CN214266230U - 一种塑料颗粒搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及塑料加工的技术领域，尤其是涉及一种塑料颗粒搅拌装置，包括筒体、搅拌组件以及驱动组件，驱动组件包括设置在筒体外部上端的驱动电机，搅拌组件包括连接杆、搅拌件以及多个喷淋头，驱动电机的输出轴穿过筒体上侧壁与连接杆一端连接，连接杆另一端竖直设置在筒体内，搅拌件包括多根搅拌杆，多根搅拌杆沿连接杆长度方向间隔排布，筒体上开设有多个入料口以及多个试剂口，每个入料口处均设置有入料管，每个试剂口处均设置有试剂管，每个入料口与试剂口均间隔排布，多个试剂口沿筒体周向间隔排布，每个喷淋头一端均与对应试剂管连接。本申请能够使得塑料颗粒与试剂充分搅拌混合。

Description

一种塑料颗粒搅拌装置

技术领域

本申请涉及塑料加工的技术领域，尤其是涉及一种塑料颗粒搅拌装置。

背景技术

塑料制造工艺是指以各种塑料为原料，并添加各种工艺的添加物，经过加热加压后改进塑料的性能，原料与添加物混合后经过搅拌、加热加压、挤出成丝状，最后冷却、除水并切断成颗粒。

通过检索，中国专利公告号CN207724610U公开了一种塑料颗粒搅拌装置，包括内桶；所述内桶的右侧壁上安装有温度传感器；内桶的外表面上设有保温层；所述保温层的外表面包裹有外壁；所述外壁的前侧面的中端嵌有观察窗；所述观察窗的右侧设有控制开关；所述控制开关的上方设有指示灯；外壁的左侧面连接有外接电源线；所述外接电源线的下方设有高频加热器；外接电源线的上方设有支板；所述支板上设有伺服电机；所述伺服电机的表面上套有箍环；伺服电机内设置有输出轴；所述输出轴的顶端套有第一皮带轮；所述第一皮带轮上套有皮带。本实施例将塑料颗粒与添加物倒入进料斗，启动伺服电机和加热器，伺服电机带动第一皮带轮、第二皮带轮转动，从而带动搅拌棍转动，搅拌棍转动带动塑料颗粒以及添加物从进料斗移动至筒体内，搅拌叶以及搅拌棍转动对筒体内的物料进行搅拌。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：

搅拌叶只能对筒体中部的塑料颗粒以及添加物进行充分搅拌，待筒体中部塑料颗粒以及添加物搅拌混合后，一侧的塑料颗粒再卷入中部进行搅拌，效率较低，且塑料颗粒与添加物混合不均匀。

实用新型内容

为了使得塑料颗粒与试剂能够充分混合，本申请提供一种塑料颗粒搅拌装置。

本申请提供的一种塑料颗粒搅拌装置，采用如下的技术方案：包括筒体、搅拌组件以及驱动组件，所述驱动组件包括设置在筒体外部上端的驱动电机，所述搅拌组件包括连接杆、搅拌件以及多个喷淋头，所述驱动电机的输出轴穿过筒体上侧壁与连接杆一端连接，所述连接杆另一端竖直设置在筒体内，所述搅拌件包括多根搅拌杆，多根所述搅拌杆沿连接杆长度方向间隔排布，所述筒体上开设有多个入料口以及多个试剂口，每个所述入料口处均设置有入料管，每个所述试剂口处均设置有试剂管，每个所述入料口与试剂口均间隔排布，多个所述试剂口沿筒体周向间隔排布，每个所述喷淋头一端均与对应试剂管连接，所述筒体下端开设有出料口，所述出料口设置有用于开闭出料口的闭合件。

通过采用上述技术方案，当对塑料颗粒以及试剂进行混合搅拌时，塑料颗粒通过入料管排入筒体内部，试剂通过喷淋头均匀喷洒在筒体内，此时驱动驱动电机带动连接杆转动，连接杆带动搅拌杆进行搅拌混合，有效使得塑料颗粒与试剂充分混合，塑料颗粒与试剂混合均匀。

优选的，所述搅拌件还包括横杆以及两块刮板，所述横杆中部与连接杆连接，两块所述刮板一侧分别与横杆两端连接，两块所述刮板另一侧均与筒体内壁相接触，每根所述搅拌杆靠近筒体内壁一端均与刮板间隙配合。

通过采用上述技术方案，将两块刮板均与筒体内壁相接触，使得搅拌件在进行搅拌调和时，将粘在筒体内壁上的试剂刮下与塑料颗粒进行混合，且使得整个筒体内部的试剂以及塑料颗粒同时进行搅拌，提高了搅拌效率，且使得塑料颗粒与试剂混合更加均匀。

优选的，两块所述刮板靠近筒体内壁一侧均设置有橡胶层，每个所述橡胶层均与筒体内壁相接触。

通过采用上述技术方案，在两块刮板与筒体内壁相接触一侧设置橡胶层，可以有效起到保护筒体的效果，降低刮板将筒体内壁刮损的可能。

优选的，所述搅拌件还包括竖杆以及多根设置在竖杆上的调节杆，所述竖杆一端与连接杆远离驱动电机一端连接，多根所述调节杆沿竖杆长度方向间隔排布，所述竖杆设置在出料口处。

通过采用上述技术方案，在出料口处设置竖杆带动调节杆对出料口处的搅拌混合后的物料再次进行搅拌混合，进一步提高混合效果。

优选的，所述筒体上端开口，所述筒体上端设置有用于封闭开口的闭合组件，每个所述喷淋头一端均与对应试剂管通过固定件连接，每个所述固定件均包括两个抱箍以及多个固定螺栓，同一固定件的两个所述抱箍将喷淋头与试剂管连接一端包围，且每个固定件所述多个固定螺栓一端均穿过一个抱箍与另一个抱箍连接。

通过采用上述技术方案，喷淋头与试剂管通过固定件连接，当筒体内的喷淋头因堵塞等原因损坏时，可以打开开口，将固定螺栓以及抱箍取下，将喷淋头进行更换。

优选的，所述闭合组件包括盖设在筒体上端的盖板以及多个闭合螺栓，所述盖板周向设置有翻边，所述翻边将筒口包围，多个所述闭合螺栓一端均穿过翻边与筒体连接。

通过采用上述技术方案，盖板将开口遮蔽，当需要对筒体内的零件进行拆卸更换时，将闭合螺栓取下，即可将盖板取下，将开口打开工人对筒体内部损坏零件进行更换或者维修。

优选的，所述驱动组件还包括连接板以及多个连接螺栓，所述驱动电机设置在连接板上，多个所述连接螺栓一端均穿过连接板与筒体上端连接。

通过采用上述技术方案，当驱动电机损坏时，将连接螺栓取下，即可将连接板以及安装在连接板上的驱动电机一同取下进行更换。

优选的，所述盖板上设置有观察口，所述观察口内设置有观察窗。

通过采用上述技术方案，在盖板上开设观察口，方便操作人员观察筒体内部搅拌情况，观察是否有零部件损坏，从而及时进行更换、维修。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

当对塑料颗粒以及试剂进行混合搅拌时，塑料颗粒通过入料管排入筒体内部，试剂通过喷淋头均匀喷洒在筒体内，此时驱动驱动电机带动连接杆转动，连接杆带动搅拌杆进行搅拌混合，刮板将筒体内壁上的试剂刮下也进行搅拌混合，有效使得塑料颗粒与试剂充分混合，塑料颗粒与试剂混合均匀；

筒体上端开口，喷淋头与试剂管通过固定件连接，当筒体内的喷淋头因堵塞等原因损坏时，可以将盖板取下，使得开口打开，将固定螺栓以及抱箍取下，即可将喷淋头进行更换；

在盖板上开设观察口，方便操作人员观察筒体内部搅拌情况，观察是否有零部件损坏，从而及时进行更换、维修。

附图说明

图1是本申请实施例中整体结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖面结构示意图；

图3是图2中部分结构放大示意图。

附图标记：1、筒体；11、入料口；12、试剂口；13、出料口；2、搅拌组件；21、连接杆；22、搅拌件；221、搅拌杆；222、横杆；223、刮板；224、竖杆；225、调节杆；23、喷淋头；3、驱动组件；31、驱动电机；32、连接板；33、连接螺栓；4、入料管；5、试剂管；6、闭合件；61、出料管；62、阀门；7、橡胶层；8、闭合组件；81、盖板；811、翻边；812、观察口；82、闭合螺栓；9、固定件；91、抱箍；92、固定螺栓；10、观察窗；20、支架；201、支撑板；2011、安装槽；202、围板；203、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种塑料颗粒搅拌装置。如图1、2所示，包括筒体1、搅拌组件2、驱动组件3以及支架，支架20包括支撑板201、围板202以及三条支撑腿203，支撑板201为圆板，围板202为圆环状板，围板202竖直安装在支撑板201上，筒体1安装在支撑板201上，围板202将筒体1包围在内，三条支撑腿203一端沿支撑板201周向间隔排布在支撑板201远离围板202一侧，三条支撑腿203的另一端放置在地面上，且支撑板201中部开设有安装槽2011。驱动组件3包括安装在筒体1上端的驱动电机31，搅拌组件2包括连接杆21、搅拌件22以及两个喷淋头23，驱动电机31的输出轴穿过筒体1上侧壁与连接杆21一端连接，连接杆21另一端竖直安装在筒体1内，搅拌件22包括四根搅拌杆221、一根横杆222以及两块刮板223，四根搅拌杆221沿连接杆21长度方向间隔排布，横杆222中部与连接杆21中部垂直连接，两块刮板223一侧中部分别与横杆222两端连接，两块刮板223另一侧均与筒体1内壁相接触，每根搅拌杆221靠近筒体1内壁一端均与刮板223间隙配合。筒体1上端周向间隔开设有两个入料口11以及两个试剂口12，试剂口12与入料口11均间隔开设，每个入料口11处均安装有入料管4，每个试剂口12处均安装有试剂管5，每个试剂管5与入料管4均倾斜向下安装，每个喷淋头23一端均与对应试剂管5通过固定件9连接，在筒体1下端开设有出料口13，出料口13处安装有用于开闭出料口13的闭合件6。

当对塑料颗粒以及试剂进行混合搅拌时，塑料颗粒通过入料管4排入筒体1内部，试剂通过喷淋头23均匀喷洒在筒体1内，此时驱动驱动电机31带动连接杆21转动，连接杆21带动搅拌杆221进行搅拌混合，有效使得塑料颗粒与试剂充分混合，塑料颗粒与试剂混合均匀。

将两块刮板223均与筒体1内壁相接触，使得搅拌件22在进行搅拌调和时，将粘在筒体1内壁上的试剂刮下与塑料颗粒进行混合，且使得整个筒体1内部的试剂以及塑料颗粒同时进行搅拌，提高了搅拌效率，且使得塑料颗粒与试剂混合更加均匀。

在两块刮板223靠近筒体1内壁一侧均安装有一层橡胶层7，每个橡胶层7均与筒体1内壁相接触。橡胶层7可以有效起到保护筒体1的效果，降低刮板223将筒体1内壁刮损的可能。

搅拌件22还包括竖杆224以及两根安装在竖杆224上的调节杆225，竖杆224一端与连接杆21远离驱动电机31一端连接，两根调节杆225沿竖杆224长度方向间隔排布，竖杆224设置在出料口13处。闭合件6包括出料管61以及阀门62，出料管61一端与出料口13连通，阀门62安装在出料管61下端。

在出料口13处设置竖杆224带动调节杆225对出料口13处的搅拌混合后的物料再次进行搅拌混合，进一步提高混合效果。且在出料口13处安装调节杆225对物料进行搅拌，可以有效降低混合后的粘稠物料将出料管61堵塞的可能。

如图2、3所示，筒体1上端开口，筒体1上端安装有用于封闭开口的闭合组件8，每个固定件9均包括两个抱箍91以及两个固定螺栓92，同一固定件9的两个抱箍91将喷淋头23与试剂管5连接一端包围，且每个固定件9两个固定螺栓92一端均穿过一个抱箍91两侧与另一个抱箍91连接。

闭合组件8包括盖设在筒体1上端的盖板81以及两个闭合螺栓82，盖板81周向形成有翻边811，翻边811将开口包围，两个闭合螺栓82一端均穿过翻边811与筒体1连接，两个闭合螺栓82安装在翻边811径向两端，且盖板81上开设有观察口812，在观察口812内安装有观察窗10。

在盖板81上开设观察口812，方便操作人员观察筒体1内部搅拌情况，观察是否有零部件损坏，从而及时维修，当筒体1内的喷淋头23因堵塞等原因损坏时，可以将闭合螺栓82取下，从而将盖板81打开，实现开口打开，将固定螺栓92以及抱箍91取下，即可将喷淋头23进行更换。

驱动组件3还包括连接板32以及两个连接螺栓33，驱动电机31安装在连接板32上，两个连接螺栓33一端均穿过连接板32与筒体1上端连接。

当驱动电机31损坏时，将连接螺栓33取下，即可将连接板32以及安装在连接板32上的驱动电机31一同取下进行更换。

本申请实施例一种塑料颗粒搅拌装置的实施原理为：

塑料颗粒通过入料口11排入筒体1内部，试剂通过试剂口12处的喷淋头23均匀地喷洒在筒体1内，此时驱动驱动电机31带动连接杆21以及连接杆21上的搅拌杆221转动，对筒体1内的塑料颗粒以及试剂进行充分搅拌混合。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于：包括筒体（1）、搅拌组件（2）以及驱动组件（3），所述驱动组件（3）包括设置在筒体（1）外部上端的驱动电机（31），所述搅拌组件（2）包括连接杆（21）、搅拌件（22）以及多个喷淋头（23），所述驱动电机（31）的输出轴穿过筒体（1）上侧壁与连接杆（21）一端连接，所述连接杆（21）另一端竖直设置在筒体（1）内，所述搅拌件（22）包括多根搅拌杆（221），多根所述搅拌杆（221）沿连接杆（21）长度方向间隔排布，所述筒体（1）上开设有多个入料口（11）以及多个试剂口（12），每个所述入料口（11）处均设置有入料管（4），每个所述试剂口（12）处均设置有试剂管（5），每个所述入料口（11）与试剂口（12）均间隔排布，多个所述试剂口（12）沿筒体（1）周向间隔排布，每个所述喷淋头（23）一端均与对应试剂管（5）连接，所述筒体（1）下端开设有出料口（13），所述出料口（13）设置有用于开闭出料口（13）的闭合件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于：所述搅拌件（22）还包括横杆（222）以及两块刮板（223），所述横杆（222）中部与连接杆（21）连接，两块所述刮板（223）一侧分别与横杆（222）两端连接，两块所述刮板（223）另一侧均与筒体（1）内壁相接触，每根所述搅拌杆（221）靠近筒体（1）内壁一端均与刮板（223）间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于：两块所述刮板（223）靠近筒体（1）内壁一侧均设置有橡胶层（7），每个所述橡胶层（7）均与筒体（1）内壁相接触。

4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于：所述搅拌件（22）还包括竖杆（224）以及多根设置在竖杆（224）上的调节杆（225），所述竖杆（224）一端与连接杆（21）远离驱动电机（31）一端连接，多根所述调节杆（225）沿竖杆（224）长度方向间隔排布，所述竖杆（224）设置在出料口（13）处。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于：所述筒体（1）上端开口，所述筒体（1）上端设置有用于封闭开口的闭合组件（8），每个所述喷淋头（23）一端均与对应试剂管（5）通过固定件（9）连接，每个所述固定件（9）均包括两个抱箍（91）以及多个固定螺栓（92），同一固定件（9）的两个所述抱箍（91）将喷淋头（23）与试剂管（5）连接一端包围，且每个固定件（9）所述多个固定螺栓（92）一端均穿过一个抱箍（91）与另一个抱箍（91）连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于：所述闭合组件（8）包括盖设在筒体（1）上端的盖板（81）以及多个闭合螺栓（82），所述盖板（81）周向设置有翻边（811），所述翻边（811）将筒口包围，多个所述闭合螺栓（82）一端均穿过翻边（811）与筒体（1）连接。

7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于：所述驱动组件（3）还包括连接板（32）以及多个连接螺栓（33），所述驱动电机（31）设置在连接板（32）上，多个所述连接螺栓（33）一端均穿过连接板（32）与筒体（1）上端连接。

8.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于：所述盖板（81）上设置有观察口（812），所述观察口（812）内设置有观察窗（10）。

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