CN217549591U - 基于高分子材料的均匀搅拌结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体公开了基于高分子材料的均匀搅拌结构，包括搅拌罐和连接在搅拌罐顶部的顶盖，搅拌罐上安装有支架，顶盖上设有进料管；搅拌罐底部连接出料管，搅拌罐内安装有中心杆和套设在中心杆上的套杆，套杆外壁通过若干个搅拌杆连接若干个刮壁杆，中心杆底端延伸至出料管内，中心杆底部延伸出套杆的杆身上连接螺旋叶片；本实用新型中第一驱动件能驱动中心杆转动，中心杆底部延伸出套杆的杆身上连接的螺旋叶片在转动时，能辅助物料的输出，利于物料加工后的均匀输出，或中心杆反转时，驱动出料管内物料与搅拌罐内物料混合，提高物料混合均匀度。

Description

基于高分子材料的均匀搅拌结构

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体是基于高分子材料的均匀搅拌结构。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，它是一类以高分子化合物为基体，再配以其他添加剂所构成的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，生产加工时需要将各种材料混合，以制备相应的高分子材料。加工时需要使用相应的搅拌或混合装置对材料进行混合。

现有专利公告号为CN215901424U公开的一种基于高分子材料用混合设备中，通过设置有增压泵提供吸力配合导气管，能够将外界空气送入混合筒的内部，并通过出气喷嘴喷出，能够在高分子材料混合完成后，对混合筒的内部进行冲压，混合筒内部压力升高，然后将控制阀打开，这是混合完成的高分子材料就会由于压力从混合筒的内部喷出，起到能够快速进行取料，利用搅拌架的转动能够进一步防止高分子材料停留在混合筒的内部，避免混合完成的高分子材料大量残留在混合筒的内部。

上述混合设备能对高分子材料的原料进行混合，混合完成后能加压将物料送出，但由于搅拌时内壁物料不便于刮除，排料时内壁也易残留部分物料，需要进行改进。针对以上问题，提出基于高分子材料的均匀搅拌结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于高分子材料的均匀搅拌结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

基于高分子材料的均匀搅拌结构，包括搅拌罐和连接在搅拌罐顶部的顶盖，所述搅拌罐上安装有支架，所述顶盖上设有进料管；

所述搅拌罐底部连接出料管，所述搅拌罐内安装有中心杆和套设在中心杆上的套杆，所述套杆外壁通过若干个搅拌杆连接若干个刮壁杆，所述中心杆底端延伸至出料管内，所述中心杆底部延伸出套杆的杆身上连接螺旋叶片；

所述顶盖顶部安装有用于驱动中心杆转动的第一驱动件和用于驱动套杆转动的第二驱动件，所述顶盖顶部连接有压力调节管。

在一种可选方案中：所述搅拌罐包括与出料管连接的锥形部和与顶盖连接的环形部。

在一种可选方案中：所述环形部外壁安装环形水管，所述环形水管进水端连接注水管，所述环形水管靠近搅拌罐一侧连接有若干个延伸至搅拌罐内腔的喷水管。

在一种可选方案中：所述刮壁杆与搅拌罐的锥形部内壁配合。

在一种可选方案中：所述第一驱动件包括第一电机，所述第一电机通过第一电机架安装在顶盖顶部，所述第一电机动力输出端的电机轴连接中心杆顶端，所述中心杆外壁与套杆内壁转动配合。

在一种可选方案中：所述第二驱动件包括第二电机，所述第二电机通过第二电机架安装在顶盖顶部，所述第二电机动力输出端的电机轴连接安装在顶盖顶部的主动齿轮，所述套杆延伸出顶盖的一端连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上设有用于中心杆穿过的安装孔，所述顶盖上设有用于套杆稳定转动的轴承座。

在一种可选方案中：所述搅拌罐的锥形部内壁和外壁之间设有加热腔。

在一种可选方案中：所述出料管上安装有出料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中第一驱动件能驱动中心杆转动，中心杆底部延伸出套杆的杆身上连接的螺旋叶片在转动时，能辅助物料的输出，利于物料加工后的均匀输出，或中心杆反转时，驱动出料管内物料与搅拌罐内物料混合，提高物料混合均匀度；

本实用新型中第二驱动件能驱动套杆转动，搅拌杆和刮壁杆能对物料搅拌，后续出料时，搅拌杆和刮壁杆转动能辅助物料的输出，减少物料输出的残留；

本实用新型中环形水管和喷水管的设置，方便对搅拌罐内均匀注水或液体，或后续对搅拌罐进行清洗，方便搅拌罐的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中搅拌罐内部的结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：11、搅拌罐；12、顶盖；13、支架；14、出料管；15、出料阀；16、进料管；17、压力调节管；18、环形水管；19、注水管；20、喷水管；21、套杆；22、搅拌杆；23、刮壁杆；24、螺旋叶片；25、第一电机；26、第二电机；27、主动齿轮；28、从动齿轮；29、中心杆；30、加热腔。

具体实施方式

请参阅图1-图3，本实施例中，基于高分子材料的均匀搅拌结构，包括搅拌罐11、支架13、连接在搅拌罐11底部的出料管14和连接在搅拌罐11顶部的顶盖12，所述出料管14上安装有出料阀15，支架13用于支撑搅拌罐11，所述顶盖12上设有进料管16，进料管16可根据需求设置多组，用于多种原料的输入；

所述搅拌罐11内安装有中心杆29和套设在中心杆29上的套杆21，所述套杆21外壁通过若干个搅拌杆22连接若干个刮壁杆23，所述中心杆29底端延伸至出料管14内，所述中心杆29底部延伸出套杆21的杆身上连接螺旋叶片24；

所述顶盖12顶部安装有用于驱动中心杆29转动的第一驱动件和用于驱动套杆21转动的第二驱动件，所述顶盖12顶部连接有压力调节管17；搅拌罐11内压力高时，能打开压力调节管17出口能对搅拌罐11内压力进行排出，或搅拌罐11内部需要加压时，连接外部加压管路对搅拌罐11内加压，压力调节管17上可安装对应的压力检测表使用；

在本实施例中，高分子材料的原料从进料管16输入，第二驱动件驱动套杆21转动，搅拌杆22和刮壁杆23配合对物料搅拌，第一驱动件驱动中心杆29反转，螺旋叶片24能将出料管14处积攒的物料与搅拌罐11内物料混合，提高物料混合均匀度，高分子材料混合完毕输出时，出料阀15打开，第一驱动件驱动中心杆29正转，螺旋叶片24能辅助物料从出料管14均匀输出，同时搅拌杆22和刮壁杆23对物料搅拌，能辅助物料的输出，减少物料输出的残留。

在一个实施例中，如图1和图2所示，所述搅拌罐11包括与顶盖12连接的环形部；所述环形部外壁安装环形水管18，所述环形水管18进水端连接注水管19，所述环形水管18靠近搅拌罐11一侧连接有若干个延伸至搅拌罐11内腔的喷水管20；注水管19能连接外部水管，或需要添加液体原料时，能连接外部供液管道，之后水或液体能从喷水管20均匀流至搅拌罐11内部，后续清洗时，注水管19连接外部水管，方便搅拌罐11内的清洗。

在一个实施例中，如图2所示，所述搅拌罐11包括与出料管14连接的锥形部；所述刮壁杆23与搅拌罐11的锥形部内壁配合；刮壁杆23的设置，能减少搅拌和排料时搅拌罐11内壁物料残留，同时锥形部的设置，更利于物料的下料。

在一个实施例中，如图2所示，所述第一驱动件包括第一电机25，所述第一电机25通过第一电机架安装在顶盖12顶部，所述第一电机25动力输出端的电机轴连接中心杆29顶端，所述中心杆29外壁与套杆21内壁转动配合；第一电机25能驱动中心杆29转动，第一电机5可选用现有减速电机。

在一个实施例中，如图2和图3所示，所述第二驱动件包括第二电机26，所述第二电机26通过第二电机架安装在顶盖12顶部，所述第二电机26动力输出端的电机轴连接安装在顶盖12顶部的主动齿轮27，所述套杆21延伸出顶盖12的一端连接有与主动齿轮27啮合的从动齿轮28，所述从动齿轮28上设有用于中心杆29穿过的安装孔，所述顶盖12上设有用于套杆21稳定转动的轴承座；第二电机26可选用现有减速电机，第二电机26工作时能驱动主动齿轮27转动，主动齿轮27带动从动齿轮28转动，从而带动套杆21转动，实际使用中，也可在顶盖12顶部设置用于对从动齿轮28和主动齿轮27防护的防护罩。

在一个实施例中，如图2所示，所述搅拌罐11的锥形部内壁和外壁之间设有加热腔30，实际使用中，可根据加热需要通入一定热量的介质(水或导热油)，或在加热腔内铺设电加热盘管等。

本实用新型使用时，高分子材料的原料从对应的进料管16输入，需要添加液体原料时，能直接从进料管16倒入，或注水管19连接外部供液管道，之后液体能从喷水管20均匀流至搅拌罐11内部，第二电机26工作时能驱动主动齿轮27转动，主动齿轮27带动从动齿轮28转动，从而带动套杆21转动，搅拌杆22和刮壁杆23配合对物料搅拌，第一电机25驱动中心杆29反转，螺旋叶片24能将出料管14处积攒的物料与搅拌罐11内物料混合，提高物料混合均匀度，高分子材料混合完毕输出时，出料阀15打开，第一电机25驱动中心杆29正转，螺旋叶片24能辅助物料从出料管14均匀输出，同时搅拌杆22和刮壁杆23对物料搅拌，能辅助物料的输出，减少物料输出的残留；

搅拌罐11需要清洗时，注水管19连接外部水管，水从喷水管20喷出，可启动第二电机26和第一电机25工作，搅拌杆22、刮壁杆23和中心杆29转动，螺旋叶片24搅动，方便搅拌罐11内的清洗。

Claims (8)

1.基于高分子材料的均匀搅拌结构，包括搅拌罐(11)和连接在搅拌罐(11)顶部的顶盖(12)，所述搅拌罐(11)上安装有支架(13)，所述顶盖(12)上设有进料管(16)；

其特征在于：所述搅拌罐(11)底部连接出料管(14)，所述搅拌罐(11)内安装有中心杆(29)和套设在中心杆(29)上的套杆(21)，所述套杆(21)外壁通过若干个搅拌杆(22)连接若干个刮壁杆(23)，所述中心杆(29)底端延伸至出料管(14)内，所述中心杆(29)底部延伸出套杆(21)的杆身上连接螺旋叶片(24)；

所述顶盖(12)顶部安装有用于驱动中心杆(29)转动的第一驱动件和用于驱动套杆(21)转动的第二驱动件，所述顶盖(12)顶部连接有压力调节管(17)。

2.根据权利要求1所述的基于高分子材料的均匀搅拌结构，其特征在于：所述搅拌罐(11)包括与出料管(14)连接的锥形部和与顶盖(12)连接的环形部。

3.根据权利要求2所述的基于高分子材料的均匀搅拌结构，其特征在于：所述环形部外壁安装环形水管(18)，所述环形水管(18)进水端连接注水管(19)，所述环形水管(18)靠近搅拌罐(11)一侧连接有若干个延伸至搅拌罐(11)内腔的喷水管(20)。

4.根据权利要求1所述的基于高分子材料的均匀搅拌结构，其特征在于：所述刮壁杆(23)与搅拌罐(11)的锥形部内壁配合。

5.根据权利要求1所述的基于高分子材料的均匀搅拌结构，其特征在于：所述第一驱动件包括第一电机(25)，所述第一电机(25)通过第一电机架安装在顶盖(12)顶部，所述第一电机(25)动力输出端的电机轴连接中心杆(29)顶端，所述中心杆(29)外壁与套杆(21)内壁转动配合。

6.根据权利要求1所述的基于高分子材料的均匀搅拌结构，其特征在于：所述第二驱动件包括第二电机(26)，所述第二电机(26)通过第二电机架安装在顶盖(12)顶部，所述第二电机(26)动力输出端的电机轴连接安装在顶盖(12)顶部的主动齿轮(27)，所述套杆(21)延伸出顶盖(12)的一端连接有与主动齿轮(27)啮合的从动齿轮(28)，所述从动齿轮(28)上设有用于中心杆(29)穿过的安装孔，所述顶盖(12)上设有用于套杆(21)稳定转动的轴承座。

7.根据权利要求1所述的基于高分子材料的均匀搅拌结构，其特征在于：所述搅拌罐(11)的锥形部内壁和外壁之间设有加热腔(30)。

8.根据权利要求1所述的基于高分子材料的均匀搅拌结构，其特征在于：所述出料管(14)上安装有出料阀(15)。

Images