CN220759045U - 一种聚脲搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚脲搅拌混合装置，涉及聚脲搅拌领域，包括存储筒、封闭顶板、封闭底板、传动轴、搅拌叶片和清洁机构，封闭顶板可拆卸安装在存储筒的上端面，封闭底板可拆卸安装在存储筒的底面，传动轴转动安装在封闭顶板的底面，搅拌叶片固定安装在传动轴的外壁，搅拌叶片呈螺旋状均匀分布在传动轴的外壁，清洁机构包括安装环和清洁喷头，清洁喷头固定安装在安装环的内壁，安装环固定安装在存储筒的内壁，清洁喷头倾斜设置，且清洁喷头设置有多个，多个清洁喷头沿安装环的轴线呈环形均匀分布，存储筒的径向外壁固定安装有连接管；通过上述结构的配合，可以实现对存储筒的彻底清理，尽可能减少残留物料对下一次加工的影响。

Description

一种聚脲搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及聚脲搅拌技术领域，具体为一种聚脲搅拌混合装置。

背景技术

脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质，其具有优异的理化性能，比如极高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。聚脲在应用时，需要根据实际应用领域不同添加不同的添加剂配置成组合物，这个过程就需要充分搅拌实现均质。

如中国专利：公开号CN219376808U搅拌均匀的聚脲涂料加工用混料设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上表面固定连接有电机，所述搅拌筒内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端贯穿搅拌筒的上表面并与电机的输出端固定连接，所述搅拌筒上表面左侧固定连接有入料口，所述入料口内部设置有调节机构，所述搅拌杆的杆壁对称设置有两个连接杆，每个所述连接杆均与搅拌杆共同固定连接有L形刮板，所述搅拌筒下表面开设有出料孔，所述搅拌筒下方位于出料孔的一侧开设有空腔，所述空腔内部设置有格挡机构。本实用新型可使附着在搅拌筒内壁的聚脲涂料得到清理，同时可以控制聚脲涂料的加料速度。

虽然可使附着在搅拌筒内壁的聚脲涂料得到清理，同时可以控制聚脲涂料的加料速度，但是，实际使用过程中，工作人员发现，由于搅拌杆和搅拌叶实时处于搅拌筒的内腔，注入物料搅拌的过程中物料会粘连在搅拌杆和搅拌叶的外壁，固化后，会影响下一次搅拌使用。

为此，我们提出了一种聚脲搅拌混合装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种便于粘连物料清理的聚脲搅拌混合装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚脲搅拌混合装置，包括存储筒、封闭顶板、封闭底板、传动轴、搅拌叶片和清洁机构，封闭顶板可拆卸安装在存储筒的上端面，封闭底板可拆卸安装在存储筒的底面，传动轴转动安装在封闭顶板的底面，搅拌叶片固定安装在传动轴的外壁；

搅拌叶片呈螺旋状均匀分布在传动轴的外壁。

清洁机构包括安装环和清洁喷头，清洁喷头固定安装在安装环的内壁，安装环固定安装在存储筒的内壁，从而可以通过使用清洁试剂对搅拌叶片外壁粘连的物料进行清理，防止长久静置后物料固化。

优选的，清洁喷头倾斜设置，且清洁喷头设置有多个，多个清洁喷头沿安装环的轴线呈环形均匀分布，可以尽可能的保证搅拌叶片和存储筒的内壁均匀的被喷淋。

优选的，存储筒的径向外壁固定安装有连接管，连接管的一端延伸至存储筒的内腔，并与安装环的外壁连接，通过安装环实现连接管同时与多个清洁喷头连通。

优选的，封闭顶板的上端固定安装有安装板，安装板的上端面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与传动轴的轴向端可拆卸连接，可以同步将搅拌叶片分离，实现搅拌叶片的拆除清理。

优选的，驱动电机的动力输出轴固定安装有连接筒，传动轴的轴向端与连接筒滑动插接，连接筒的径向外壁设置有用于固定传动轴的限位螺丝，通过限位螺栓贯穿连接筒，并与传动轴插接，实现传动轴与驱动电机输出轴的可拆卸连接。

优选的，安装板的径向外壁转动安装有连接块，连接块的外壁固定安装有承载板，承载板的上端面固定安装有进料斗，转动承载板直至进料斗与进料口对齐，此时可以便于物料进入。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置可以可拆分离的存储筒、封闭顶板和封闭底板，通过拆卸分离存储筒、封闭顶板和封闭底板可以进行彻底清理，尽可能减少残留物料对下一次加工的影响，同时设置安装环和清洁喷头，清洁喷头与外置的清洁剂存储腔室连通，在搅拌混合操作完成后，通过清洁喷头喷出清洁试剂，对存储筒的内壁和搅拌叶片的外壁进行清洁，从而尽可能的减少物料粘连，以便于下一次使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中存储筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型中承载板的安装示意图；

图4为本实用新型中传动轴的安装示意图。

图中：1、存储筒；2、安装架；3、支撑柱；4、承载板；5、进料斗；6、安装板；7、驱动电机；8、封闭顶板；9、连接管；10、传动轴；11、清洁喷头；12、搅拌叶片；13、安装环；14、封闭底板；15、连接筒；16、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，图示中一种聚脲搅拌混合装置，包括存储筒1、封闭顶板8、封闭底板14、传动轴10、搅拌叶片12和清洁机构，封闭顶板8可拆卸安装在存储筒1的上端面，封闭顶板8通过螺栓与法兰盘配合安装在存储筒1的上端面，在封闭顶板8的上端面开设有进料口。

封闭底板14可拆卸安装在存储筒1的底面，封闭底板14通过螺栓与法兰盘配合安装在存储筒1的底部，在封闭底板14的底面设置有出料管，出料管内物料的流通，通过阀门控制。

通过存储筒1、封闭顶板8和封闭底板14组装成完整用于供物料加工的筒状腔室，在需要彻底清理存储筒1内腔的残留物料时，通过拆卸分离存储筒1、封闭顶板8和封闭底板14可以进行彻底清理，尽可能减少残留物料对下一次加工的影响。

传动轴10转动安装在封闭顶板8的底面，搅拌叶片12固定安装在传动轴10的外壁，转动传动轴10控制搅拌叶片12同步转动，实现物料的搅拌混合。

搅拌叶片12呈螺旋状均匀分布在传动轴10的外壁，通过设置螺旋状的搅拌叶片12，可以在搅拌叶片12转动时，带动位于底部的物料向上运动，从而提高物料搅拌混合的效率。

本实施例中，通过分离拆卸存储筒1、封闭顶板8和封闭底板14，可以将搅拌叶片12露出，从而可以通过使用清洁试剂对搅拌叶片12外壁粘连的物料进行清理，防止长久静置后物料固化。

清洁机构包括安装环13和清洁喷头11，清洁喷头11固定安装在安装环13的内壁，安装环13固定安装在存储筒1的内壁，安装环13为常见的环状管道，安装环13的内腔与清洁喷头11的内腔相互连通。

清洁喷头11与外置的清洁剂存储腔室连通，在搅拌混合操作完成后，通过清洁喷头11喷出清洁试剂，对存储筒1的内壁和搅拌叶片12的外壁进行清洁，从而尽可能的减少物料粘连，以便于下一次使用。

其中，存储筒1的外壁设置有安装架2，安装架2的底面固定安装有支撑柱3，支撑柱3用于与地面连接，为存储筒1提供支撑。

实施例2

请参阅图1-4，本实施方式对于实施例1进一步说明：

其中，安装环13的安装位置位于存储筒1的顶部，向存储筒1内腔注入物料时，安装环13需要实时处于物料以上，清洁喷头11倾斜设置，以便于对斜下方的搅拌叶片12冲洗。

清洁喷头11设置有多个，多个清洁喷头11沿安装环13的轴线呈环形均匀分布，可以尽可能的保证搅拌叶片12和存储筒1的内壁均匀的被喷淋，提高清洁效率。

存储筒1的径向外壁固定安装有连接管9，连接管9用于与外置的清洁剂存储腔室连接，在连接管9内壁任意位置设置有用于控制清洁剂流通的控制阀。

连接管9的一端延伸至存储筒1的内腔，并与安装环13的外壁连接，通过安装环13实现连接管9同时与多个清洁喷头11连通。

封闭顶板8的上端固定安装有安装板6，安装板6的上端面固定安装有驱动电机7，安装板6通过螺栓与封闭顶板8连接，并为驱动电机7提供安装着力位置，其中驱动电机7选用常见的交流电机，其具体的型号可以根据实际生产所需的额定功率而定，这里就不做过多的赘述了。

驱动电机7的输出轴与传动轴10的轴向端可拆卸连接，通过拆卸传动轴10，可以同步将搅拌叶片12分离，实现搅拌叶片12的拆除清理。

驱动电机7的动力输出轴固定安装有连接筒15，传动轴10的轴向端与连接筒15滑动插接，连接筒15的径向外壁设置有用于固定传动轴10的限位螺丝，通过限位螺栓贯穿连接筒15，并与传动轴10插接，实现传动轴10与驱动电机7输出轴的可拆卸连接。

安装板6的径向外壁转动安装有连接块16，连接块16的外壁与安装板6的外壁滑动贴合。

连接块16的外壁固定安装有承载板4，承载板4的上端面固定安装有进料斗5，转动承载板4直至进料斗5与进料口对齐，此时可以便于物料进入。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚脲搅拌混合装置，其特征在于：包括存储筒（1）、封闭顶板（8）、封闭底板（14）、传动轴（10）、搅拌叶片（12）和清洁机构，所述封闭顶板（8）可拆卸安装在所述存储筒（1）的上端面，所述封闭底板（14）可拆卸安装在所述存储筒（1）的底面，所述传动轴（10）转动安装在所述封闭顶板（8）的底面，所述搅拌叶片（12）固定安装在传动轴（10）的外壁；

所述搅拌叶片（12）呈螺旋状均匀分布在所述传动轴（10）的外壁；

所述清洁机构包括安装环（13）和清洁喷头（11），所述清洁喷头（11）固定安装在所述安装环（13）的内壁，所述安装环（13）固定安装在所述存储筒（1）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种聚脲搅拌混合装置，其特征在于：所述清洁喷头（11）倾斜设置，且所述清洁喷头（11）设置有多个，多个所述清洁喷头（11）沿所述安装环（13）的轴线呈环形均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种聚脲搅拌混合装置，其特征在于：所述存储筒（1）的径向外壁固定安装有连接管（9），所述连接管（9）的一端延伸至所述存储筒（1）的内腔，并与所述安装环（13）的外壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚脲搅拌混合装置，其特征在于：所述封闭顶板（8）的上端固定安装有安装板（6），所述安装板（6）的上端面固定安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴与所述传动轴（10）的轴向端可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种聚脲搅拌混合装置，其特征在于：所述驱动电机（7）的动力输出轴固定安装有连接筒（15），所述传动轴（10）的轴向端与所述连接筒（15）滑动插接，所述连接筒（15）的径向外壁设置有用于固定所述传动轴（10）的限位螺丝。

6.根据权利要求5所述的一种聚脲搅拌混合装置，其特征在于：所述安装板（6）的径向外壁转动安装有连接块（16），所述连接块（16）的外壁固定安装有承载板（4），所述承载板（4）的上端面固定安装有进料斗（5）。