CN219922840U - 一种原料配重投料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶水加工技术领域，尤其是一种原料配重投料设备，针对现有的设备使用时，会有原料残留在设备内部，影响原料配比，造成生产误差，并且在搅拌时，混合的原料会有一部分留在搅拌设备的内壁上，造成资源的浪费，增加了生产成本的问题，现提出如下方案，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖的底部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有多组搅拌叶，所述搅拌筒外壁的底部连通有出料管，所述出料管上设置有第二放料阀。本实用新型在使用时，有效避免原料残留在设备内部，减小生产误差，并且使得更多的混合原料进入反应釜内，提高了资源利用率，降低了生产成本。

Description

一种原料配重投料设备

技术领域

本实用新型涉及胶水加工技术领域，尤其涉及一种原料配重投料设备。

背景技术

物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。在胶水加工的过程中，需要在反应釜内注入大量的水来溶解原料。

经检索，现有的投料设备，如申请号为202022079223.5的专利所提出的一种胶水生产用自动投料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有送料筒，所述送料筒的内部固定安装有预热层，所述送料筒的左侧固定安装有驱动电机，所述送料筒的内部活动安装有与驱动电机输出轴固定连接的送料杆，所述送料筒的右侧固定安装有出料管，所述送料筒的顶部固定安装有配料箱，所述配料箱的顶部左侧固定安装有第一进料管。

在这种结构中，使用时，会有原料残留在设备内部，影响原料配比，造成生产误差，并且在搅拌时，混合的原料会有一部分留在搅拌设备的内壁上，造成资源的浪费，增加了生产成本。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种原料配重投料设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种原料配重投料设备，解决了现有技术中存在投料设备在使用时，会有原料残留在设备内部，影响原料配比，造成生产误差，并且在搅拌时，混合的原料会有一部分留在搅拌设备的内壁上，造成资源的浪费，增加了生产成本缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种原料配重投料设备，包括：

搅拌筒，所述搅拌筒的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖的底部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有多组搅拌叶，所述搅拌筒外壁的底部连通有出料管，所述出料管上设置有第二放料阀，所述搅拌筒的底部固定连接有多组底座，多组所述底座的底部固定连接有垫片；

注水机构，所述注水机构设置在密封盖的顶部，所述注水机构包括有水箱、抽水泵和注水管；

两组进料机构，两组所述进料机构设置在搅拌筒的外壁上，所述进料机构包括有注水盖、投料筒和进料管；

刮除机构，所述刮除机构设置在搅拌筒的内部，所述刮除机构包括有侧刮条和刮片。

在一种可能的设计中，所述密封盖的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿密封盖的底部并与搅拌杆的顶部固定连接。

在一种可能的设计中，所述水箱设置在密封盖的顶部，所述水箱的外壁固定安装有两组抽水泵，两组所述抽水泵的输入端与水箱的内壁通过水管连通，所述抽水泵的输出端连通有注水管。

在一种可能的设计中，所述注水盖的底部与投料筒的内壁活动连接，所述投料筒的底部与进料管的一端连通，所述进料管的另一端与搅拌筒的内壁连通。

在一种可能的设计中，所述注水管远离抽水泵的一端贯穿注水盖的底部并连通有环形喷头，所述投料筒的外壁上设置有刻度条，所述进料管上设置有第一放料阀。

在一种可能的设计中，所述侧刮条固定连接于搅拌叶远离搅拌杆的一端，所述搅拌杆外壁的下端固定连接有四组刮片，四组所述刮片的一端与侧刮条一侧固定连接。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型通过水箱、抽水泵、注水管、环形喷头等设计，在配比好的原料从进料管进入搅拌筒内部后，盖紧注水盖，启动抽水泵抽取搅拌所需的水量，经注水管导流从环形喷头处喷出，对投料筒的内壁进行冲洗，使得残留的原料随水流进入搅拌筒内，避免原料残留在投料筒内部，减小生产误差。

本实用新型通过搅拌叶、侧刮条、刮片等设计，启动驱动电机带动搅拌叶进行搅拌时，侧刮条和刮片对搅拌筒内壁上的混合原料进行刮除，使得更多的混合原料进入反应釜内，提高了资源利用率，降低了生产成本。

本实用新型中，有效避免原料残留在设备内部，减小生产误差，并且使得更多的混合原料进入反应釜内，提高了资源利用率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种原料配重投料设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种原料配重投料设备的搅拌筒的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种原料配重投料设备的注水盖的结构示意图；

附图标记：

1、搅拌筒；2、密封盖；3、水箱；4、抽水泵；5、注水管；6、投料筒；7、刻度条；8、第一放料阀；9、进料管；10、搅拌杆；11、搅拌叶；12、侧刮条；13、刮片；14、驱动电机；15、出料管；16、第二放料阀；17、注水盖；18、环形喷头；19、底座；20、垫片。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

请参照图1-3，一种原料配重投料设备,包括：

搅拌筒1，搅拌筒1的顶部固定连接有密封盖2，密封盖2的底部转动连接有搅拌杆10，搅拌杆10的外壁固定连接有多组搅拌叶11，搅拌筒1外壁的底部连通有出料管15，出料管15上设置有第二放料阀16，搅拌筒1的底部固定连接有多组底座19，多组底座19的底部固定连接有垫片20；

注水机构，注水机构设置在密封盖2的顶部，注水机构包括有水箱3、抽水泵4和注水管5；

两组进料机构，两组进料机构设置在搅拌筒1的外壁上，进料机构包括有注水盖17、投料筒6和进料管9；

刮除机构，刮除机构设置在搅拌筒1的内部，刮除机构包括有侧刮条12和刮片13。

上述技术方案可达到在配比好的原料从进料管9进入搅拌筒1内部后，盖紧注水盖17，启动抽水泵4抽取搅拌所需的水量，经注水管5导流从环形喷头18处喷出，对投料筒6的内壁进行冲洗，使得残留的原料随水流进入搅拌筒1内，避免原料残留在投料筒6内部的技术效果，通过设置侧刮条12和刮片13可达到启动驱动电机14带动搅拌叶11进行搅拌时，侧刮条12和刮片13对搅拌筒1内壁上的混合原料进行刮除，使得更多的混合原料进入反应釜内的技术效果。

实施例2

请参照图1-3，一种原料配重投料设备,包括：

搅拌筒1，搅拌筒1的顶部固定连接有密封盖2，密封盖2的底部转动连接有搅拌杆10，搅拌杆10的外壁固定连接有多组搅拌叶11，搅拌筒1外壁的底部连通有出料管15，出料管15上设置有第二放料阀16，搅拌筒1的底部固定连接有多组底座19，多组底座19的底部固定连接有垫片20；

注水机构，注水机构设置在密封盖2的顶部，注水机构包括有水箱3、抽水泵4和注水管5；

两组进料机构，两组进料机构设置在搅拌筒1的外壁上，进料机构包括有注水盖17、投料筒6和进料管9；

刮除机构，刮除机构设置在搅拌筒1的内部，刮除机构包括有侧刮条12和刮片13。

上述技术方案可达到在配比好的原料从进料管9进入搅拌筒1内部后，盖紧注水盖17，启动抽水泵4抽取搅拌所需的水量，经注水管5导流从环形喷头18处喷出，对投料筒6的内壁进行冲洗，使得残留的原料随水流进入搅拌筒1内，避免原料残留在投料筒6内部的技术效果，通过设置侧刮条12和刮片13可达到启动驱动电机14带动搅拌叶11进行搅拌时，侧刮条12和刮片13对搅拌筒1内壁上的混合原料进行刮除，使得更多的混合原料进入反应釜内的技术效果。

请参照图2，密封盖2的顶部固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴贯穿密封盖2的底部并与搅拌杆10的顶部固定连接。

上述技术方案可达到通过驱动电机14带动搅拌杆10转动的技术效果。

请参照图1，水箱3设置在密封盖2的顶部，水箱3的外壁固定安装有两组抽水泵4，两组抽水泵4的输入端与水箱3的内壁通过水管连通，抽水泵4的输出端连通有注水管5。

上述技术方案可达到利用抽水泵4抽取搅拌所需的水量的技术效果。

请参照图1，注水盖17的底部与投料筒6的内壁活动连接，投料筒6的底部与进料管9的一端连通，进料管9的另一端与搅拌筒1的内壁连通。

上述技术方案可达到利用进料管9导入配比好的原料的技术效果。

请参照图1和图3，注水管5远离抽水泵4的一端贯穿注水盖17的底部并连通有环形喷头18，投料筒6的外壁上设置有刻度条7，进料管9上设置有第一放料阀8。

上述技术方案可达到利用环形喷头18喷水，对投料筒6的内壁进行冲洗，使得残留的原料随水流进入搅拌筒1内，避免原料残留在投料筒6内部的技术效果，通过设置刻度条7，可达到辅助配比原料的技术效果，通过设置第一放料阀8，可达到控制原料进入搅拌筒1内的技术效果。

请参照图2，侧刮条12固定连接于搅拌叶11远离搅拌杆10的一端，搅拌杆10外壁的下端固定连接有四组刮片13，四组刮片13的一端与侧刮条12一侧固定连接。

上述技术方案可达到启动驱动电机14带动搅拌叶11进行搅拌时，侧刮条12和刮片13对搅拌筒1内壁上的混合原料进行刮除，使得更多的混合原料进入反应釜内的技术效果。

然而，如本领域技术人员所熟知的，抽水泵4和驱动电机14的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本申请可以用于胶水加工设备领域，也可以用于适用于本申请的其他领域。

本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，打开注水盖17，利用刻度条7进行辅助配比，加入所需的原料至投料筒6，待配比好后，打开第一放料阀8，使原料进入搅拌筒1内，然后盖紧注水盖17，启动抽水泵4抽取搅拌所需的水量，经注水管5导流后从环形喷头18处喷出，对投料筒6的内壁进行冲洗，使得残留的原料随水流进入搅拌筒1内，然后启动驱动电机14带动搅拌叶11转动，进行搅拌，在搅拌叶11转动的同时，侧刮条12和刮片13对搅拌筒1内壁上的混合原料进行刮除，搅拌效果达到预期后打开第二放料阀16，放料进入反应釜内，待搅拌好的原料从出料管15流尽后，停止驱动电机14工作，继而侧刮条12和刮片13停止转动，操作起来十分便捷。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种原料配重投料设备，其特征在于，包括：

搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)的顶部固定连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)的底部转动连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的外壁固定连接有多组搅拌叶(11)，所述搅拌筒(1)外壁的底部连通有出料管(15)，所述出料管(15)上设置有第二放料阀(16)，所述搅拌筒(1)的底部固定连接有多组底座(19)，多组所述底座(19)的底部固定连接有垫片(20)；

注水机构，所述注水机构设置在密封盖(2)的顶部，所述注水机构包括有水箱(3)、抽水泵(4)和注水管(5)；

两组进料机构，两组所述进料机构设置在搅拌筒(1)的外壁上，所述进料机构包括有注水盖(17)、投料筒(6)和进料管(9)；

刮除机构，所述刮除机构设置在搅拌筒(1)的内部，所述刮除机构包括有侧刮条(12)和刮片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种原料配重投料设备，其特征在于，所述密封盖(2)的顶部固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴贯穿密封盖(2)的底部并与搅拌杆(10)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种原料配重投料设备，其特征在于，所述水箱(3)设置在密封盖(2)的顶部，所述水箱(3)的外壁固定安装有两组抽水泵(4)，两组所述抽水泵(4)的输入端与水箱(3)的内壁通过水管连通，所述抽水泵(4)的输出端连通有注水管(5)。

4.根据权利要求3所述的一种原料配重投料设备，其特征在于，所述注水盖(17)的底部与投料筒(6)的内壁活动连接，所述投料筒(6)的底部与进料管(9)的一端连通，所述进料管(9)的另一端与搅拌筒(1)的内壁连通。

5.根据权利要求4所述的一种原料配重投料设备，其特征在于，所述注水管(5)远离抽水泵(4)的一端贯穿注水盖(17)的底部并连通有环形喷头(18)，所述投料筒(6)的外壁上设置有刻度条(7)，所述进料管(9)上设置有第一放料阀(8)。

6.根据权利要求1所述的一种原料配重投料设备，其特征在于，所述侧刮条(12)固定连接于搅拌叶(11)远离搅拌杆(10)的一端，所述搅拌杆(10)外壁的下端固定连接有四组刮片(13)，四组所述刮片(13)的一端与侧刮条(12)一侧固定连接。