CN220496190U - 一种水性涂料高效搅拌组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料高效搅拌组件，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有搅拌组件；所述搅拌组件包括电机、传动轴和桨叶，所述传动轴的外侧设置有卡接头，所述卡接头的内部开设有空腔，所述桨叶的一端固定连接有卡接杆，所述卡接杆可以卡入卡接头的内部空腔中，所述卡接杆的外侧设置有若干组卡接组件，所述卡接组件与桨叶之间设置有第一弹簧；过设置通过卡接组件和卡接头的配合使用，能够便于桨叶的拆卸和安装，从而便于后续长时间使用后桨叶磨损，可以便于更换和拆卸桨叶。

Description

一种水性涂料高效搅拌组件

技术领域

本实用新型涉及安放技术领域，具体为一种水性涂料高效搅拌组件。

背景技术

涂料粉末在使用前需要与水或其他液体混合、搅拌，形成均匀混合的涂料浆液，以便于喷涂、刷涂使用。现在的搅拌装置中，搅拌的桨叶与搅拌的传动共轴一般均为焊接固定，在后期桨叶磨损后不易更换。同时，上述搅拌筒缺少加热部件，在低温野外场合，搅拌的涂料浆液容易受低温影响而出现凝固等问题，影响使用效果，因此我们需要提出一种水性涂料高效搅拌组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性涂料高效搅拌组件，通过设置卡接组件和卡接头的配合使用，简单快捷，方便有效，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料高效搅拌组件，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有搅拌组件；所述搅拌组件包括电机、传动轴和桨叶，所述传动轴的外侧设置有卡接头，所述卡接头的内部开设有空腔，所述桨叶的一端固定连接有卡接杆，所述卡接杆可以卡入卡接头的内部空腔中，所述卡接杆的外侧设置有若干组卡接组件，所述卡接组件与桨叶之间设置有第一弹簧；

每组所述卡接组件均包括套管、第二弹簧和套杆，每组所述套管均固定安装于卡接杆上，每组所述套管的内部开设有空腔，每组所述套杆均对应安装于套管的内部空腔中，所述第二弹簧的一端固定连接于套管内部的空腔的内底壁上，另一端与套杆的一端固定连接。

优选的，所述卡接头上开设有能够与套杆配合使用通孔，所述卡接头内部的空腔的内壁上开设有滑槽，所述通孔对应的卡接头的内部空腔的内壁上开设有环形槽。

优选的，所述搅拌罐的内壁和外侧之间开设有空腔，所述空腔内设置有分隔板，所述分隔板将搅拌罐内部的空腔分为第一空腔和第二空腔。

优选的，所述第一空腔的内部设置有加热装置，所述搅拌罐的内部设置有温度传感器，所述温度传感器与加热装置电性连接。

优选的，所述第二空腔的内部设置有管道，所述管道设置有进气口和出气口，所述管道位于搅拌罐空腔的底部设置有毛细管，所述毛细管连通至搅拌罐的内部。

优选的，所述搅拌罐的顶部设置有进料口，所述搅拌罐的底部设置有若干组支撑腿，所述搅拌罐的一侧开设有出料口。

优选的，所述电机安装于搅拌罐的顶部，所述电机的输出端通过联轴器与传动轴的一端固定连接，所述传动轴贯穿转动于搅拌罐的内部，所述桨叶设置于传动轴位于搅拌罐内部的一端的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置通过卡接组件和卡接头的配合使用，能够便于桨叶的拆卸和安装，从而便于后续长时间使用后桨叶磨损，可以便于更换和拆卸桨叶，具体为，通过卡接杆以及卡接组件顺着滑槽卡入卡接头中，当卡接杆以及卡接组件卡入卡接头底部的环形槽中后，转动卡接杆使得卡接组件中的套杆对准通孔，从而使得卡接杆被固定，从而使得卡接杆一侧的桨叶被固定，当需要拆卸或者更换桨叶时，按照上述步骤反向操作即可；

2、通过搅拌组件的设计，本实用新型能够便于将搅拌罐内部的涂料和水更好的混合，从而便于涂料下一步的使用。

3、本实用新型通过设置加热装置和温度传感器，便于能够准确的反馈搅拌罐中的温度，进而进行精确的加热，防止搅拌罐中的涂料因低温等原因凝固。

4、本实用新型通过设置管道和毛细管，便于在搅拌组件工作时，向管道中注入压缩空气，从而使得沉积于搅拌罐底部的涂料被吹浮起来，从而使得搅拌组件能够更好的将涂料和水搅拌均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌组件的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌罐内部剖面的结构示意图；

图4为本实用新型A处的放大的结构示意图；

图5为本实用新型卡接头的内部剖视结构示意图；

图6为本实用新卡接组件的剖面的结构示意图。

图中：1、搅拌罐；101、进料口；102、支撑腿；103、出料口；2、搅拌组件；21、电机；22、传动轴；23、桨叶；3、卡接头；301、通孔；302、滑槽；303、环形槽；4、第一弹簧；5、卡接杆；6、卡接组件；61、套管；62、第二弹簧；63、套杆；7、第一空腔；8、第二空腔；9、进气口；10、出气口；11、加热装置；12、温度传感器；13、毛细管；14、管道；15、分隔板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种水性涂料高效搅拌组件，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的内部设置有搅拌组件2；所述搅拌组件包括电机21、传动轴22和桨叶23，所述电机21安装于搅拌罐1的顶部，所述电机21的输出端通过联轴器与传动轴22的一端固定连接，所述传动轴22贯穿转动于搅拌罐1的内部，所述桨叶23设置于传动轴22位于搅拌罐1内部的一端的外侧，所述传动轴22的外侧设置有卡接头3，所述卡接头3的内部开设有空腔，所述桨叶23的一端固定连接有卡接杆5，所述卡接杆5可以卡入卡接头3的内部空腔中，所述卡接杆5的外侧设置有若干组卡接组件6，所述卡接组件6与桨叶23之间设置有第一弹簧4；

每组所述卡接组件6均包括套管61、第二弹簧62和套杆63，每组所述套管61均固定安装于卡接杆5上，每组所述套管61的内部开设有空腔，每组所述套杆63均对应安装于套管61的内部空腔中，所述第二弹簧62的一端固定连接于套管61内部的空腔的内底壁上，另一端与套杆63的一端固定连接。

其中，所述卡接头3上开设有能够与套杆63配合使用通孔301，所述卡接头3内部的空腔的内壁上开设有滑槽302，所述通孔301对应的卡接头3的内部空腔的内壁上开设有环形槽303。

在本实施例中，电机21的输出端通过联轴器与传动轴22的一端固定连接，电机21通过转子的转动可以带动传动轴22转动，搅拌罐1的顶部开设有通孔，通孔的直径略大于传动轴22的直径，从而保证传动轴22可以贯穿通孔并延伸至搅拌罐1的内部，同时也可以保证传动轴22可以随着电机21的转子的转动而转动，不会因通孔过小导致传动轴22无法转动，传动轴22位于搅拌罐1内部的一端的外侧设置有桨叶23，其中，传动轴22的外侧固定连接有卡接头3，卡接头3的外侧通过焊接固定连接有两组卡接组件6，套管61的直径小于卡接头内部的滑槽302和环形槽303的间距，卡接杆5的直径小于卡接头3的内腔的内直径，从而既可以保证卡接杆可以卡入卡接头3的内腔中，又可以抱着卡接组件6可以沿着滑槽302滑动到卡接头3的底部，同时也可以保证通过转动卡接杆5,可以带动卡接组件6在环形槽303的内部转动，滑槽302共设置两组，综上所述，在实际使用中，当需要将桨叶23与传动轴22连接时，通过调整卡接杆5上的卡接组件6的位置，使得两组卡接组件6与对应的滑槽302对齐，推动桨叶23带动卡接杆5移动，从而带动卡接组件6移动，从而使得卡接头3的滑槽302的内壁挤压套杆63，进而挤压第二弹簧62，当卡接组件6滑动至环形槽303中后，转动桨叶23带动卡接杆5转动，进而带动卡接组件6在环形槽303中转动，当套杆63与通孔301对齐后，在第二弹簧62的作用力下，带动套杆63卡入通孔301中，从而实现桨叶23与传动轴22的相对固定，在桨叶23工作时，桨叶23因离心力作用进而拉伸卡接组件6，第一弹簧4可以减弱桨叶23对卡接组件6的作用力，从而保护卡接组件6。

需要说明的是，电机21的具体型号和大小根据实际使用强开决定，电机21如何实现供电，如何带动传动轴22转动均属于现有技术这里故作赘述，套杆63的直径小于通孔301的直径，从而确保当套杆63与通孔301对齐后，套杆63可以在第二弹簧62的作用力下卡入通孔301中，滑槽302的深度略大于套管61的高度，从而使得卡接杆5能够与卡接头3更好的契合。

进一步的，所述搅拌罐1的内壁和外侧之间开设有空腔，所述空腔内设置有分隔板15，所述分隔板15将搅拌罐内部的空腔分为第一空腔7和第二空腔8，其中，所述第一空腔7的内部设置有加热装置11，所述搅拌罐1的内部设置有温度传感器12，所述温度传感器12与加热装置电性连接。

其次，所述第二空腔8的内部设置有管道14，所述管道14设置有进气口9和出气口10，所述管道14位于搅拌罐1空腔的底部设置有毛细管13，所述毛细管13连通至搅拌罐1的内部。

优选的，所述搅拌罐1的顶部设置有进料口101，所述搅拌罐1的底部设置有若干组支撑腿102，所述搅拌罐1的一侧开设有出料口103。

在本实施例中，加热装置11设置为两组，均贴合与搅拌罐1的内壁上，从而便于给搅拌罐1加热，温度传感器12安装于搅拌罐1的内部，便于随时检测搅拌罐1内部的温度，并将温度的实时数据通过电信号传递给加热装置，从而便于加热装置11决定是否对搅拌罐1进行加热，加热装置11内设置有芯片控制器，加热装置中预设有搅拌合适的温度T，当搅拌罐1中的温度大于预设温度T时，加热装置11停止加热，当搅拌罐1中的温度小于预设温度T时，加热装置11则对搅拌罐进行加热，毛细管13为带有针眼孔大小的硬质塑料管，毛细管13共设置有很多组，通过向管道14内部注入压缩空气，从而使得压缩空气将沉积于搅拌罐1底部的涂料吹浮，从而便于搅拌组件2更好的将涂料与水搅拌混合均匀。

需要说明的是，加热装置11、温度传感器12如何供电，加热装置11如何控制并实现加热功能，温度传感器12如何实现将搅拌罐1中的温度传递给加热装置11均属于现有技术，这里不做赘述，管道14内部的压缩空气从进气口9中进入，并从出气口10中回收，压缩空气的压力足以支撑通过毛细管13将沉积于搅拌罐1底部的涂料吹浮起来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水性涂料高效搅拌组件，其特征在于：包括搅拌罐（1），所述搅拌罐（1）的内部设置有搅拌组件（2）；所述搅拌组件包括电机（21）、传动轴（22）和桨叶（23），所述传动轴（22）的外侧设置有卡接头（3），所述卡接头（3）的内部开设有空腔，所述桨叶（23）的一端固定连接有卡接杆（5），所述卡接杆（5）可以卡入卡接头（3）的内部空腔中，所述卡接杆（5）的外侧设置有若干组卡接组件（6），所述卡接组件（6）与桨叶（23）之间设置有第一弹簧（4）；

每组所述卡接组件（6）均包括套管（61）、第二弹簧（62）和套杆（63），每组所述套管（61）均固定安装于卡接杆（5）上，每组所述套管（61）的内部开设有空腔，每组所述套杆（63）均对应安装于套管（61）的内部空腔中，所述第二弹簧（62）的一端固定连接于套管（61）内部的空腔的内底壁上，另一端与套杆（63）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料高效搅拌组件，其特征在于：所述卡接头（3）上开设有能够与套杆（63）配合使用的通孔（301），所述卡接头（3）内部的空腔的内壁上开设有滑槽（302），所述通孔（301）对应的卡接头（3）的内部空腔的内壁上开设有环形槽（303）。

3.根据权利要求2所述的一种水性涂料高效搅拌组件，其特征在于：所述搅拌罐（1）的内壁和外侧之间开设有空腔，所述空腔内设置有分隔板（15），所述分隔板（15）将搅拌罐内部的空腔分为第一空腔（7）和第二空腔（8）。

4.根据权利要求3所述的一种水性涂料高效搅拌组件，其特征在于：所述第一空腔（7）的内部设置有加热装置（11），所述搅拌罐（1）的内部设置有温度传感器（12），所述温度传感器（12）与加热装置电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种水性涂料高效搅拌组件，其特征在于：所述第二空腔（8）的内部设置有管道（14），所述管道（14）设置有进气口（9）和出气口（10），所述管道（14）位于搅拌罐（1）空腔的底部设置有毛细管（13），所述毛细管（13）连通至搅拌罐（1）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种水性涂料高效搅拌组件，其特征在于：所述搅拌罐（1）的顶部设置有进料口（101），所述搅拌罐（1）的底部设置有若干组支撑腿（102），所述搅拌罐（1）的一侧开设有出料口（103）。

7.根据权利要求6所述的一种水性涂料高效搅拌组件，其特征在于：所述电机（21）安装于搅拌罐（1）的顶部，所述电机（21）的输出端通过联轴器与传动轴（22）的一端固定连接，所述传动轴（22）贯穿转动于搅拌罐（1）的内部，所述桨叶（23）设置于传动轴（22）位于搅拌罐（1）内部的一端的外侧。