CN211586118U - 一种生物质燃料颗粒制造原料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料颗粒制造原料混合机，包括混合箱、箱盖、转动轴以及转动轴上安装的若干个搅拌叶，箱盖盖在混合箱上，箱盖的一侧连通有进料斗，进料斗的一侧焊接有支撑臂，支撑臂上通过螺栓安装有升降气缸，升降气缸的活塞端还连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接在转动轴的螺纹槽中，若干个搅拌叶等距离安装在转动轴上，转动轴的下部通过轴承安装在支撑架上，支撑架焊接在混合箱内；本实用新型的原料混合机通过升降气缸的升降带动螺纹杆在螺纹槽中上下移动，进而使转动轴在螺纹杆的上下时进行高速转动，从而使搅拌叶搅拌混合原料，使用升降气缸提供动力，可以避免电机提供动力时带来的弊端，且搅拌混合均匀，效率高。

Description

一种生物质燃料颗粒制造原料混合机

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料生产设备技术领域，尤其涉及一种生物质燃料颗粒制造原料混合机。

背景技术

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料(BiomassMouldingFuel，简称"BMF")，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

在混合工艺中，生物质燃料的原料通常是通过混合机进行混合均匀的，但是，现有的生物质燃料颗粒生产用的混合机通常是由电机提供动力，即利用电机带动搅拌器进行搅拌原料，将原料混合均匀，使用电机提供动力，存在连续长时间工作，电机发热，内部温度过高，导致动力不足，甚至内部零件损坏的情况出现，不利于提高生物质燃料颗粒的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种生物质燃料颗粒制造原料混合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质燃料颗粒制造原料混合机，包括混合箱、支撑柱、箱盖、转动轴以及转动轴上安装的若干个搅拌叶，所述混合箱通过其底端焊接的支撑柱支撑在地面上，所述箱盖盖在混合箱上，所述混合箱的底端设置有出料口，并在所述出料口处安装有阀门，所述箱盖的一侧连通有进料斗，所述进料斗的一侧焊接有支撑臂，所述支撑臂上通过螺栓安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞端还通过连接板连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过箱盖顶端的通口，并螺纹连接在转动轴的螺纹槽中，若干个所述搅拌叶等距离安装在转动轴上，所述转动轴的下部通过轴承安装在支撑架上，所述支撑架焊接在混合箱内。

优选的，所述连接板通过螺栓固定在升降气缸的活塞端，所述连接板的底端还连接有折叠保护套，所述螺纹杆位于折叠保护套中，与所述螺纹杆配套的螺纹槽的槽口镶嵌有吸附块，且所述折叠保护套的底端连接有与吸附块配套的磁环。

优选的，所述转动轴的底端还通过螺栓安装有小型搅拌器，所述转动轴的下部通过连接杆连接有对称的两个刮板，所述刮板紧贴在混合箱的内壁上，并位于支撑架的下方。

优选的，所述小型搅拌器包括转轴以及转轴上安装的一组小型搅拌叶，转轴的顶端通过螺栓安装在所述转动轴的底端。

优选的，所述箱盖的另一侧还安装有一段进水管，所述进水管上安装有电磁流量计和流量调节阀。

优选的，所述螺纹杆的底端螺纹连接在螺纹槽中，并位于螺纹槽的上部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物质燃料颗粒制造原料混合机，具备以下有益效果：

(1)、该新型的原料混合机通过升降气缸的升降带动螺纹杆在螺纹槽中上下移动，进而使转动轴在螺纹杆的上下时进行高速转动，从而使搅拌叶搅拌混合原料，使用升降气缸提供动力，可以避免电机提供动力时带来的弊端，且搅拌混合均匀，效率高。

(2)、该新型的原料混合机还可以通过进水管导入一部分水，使原料与水混合，以便于后续原料的发酵，同时，设置的小型搅拌器可以在转动轴的带动下，搅拌混合混合箱底部的原料，刮板可以刮除混合箱底部的原料，避免底部原料残留，有利于导出原料。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质燃料颗粒制造原料混合机的主观结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物质燃料颗粒制造原料混合机的混合机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生物质燃料颗粒制造原料混合机图1中A区放大图；

图中：1、混合箱；2、支撑柱；3、出料口；4、阀门；5、箱盖；6、进料斗；7、支撑臂；8、升降气缸；9、连接板；10、螺纹杆；11、转动轴；12、螺纹槽；13、搅拌叶；14、折叠保护套；15、磁环；16、吸附块；17、支撑架；18、小型搅拌器；19、刮板；20、进水管；21、电磁流量计；22、流量调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-3所示，一种生物质燃料颗粒制造原料混合机，包括混合箱1、支撑柱2、箱盖5、转动轴11以及转动轴11上安装的若干个搅拌叶13，混合箱1通过其底端焊接的支撑柱2支撑在地面上，箱盖5盖在混合箱1上，混合箱1的底端设置有出料口3，并在出料口3处安装有阀门4，箱盖5的一侧连通有进料斗6，进料斗6的一侧焊接有支撑臂7，支撑臂7上通过螺栓安装有升降气缸8，升降气缸8的活塞端还通过连接板9连接有螺纹杆10，螺纹杆10穿过箱盖5顶端的通口，并螺纹连接在转动轴11的螺纹槽12中，若干个搅拌叶13等距离安装在转动轴11上，转动轴11的下部通过轴承安装在支撑架17上，支撑架17焊接在混合箱1内。

连接板9通过螺栓固定在升降气缸8的活塞端，连接板9的底端还连接有折叠保护套14，螺纹杆10位于折叠保护套14中，与螺纹杆10配套的螺纹槽12的槽口镶嵌有吸附块16，且折叠保护套14的底端连接有与吸附块16配套的磁环15。

具体的，升降气缸8带动螺纹杆10上下移动，螺纹杆10在螺纹槽12中上下移动，螺纹杆10上下移动，转动轴11在螺纹槽12内设置的内螺纹作用下，其可在螺纹杆10向下螺纹连接在或向上螺纹导出螺纹槽10中时，进行高速的正向或负向旋转，进而使搅拌叶13搅拌混合原料，使用升降气缸8提供动力，可以避免电机提供动力时带来的弊端，且搅拌混合均匀，效率高。

其中，设置的磁环15吸附在吸附块16上，使折叠保护套14保护上下移动的螺纹杆10，避免原料导入折叠保护套14中，阻碍螺纹杆10与转动轴11之间的工作。

实施例2

如图1-3所示，转动轴11的底端还通过螺栓安装有小型搅拌器18，转动轴11的下部通过连接杆连接有对称的两个刮板19，刮板19紧贴在混合箱1的内壁上，并位于支撑架17的下方。

设置的刮板19可以在转动轴11转动时，刮除混合箱1内下方的原料，避免原料残留在混合箱1中。

小型搅拌器18包括转轴以及转轴上安装的一组小型搅拌叶，转轴的顶端通过螺栓安装在转动轴11的底端，以便于搅拌混合箱1底部的原料，使原料混合的更加均匀。

箱盖5的另一侧还安装有一段进水管20，进水管20上安装有电磁流量计21和流量调节阀22。

还可以通过进水管20导入一部分水，使原料与水混合，以便于后续原料的发酵，电磁流量计21可以检测导入水的流量，进而通过流量调节阀22调节导入水的流量，使原料与水按比例混合。

升降气缸8静置时，螺纹杆10的底端螺纹连接在螺纹槽12中，并位于螺纹槽10的上部，以便于使螺纹杆10在升降气缸8的带动下，在螺纹槽12中上下移动。

具体的，原料通过进料斗6带入混合箱1中，之后，升降气缸8工作，进行升降，则升降气缸8带动螺纹杆10上下移动，螺纹杆10可在螺纹槽12中上下移动，在螺纹杆10上下移动时，转动轴11在螺纹槽12中设置的内螺纹作用下，其可在螺纹杆10向下螺纹连接在或向上螺纹导出螺纹槽12中时，进行高速的正向或负向旋转，进而使搅拌叶13搅拌混合原料，与此同时，折叠保护套14随着螺纹杆10的上下移动，进行压缩或拉伸。

且转动轴11转动时，其下方的小型搅拌器18可以搅拌混合混合箱1底部的原料，刮板19刮除混合箱1底部黏粘的原料，进水管20可以连接供水设备，向混合箱1中导入水。

需要说明的是，本实用新型的原料混合机通过升降气缸8的升降带动螺纹杆10在螺纹槽12中上下移动，进而使转动轴11在螺纹杆10的上下时进行高速转动，从而使搅拌叶13搅拌混合原料，使用升降气缸8提供动力，可以避免电机提供动力时带来的弊端，且搅拌混合均匀，效率高；还可以通过进水管20导入一部分水，使原料与水混合，以便于后续原料的发酵，同时，设置的小型搅拌器18可以在转动轴11的带动下，搅拌混合混合箱1底部的原料，刮板19可以刮除混合箱1底部的原料，避免底部原料残留，有利于导出原料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质燃料颗粒制造原料混合机，包括混合箱(1)、支撑柱(2)、箱盖(5)、转动轴(11)以及转动轴(11)上安装的若干个搅拌叶(13)，所述混合箱(1)通过其底端焊接的支撑柱(2)支撑在地面上，所述箱盖(5)盖在混合箱(1)上，所述混合箱(1)的底端设置有出料口(3)，并在所述出料口(3)处安装有阀门(4)，所述箱盖(5)的一侧连通有进料斗(6)，其特征在于，所述进料斗(6)的一侧焊接有支撑臂(7)，所述支撑臂(7)上通过螺栓安装有升降气缸(8)，所述升降气缸(8)的活塞端还通过连接板(9)连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)穿过箱盖(5)顶端的通口，并螺纹连接在转动轴(11)的螺纹槽(12)中，若干个所述搅拌叶(13)等距离安装在转动轴(11)上，所述转动轴(11)的下部通过轴承安装在支撑架(17)上，所述支撑架(17)焊接在混合箱(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒制造原料混合机，其特征在于，所述连接板(9)通过螺栓固定在升降气缸(8)的活塞端，所述连接板(9)的底端还连接有折叠保护套(14)，所述螺纹杆(10)位于折叠保护套(14)中，与所述螺纹杆(10)配套的螺纹槽(12)的槽口镶嵌有吸附块(16)，且所述折叠保护套(14)的底端连接有与吸附块(16)配套的磁环(15)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒制造原料混合机，其特征在于，所述转动轴(11)的底端还通过螺栓安装有小型搅拌器(18)，所述转动轴(11)的下部通过连接杆连接有对称的两个刮板(19)，所述刮板(19)紧贴在混合箱(1)的内壁上，并位于支撑架(17)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料颗粒制造原料混合机，其特征在于，所述小型搅拌器(18)包括转轴以及转轴上安装的一组小型搅拌叶，转轴的顶端通过螺栓安装在所述转动轴(11)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒制造原料混合机，其特征在于，所述箱盖(5)的另一侧还安装有一段进水管(20)，所述进水管(20)上安装有电磁流量计(21)和流量调节阀(22)。

6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒制造原料混合机，其特征在于，所述螺纹杆(10)的底端螺纹连接在螺纹槽(12)中，并位于螺纹槽(12)的上部。

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