通过采用上述技术方案,滑块在滑槽上滑移,可调节支撑杆伸出支撑筒外的长度,支撑筒远离搅拌轴的一端螺纹连接有螺旋盖,减少支撑杆不慎滑出支撑筒而不易复位的情况。
本实用新型进一步设置为:所述螺旋盖的通孔环设有密封圈。
通过采用上述技术方案,密封圈本身耐磨性较好,密封圈密封支撑杆与螺旋盖的通孔之间的缝隙,可以减少原料落入支撑筒内。
本实用新型进一步设置为:所述刮板与支撑杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,刮板与支撑杆采用螺纹连接的方式进行固定,当刮板磨损,可旋转刮板的方式进行更换,循环利用。
本实用新型进一步设置为:所述刮板靠近搅拌仓内壁的一侧贴设有橡胶齿板。
通过采用上述技术方案,橡胶齿板本身具有弹性,可防止搅拌仓内壁磨损,同时也能紧贴搅拌仓内壁,刮落附着在搅拌仓内壁的原料。
本实用新型进一步设置为:所述刮板沿长度方向开设有呈线性排布的料孔。
通过采用上述技术方案,当刮板刮落搅拌仓内壁的原料时,可通过刮板上的料孔落回搅拌仓内部,进行更充分的搅拌。
综上所述,本实用新型的有益效果:
通过内螺旋带以及外螺旋带的合理设置,很好地实现外螺旋带带动搅拌仓内的外层原料从两边向中间运动,内螺旋带带动搅拌仓内的内层原料从中间向两边运动,同时,通过刮板将附着在搅拌仓内壁的原料刮落,刮落的原料通过料孔落入搅拌仓内,搅拌更加均匀,生产的塑料制品质量更好。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例的正面剖视图;
图3是本实施例部分结构剖视图。
附图标记:1、搅拌仓;11、进料口;12、搅拌轴;2、外螺旋带;21、第一段外螺旋带;22、第二段外螺旋带;3、内螺旋带;31、第一段内螺旋带;32、第二段内螺旋带;4、支撑筒;41、支撑杆;42、弹性件;43、刮板;431、橡胶齿板;432、料孔;44、卡箍;45、滑槽;46、滑块;47、螺旋盖;471、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本实施例,一种塑料搅拌机,如图1所示,包括:搅拌仓1,开设在搅拌仓1上的进料口11;以及水平安装在搅拌仓1内的搅拌轴12。
如图2所示,搅拌轴12上安装有外螺旋带2与内螺旋带3;其中,外螺旋带2的搅拌半径大于内螺旋带3的搅拌半径,且外螺旋带2包括第一段外螺旋带21与第二段外螺旋带22,第一段外螺旋带21与第二段外螺旋带22对称设置在搅拌轴12上,而内螺旋带3包括第一段内螺旋带31与第二段内螺旋带32;也对称设置在搅拌轴12上,在搅拌过程中,外螺旋带2会带动搅拌仓1内的外层的原料从两边向中间运动,内螺旋带3会带动搅拌仓1内的内层的原料从中间向两边运动,使搅拌仓1内的原料搅拌更加均匀,原料混合均匀性更好。
其中,在搅拌轴12的两端以及中间位置均安装有支撑筒4,支撑筒4与搅拌轴12相垂直,在支撑筒4靠近搅拌轴12的一端安装有卡箍44,支撑筒4通过螺栓对两半卡箍44的端部进行栓紧,固定在搅拌轴12上,这样就可以方便支撑筒4的安装与拆卸,方便更换。
如图3所示,在支撑筒4内穿插有支撑杆41,支撑杆41可在支撑筒4内进行滑移,另外,在支撑筒4上设有用于驱动支撑杆41沿支撑筒4轴向滑动的弹性件42,在本实施例中,弹性件为压缩弹簧,压缩弹簧的一端固定在支撑筒4的底壁、另一端与支撑杆41处于支撑筒4的内端相固定。
此外,支撑杆41远离搅拌轴12的一端均安装有与搅拌仓1内壁相抵触的刮板43,弹性件42可以利用自身的弹性力,可根据搅拌仓1内壁调节支撑杆41伸出的长度,使刮板43紧贴搅拌仓1内壁。在搅拌轴12旋转的过程中,就可以带动刮板43旋转,使得刮板43刮落附着在搅拌仓1内壁的原料,使原料搅拌更充分。
在本实施例中,为了方便刮板43的更换,刮板43与支撑杆41采用螺纹连接的方式进行固定,当刮板43磨损时,可方便拆卸,更换新的刮板43,循环利用。
其中,在刮板43靠近搅拌仓1内壁的一侧通过胶水贴设有橡胶齿板431,橡胶齿板431可以很紧密的与搅拌仓1的内壁向接触,不仅可以刮落原料,橡胶齿板431还可以保护搅拌仓1内壁不被刮损。另外,在刮板43沿长度方向开设有料孔432,料孔432设置为多个,当刮板43刮落附着在搅拌仓1内壁的原料时,原料可通过料孔432落入搅拌仓1内,再进行搅拌。
在支撑筒4内壁沿支撑筒4的延伸方向还开设有滑槽45,而在支撑杆41的外壁上设置有滑块46,滑块46可在滑槽45上滑动,使得支撑杆41在伸缩时更加顺畅,在支撑筒4远离搅拌轴12的一端螺纹连接有螺旋盖47,且螺旋盖47上开设有供支撑杆41伸出的通孔。螺旋盖47可减少支撑杆41不慎滑出支撑筒4而不易复位的情况。
另外,螺旋盖47的通孔还环设有密封圈471,本实施例中的密封圈471采用橡胶材质所制作,橡胶材质的密封圈471本身具有弹性,可以很好的密封支撑杆41与通孔的缝隙,可防止原料从通孔进入支撑筒4内。
本实施例的实施原理为:启动开关时,搅拌轴12转动,带动外螺旋带2与内螺旋带3以及刮板43一起转动,使外螺旋带2推动搅拌仓1内的外层的原料从两侧向中间运动,而内螺旋带3推动内层的原料从中间向两侧运动,构成循环对流运动,同时刮板43刮落附着在搅拌仓1内壁的原料,落入搅拌仓1内,进行搅拌,使原料的搅拌更加均匀。
本具体实施例仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种塑料搅拌机,其特征在于,包括:开设在搅拌仓(1)上的进料口(11);以及水平安装在搅拌仓(1)内的搅拌轴(12),
所述搅拌轴(12)上安装有外螺旋带(2)与内螺旋带(3);
所述外螺旋带(2)包括第一段外螺旋带(21)与第二段外螺旋带(22),所述内螺旋带(3)包括第一段内螺旋带(31)与第二段内螺旋带(32);
所述外螺旋带(2)与内螺旋带(3)均以搅拌轴(12)的轴线为旋转中心线呈螺旋状分布在搅拌轴(12)周围。
2.根据权利要求1所述的一种塑料搅拌机,其特征在于,所述搅拌轴(12)两端以及中间位置均安装有与搅拌轴(12)相垂直的支撑筒(4);
所述支撑筒(4)内滑移穿插有支撑杆(41),所述支撑筒(4)上设有用于驱动支撑杆(41)沿支撑筒(4)轴向滑动的弹性件(42);
所述支撑杆(41)远离搅拌轴(12)的一端均安装有与搅拌仓(1)内壁相抵触的刮板(43)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料搅拌机,其特征在于,所述支撑筒(4)的一端安装有卡箍(44),所述支撑筒(4)通过卡箍(44)与螺栓固定在搅拌轴(12)上。
4.根据权利要求2所述的一种塑料搅拌机,其特征在于,所述支撑筒(4)内壁沿支撑筒(4)的延伸方向开设有滑槽(45),所述支撑杆(41)设置有可在滑槽(45)上滑动的滑块(46);
所述支撑筒(4)远离搅拌轴(12)的一端螺纹连接有螺旋盖(47),所述螺旋盖(47)上开设有供支撑杆(41)伸出的通孔。
5.根据权利要求4所述的塑料搅拌机,其特征在于,所述螺旋盖(47)的通孔环设有密封圈(471)。
6.根据权利要求2所述的一种塑料搅拌机,其特征在于,所述刮板(43)与支撑杆(41)螺纹连接。
7.根据权利要求2所述的塑料搅拌机,其特征在于,所述刮板(43)靠近搅拌仓(1)内壁的一侧贴设有橡胶齿板(431)。
8.根据权利要求2所述的塑料搅拌机,其特征在于,所述刮板(43)沿长度方向开设有呈线性排布的料孔(432)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113386276A (zh) * 2021-04-27 2021-09-14 林志韩 一种木塑复合材料制备中的搅拌设备

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