CN218393342U - 一种食用菌培养料均匀搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种食用菌培养料均匀搅拌装置，涉及食用菌培养技术领域，包括安装腿，安装腿上设有搅拌罐，搅拌罐上设置有至少两个进料管，搅拌罐上方通过安装杆连接有一块安装板，安装板底部安装有搅拌电机和对称设置在搅拌电机两侧的两个推料气缸，搅拌电机连接有搅拌轴，搅拌轴伸入搅拌罐内且搅拌轴上设置有至少两组搅拌杆，搅拌杆由钢材焊接而成且结构呈E字形设置，两个推料气缸的气缸杆共同连接有一块环形的刮料板，原料罐底部转动连接有一块圆形的下料板，原料罐罐体上对称设置有两个下料气缸，下料气缸通过连杆与下料板连接；本装置提高了食用菌培养料在搅拌过程中的混合效果，降低了搅拌罐内原料的附着，使用效果好。

Description

一种食用菌培养料均匀搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及食用菌培养技术领域，具体而言，涉及一种食用菌培养料均匀搅拌装置。

背景技术

食用菌培养料，种类繁多，来源广泛。农副产品如稻草、麦秸、玉米芯、玉米秸、高粱秸、棉籽壳、废棉、棉秸、豆秸、花生秸、花生壳、甘蔗渣、麦麸、稻糠、高粱壳、果园剪枝枝条、玉米皮、豆饼、花生饼、油菜饼、芝麻饼、棉仁饼等；林业副产品如树枝、树杈、树墩、树根、刨花、木屑等。另外，轻工业生产的副产品也可以作为食用菌栽培的培养料，如糠醛渣、酒糟、醋糟、废纸浆等，均可作为食用菌栽培的培养料。

食用菌培养料使用时需搅拌均匀，现有技术中，常采用立式搅拌罐和卧式搅拌罐对其进行搅拌，立式搅拌罐和卧式搅拌罐均通过其内部沿罐体轴向或径向设置的搅拌叶进行混合，但此种搅拌混合方式搅拌效果较差，搅拌过程中上中下层的培养料缓和不均匀，且下料过程中培养料易粘附在罐体内壁，下料不充分，影响后续食用菌的栽培质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种食用菌培养料均匀搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种食用菌培养料均匀搅拌装置，包括安装腿，安装腿上设有主体形状为圆形的搅拌罐，搅拌罐上设置有至少两个进料管，搅拌罐上方通过安装杆连接有一块安装板，安装板底部安装有搅拌电机和对称设置在搅拌电机两侧的两个推料气缸，搅拌电机连接有搅拌轴，搅拌轴伸入搅拌罐内且搅拌轴上设置有至少两组搅拌杆，搅拌杆由钢材焊接而成且结构呈E字形设置，两个推料气缸的气缸杆共同连接有一块环形的刮料板，刮料板的外直径与原料罐的内直径相适配以使得两者配合过程中刮料板与原料罐内壁接触进而实现将物料推出原料罐，原料罐底部转动连接有一块圆形的下料板，原料罐罐体上对称设置有两个下料气缸，下料气缸通过连杆与下料板连接。

进一步的，所述搅拌罐内设有支撑架，支撑架上安装有支撑轴承，支撑轴承与搅拌轴底端连接以实现对搅拌轴底部的支撑，此设计提了搅拌过程中搅拌轴底端的稳定性。

进一步的，所述支撑轴承采用推力轴承。

进一步的，所述刮料板上套设有一层橡胶套，刮料板使用一定时间后，可通过将橡胶套取出更换新的橡胶套，提高刮料板的使用寿命。

进一步的，所述下料板上对称设置有两个引料板，下料板在关闭状态下两个引料板处于搅拌罐两侧，为此设计避免原料下料分散，便于后续收集。

进一步的，所述安装板上设置有水泵、与水泵连接的分水箱，与分水箱连接的蓄水管，蓄水管有两根且对称设置在安装板底部，蓄水管上设有多个出水管，本设计可使得原料在搅拌罐内进行湿拌流程。

进一步的，所述水泵还连接有控水器以控制水体的流通量，以严格控制湿拌过程中所需的水量，提高生产质量。

进一步的，所述搅拌电机、推料气缸、下料气缸、水泵、控水器均电性连接有控制器以实现装置的稳定运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在圆形的搅拌罐内设计结构呈E字形的搅拌杆使得搅拌罐内上中下层的原料都能够被搅拌到，搅拌工作完成后，下料气缸运作，下料板打开使得搅拌罐内的物料直接排出，同一时间，推料气缸带动刮料板沿着搅拌罐内壁下移将搅拌罐内附着的物料推出，大大提高了下料效果，降低了搅拌罐内原料的附着，使用效果好。

2.本实用新型通过水泵、分水箱、蓄水管、出水管的设计，使得原料在干拌流程结束后可直接进行湿拌流程，大大提高了装置的适用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构视图；

图2为搅拌杆的结构示意图；

图3为刮料板的结构示意图；

图4为引料板的安装示意图；

其中：1安装腿，2搅拌罐，21进料管，22安装杆，23安装板，24支撑架，25支撑轴承，3搅拌电机，31搅拌轴，32搅拌杆，4推料气缸，41刮料板，411橡胶套，5水泵，51分水箱，52蓄水管，53出水管，6下料板，61下料气缸，62连杆，63引料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，一种食用菌培养料均匀搅拌装置，包括稳定在地面上的安装腿1，安装腿上设有存放原料的主体形状为圆形的搅拌罐2，搅拌罐上设置有至少两个进料管21以方便工作人员将不同原料注入其中，搅拌罐上方通过安装杆22连接有一块安装板23，安装板底部安装有用于提供动力的搅拌电机3和对称设置在搅拌电机两侧的两个推料气缸4，搅拌电机连接有搅拌轴31，搅拌轴伸入搅拌罐内且搅拌轴上围绕其圆周方向设置有至少两组搅拌杆32，搅拌杆由钢材焊接而成且结构呈E字形设置，E字形的搅拌杆可以有效将搅拌罐内的原料从上中下三层进行搅拌，提高混合效果，两个推料气缸的气缸杆共同连接有一块环形的刮料板41，刮料板的外直径与原料罐的内直径相适配以使得两者配合过程中刮料板与原料罐内壁接触进而实现将物料推出原料罐，原料罐底部转动连接有一块圆形的下料板6，原料罐罐体上对称设置有两个下料气缸61，下料气缸通过连杆62与下料板连接以使得下料板对原料罐的封堵或敞开。

当然，为提高搅拌过程中搅拌轴底端的稳定性，搅拌罐内设有支撑架24，支撑架上安装有支撑轴承25，支撑轴承与搅拌轴底端连接以实现对搅拌轴底部的支撑，支撑轴承可采用推力轴承。

本装置在使用过程中，将称重好的不同原料通过进料管按照配加顺序依次导入搅拌罐内，注料完成后启动装置，搅拌电机带动搅拌杆在搅拌罐内转动，搅拌杆的特殊设计使得搅拌罐内上中下层的原料都能够被搅拌到，搅拌工作完成后，下料气缸运作，下料板打开使得搅拌罐内的物料直接排出，同一时间，推料气缸带动刮料板沿着搅拌罐内壁下移将搅拌罐内附着的物料推出。

其中，如图3所示，刮料板上套设有一层橡胶套411，刮料板使用一定时间后，可通过将橡胶套取出更换新的橡胶套，提高刮料板的使用寿命。

为提高下料板的下料效果，如图4所示，下料板上对称设置有两个引料板63，下料板在关闭状态下两个引料板处于搅拌罐两侧，下料过程中，引料板可实现对原料的引料，原料下料过程中沿着两个引料板之间的通道进行下料，避免原料下料分散，便于后续收集。

原料在混合过程中除了干拌以外还存在湿拌流程，为提高本设计的使用效果，安装板上设置有水泵5、与水泵连接的分水箱51，与分水箱连接的蓄水管52，蓄水管有两根且对称设置在安装板底部，蓄水管上设有多个将水流分散的出水管53，本设计在具体实施过程中，干拌流程结束后，工作人员启动水泵将外部水源注入其中，水体通过分水箱流入两根蓄水管内，两根蓄水管上的多个出水管对搅拌罐内的原料进行均匀喷洒注水，当然，本设计中水泵还连接有控水器以控制水体的流通量，以严格控制湿拌过程中所需的水量，提高生产质量。

值得说明的是，搅拌电机、推料气缸、下料气缸、水泵、控水器均电性连接有控制器以实现装置的稳定运行，搅拌时间，推料时间、下料时间及注水时间均可通过控制器得到有效控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种食用菌培养料均匀搅拌装置，其特征在于，包括安装腿，安装腿上设有主体形状为圆形的搅拌罐，搅拌罐上设置有至少两个进料管，搅拌罐上方通过安装杆连接有一块安装板，安装板底部安装有搅拌电机和对称设置在搅拌电机两侧的两个推料气缸，搅拌电机连接有搅拌轴，搅拌轴伸入搅拌罐内且搅拌轴上设置有至少两组搅拌杆，搅拌杆由钢材焊接而成且结构呈E字形设置，两个推料气缸的气缸杆共同连接有一块环形的刮料板，刮料板的外直径与原料罐的内直径相适配以使得两者配合过程中刮料板与原料罐内壁接触，原料罐底部转动连接有一块圆形的下料板，原料罐罐体上对称设置有两个下料气缸，下料气缸通过连杆与下料板连接。

2.根据权利要求1所述的一种食用菌培养料均匀搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐内设有支撑架，支撑架上安装有支撑轴承，支撑轴承与搅拌轴底端连接。

3.根据权利要求1所述的一种食用菌培养料均匀搅拌装置，其特征在于，所述刮料板上套设有一层橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种食用菌培养料均匀搅拌装置，其特征在于，所述下料板上对称设置有两个引料板，下料板在关闭状态下两个引料板处于搅拌罐两侧。

5.根据权利要求1所述的一种食用菌培养料均匀搅拌装置，其特征在于，所述安装板上设置有水泵、与水泵连接的分水箱，与分水箱连接的蓄水管，蓄水管有两根且对称设置在安装板底部，蓄水管上设有多个出水管。

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