CN218902975U - 快速活化清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及腐殖酸活化技术领域，具体为一种快速活化清洗装置。所述的快速活化清洗装置，包括活化釜，活化釜内部设有由搅拌电机驱动的锚式搅拌桨，锚式搅拌桨的外侧设有U型进料器，活化釜的外侧设有加热装置，活化釜的下方设有钝角出料口。本装置通过U型进料器和喷淋盘的设置，使得加入的酸可以更快速的与原料反应，酸的用量减少；通过钝角出料口的设置，使得出料更加通顺，U型进料器和喷淋盘可同时对罐壁和搅拌桨进行清洗，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及腐殖酸活化技术领域，具体为一种快速活化清洗装置。
背景技术
腐殖酸是一种无定型高分子化合物,是由高分子羟基羧酸组成的复杂混合物胶体。在自然界中,腐植酸广泛存在于土壤、湖泊、河流、海洋以及褐煤、风化煤、泥煤之中,主要组分为黄腐酸、棕腐酸、黑腐酸等。腐殖酸活化主要是通过物理、化学、生物等方法将大分子不溶性腐殖酸分解为分子量较小的腐殖酸,提高腐殖酸整体水溶性,释放或提高其中的功能性成分的过程。
在现有技术的生产中，腐殖酸活化多采用酸活化，但现在的设备存在工艺复杂，酸用量多，生产成本高的问题，以及反应完成后，产物出料不通顺，一些物料挂在搅拌桨上的问题，影响后续生产。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种快速活化清洗装置，通过U型进料器和喷淋盘的设置，使得加入的酸可以更快速的与原料反应，酸的用量减少；通过钝角出料口的设置，使得出料更加通顺，U型进料器和喷淋盘可同时对罐壁和搅拌桨进行清洗，提高了生产效率。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
所述的快速活化清洗装置，包括活化釜，活化釜内部设有由搅拌电机驱动的锚式搅拌桨，锚式搅拌桨的外侧设有U型进料器，活化釜的外侧设有加热装置，活化釜的下方设有钝角出料口，锚式搅拌桨用于加快物料混合速度，U型进料器用于将酸液加入至原料中间，钝角出料口用于加速出料速度。
所述的U型进料器一端连接有进料管道，另一端连接有出料管道。
所述的活化釜的腔体内部上方设有喷淋盘，进料管道通过进喷淋器管道与喷淋盘相连，进喷淋器管道上设有进喷淋器阀门，喷淋盘上设有喷淋口。
所述的加热装置的一端连接有进水管道，加热装置的另一端连接有出水管道，出水管道上设有出水管道阀门。
所述的钝角出料口上设有出料口阀门，用于控制钝角出料口的出料速度。
所述的活化釜上设有进料口，锚式搅拌桨上方设有搅拌叶，喷淋盘位于搅拌叶的上方，喷淋盘用于将酸液喷洒至原料中间，以及用于对搅拌叶和搅拌桨的冲洗。
所述的U型进料器上设有U型进料器出料口。
本实用新型的工作原理为：
原料通过进料口加入活化釜内，酸液通过U型进料器进入活化釜，同时加热装置开始运转，搅拌电机带动搅拌叶和锚式搅拌桨开始转动；打开进喷淋器阀门，酸液通过喷淋口喷洒至釜内，活化完成后，打开出料口阀门，物料通过钝角出料口进入下一装置；物料排出后，通过U型进料器和喷淋盘，对釜壁以及搅拌桨上残留的物料进行冲洗，冲洗完成后将其排出。其中，U型进料器用于将酸液加入至原料中间，加快活化过程，钝角出料口用于加速出料速度，不堵料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用本实用新型快速活化清洗装置，通过U型进料器和喷淋盘的设置，使得加入的酸可以更快速的与原料反应，酸的用量减少；通过钝角出料口的设置，使得出料更加通顺，U型进料器和喷淋盘可同时对罐壁和搅拌桨进行清洗，提高了生产效率，有利于工业化生产。
附图说明
图1为本实用新型快速活化清洗装置的结构示意图；
图2为本实用新型U型进料器的结构示意图；
图中：1、活化釜；2、搅拌电机；3、锚式搅拌桨；4、搅拌叶；5、加热装置；6、U型进料器；7、进水管道；8、出水管道；9、钝角出料口；10、出料口阀门；11、进料管道；12、进喷淋器阀门；13、进喷淋器管道；14、进料口；15、喷淋盘；16、喷淋口；17、U型进料器出料口；18、出水管道阀门；19、出料管道。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
如图1-2所示，快速活化清洗装置，包括活化釜1，活化釜1内部设有由搅拌电机2驱动的锚式搅拌桨3，锚式搅拌桨3的外侧设有U型进料器6，活化釜1的外侧设有加热装置5，活化釜1的下方设有钝角出料口9，锚式搅拌桨3用于加快物料混合速度，U型进料器6用于将酸液加入至原料中间，钝角出料口9用于加速出料速度。U型进料器6一端连接有进料管道11，另一端连接有出料管道19。活化釜1的腔体内部上方设有喷淋盘15，进料管道11通过进喷淋器管道13与喷淋盘15相连，进喷淋器管道13上设有进喷淋器阀门12，喷淋盘15上设有喷淋口16。加热装置5的一端连接有进水管道7，加热装置5的另一端连接有出水管道8，出水管道8上设有出水管道阀门18。钝角出料口9上设有出料口阀门10。活化釜1上设有进料口14，锚式搅拌桨3上方设有搅拌叶4，喷淋盘15位于搅拌叶4的上方。U型进料器6上设有U型进料器出料口17。
上述快速活化清洗装置，工作时，包括以下步骤：
(1)原料通过进料口14加入活化釜1内，酸液通过U型进料器6进入活化釜1，同时加热装置5开始运转，搅拌电机2带动搅拌叶4和锚式搅拌桨3开始转动；(2)打开进喷淋器阀门12，酸液通过喷淋口16喷洒至釜内，活化完成后，打开出料口阀门10，物料通过钝角出料口9进入下一装置；(3)物料排出后，通过U型进料器6和喷淋盘15，对釜壁以及搅拌桨上残留的物料进行冲洗，冲洗完成后将其排出。
Claims (7)
1.一种快速活化清洗装置，其特征在于，包括活化釜(1)，活化釜(1)内部设有由搅拌电机(2)驱动的锚式搅拌桨(3)，锚式搅拌桨(3)的外侧设有U型进料器(6)，活化釜(1)的外侧设有加热装置(5)，活化釜(1)的下方设有钝角出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的快速活化清洗装置，其特征在于，所述的U型进料器(6)一端连接有进料管道(11)，另一端连接有出料管道(19)。
3.根据权利要求2所述的快速活化清洗装置，其特征在于，所述的活化釜(1)的腔体内部上方设有喷淋盘(15)，进料管道(11)通过进喷淋器管道(13)与喷淋盘(15)相连，进喷淋器管道(13)上设有进喷淋器阀门(12)，喷淋盘(15)上设有喷淋口(16)。
4.根据权利要求1所述的快速活化清洗装置，其特征在于，所述的加热装置(5)的一端连接有进水管道(7)，加热装置(5)的另一端连接有出水管道(8)，出水管道(8)上设有出水管道阀门(18)。
5.根据权利要求1所述的快速活化清洗装置，其特征在于，所述的钝角出料口(9)上设有出料口阀门(10)。
6.根据权利要求3所述的快速活化清洗装置，其特征在于，所述的活化釜(1)上设有进料口(14)，锚式搅拌桨(3)上方设有搅拌叶(4)，喷淋盘(15)位于搅拌叶(4)的上方。
7.根据权利要求1所述的快速活化清洗装置，其特征在于，所述的U型进料器(6)上设有U型进料器出料口(17)。
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| CN202223205475.3U CN218902975U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 快速活化清洗装置 |
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Publications (1)
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ID=86041812
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117123773A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-11-28 | 山东嘉虹化工有限公司 | 一种合金颗粒活化加工工艺 |
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2022
- 2022-11-30 CN CN202223205475.3U patent/CN218902975U/zh active Active
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| CN117123773A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-11-28 | 山东嘉虹化工有限公司 | 一种合金颗粒活化加工工艺 |
| CN117123773B (zh) * | 2023-08-30 | 2024-02-13 | 山东嘉虹化工有限公司 | 一种合金颗粒活化加工工艺 |
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