CN218189177U - 硅胶打浆罐均匀混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料混合技术领域，具体为一种硅胶打浆罐均匀混合装置。所述的硅胶打浆罐均匀混合装置，包括打浆罐，打浆罐内部设有由机械搅拌电机驱动的一级搅拌桨、二级搅拌桨和三级搅拌桨，打浆罐内还设有进出料管道，进出料管道通过回流泵与喷头相连，喷头位于一级搅拌桨上方，进出料管道对侧设有由空气搅拌电机驱动的空气搅拌螺杆。本装置通过空气搅拌的加入，使得前期混料在不使用机械搅拌的情况下，物料便可混合均匀，节省了生产成本；通过对机械搅拌桨的改变，使得搅拌效率更高，更易将硅胶分散到溶液中；通过循环泵的加入，使得物料搅拌均匀的速率大大提升，提高了生产效率。

Description

硅胶打浆罐均匀混合装置

技术领域

本实用新型涉及物料混合技术领域，具体为一种硅胶打浆罐均匀混合装置。

背景技术

生产的分子筛产品需经过将母液、中性水、晶种、片碱、硅胶及偏铝酸钠通过硅胶打浆罐混合均匀后，再转入晶化釜进行反应，经水洗过滤、活化改性、焙烧干燥的生产工艺。其中硅胶打浆罐通过称重计量系统依次收取母液、中性水(或者一交滤液)、晶种、偏铝酸钠，然后投入定量片碱进行搅拌，再将硅胶投入投料站，经提升机输送进入硅胶打浆罐后搅拌打浆，收料完毕将混合浆液全部转入晶化釜。

向硅胶打浆罐依次加入母液、中性水(或者一交滤液)、晶种、偏铝酸钠，然后投入定量片碱进行搅拌时，因加入物料较多，容易造成物料混合不均匀，影响到后期硅胶的加入，而且因硅胶加入后不能立即与水互溶，现有技术一般采取单一机械搅拌的方式，不仅混合效率低，而且易造成物料混合不均匀，影响后续反应的进行。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种硅胶打浆罐均匀混合装置，通过空气搅拌的加入，使得前期混料在不使用机械搅拌的情况下，物料便可混合均匀，节省了生产成本；通过对机械搅拌桨的改变，使得搅拌效率更高，更易将硅胶分散到溶液中；通过循环泵的加入，使得物料搅拌均匀的速率大大提升，提高了生产效率。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

所述的硅胶打浆罐均匀混合装置，包括打浆罐，打浆罐内部设有由机械搅拌电机驱动的一级搅拌桨、二级搅拌桨和三级搅拌桨，打浆罐内还设有进出料管道，进出料管道通过回流泵与喷头相连，喷头位于一级搅拌桨上方，进出料管道对侧设有由空气搅拌电机驱动的空气搅拌螺杆。

所述的进出料管道上设有进出料管道阀，进出料管道阀设有三通，一侧管道上设有液体进料阀，另一侧管道上设有气体入口阀，进出料管道位于打浆罐内部的管道上设有进出料口，进出料管道阀用于控制空气的进入和液体物料的添加，进出料口可用于空气和液体物料进入打浆罐，回流泵通过进出料口将原料吸入，通过喷头将物料回流至打浆罐。

所述的一级搅拌桨为波浪形，二级搅拌桨为剑形，三级搅拌桨端头设有矩形搅拌叶，一级搅拌桨用于将硅胶打散，二级搅拌桨用于将硅胶分散均匀，三级搅拌桨用于将打浆罐底部的硅胶搅起。

所述的进出料管道与回流泵之间通过回流管道连接，回流管道上设有回流阀，回流泵通过回流泵出口管道与喷头连接。

所述的空气搅拌螺杆上设有空气搅拌桨，空气搅拌桨上设有空气出口，空气搅拌螺杆上连接有空气搅拌进气阀，空气搅拌桨一边旋转一边将空气排出，防止硅胶加入过程中硅胶聚集和挂壁的产生。

所述的打浆罐上方设有硅胶进料口、进料口，打浆罐的下方设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过空气搅拌的加入，使得前期混料在不使用机械搅拌的情况下，物料便可混合均匀，节省了生产成本；

(2)通过对机械搅拌桨的改变，使得搅拌效率更高，更易将硅胶分散到溶液中；

(3)通过循环泵的加入，使得物料搅拌均匀的速率大大提升，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型硅胶打浆罐均匀混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型空气搅拌螺杆的结构示意图；

图3为本实用新型进出料管道的结构示意图；

图中：1、打浆罐；2、硅胶进料口；3、机械搅拌电机；4、回流泵出口管道；5、空气搅拌螺杆；6、空气搅拌桨；7、空气搅拌进气阀；8、空气搅拌电机；9、回流泵；10、回流阀；11、出料口；12、进料口；13、喷头；14、进出料管道阀；15、液体进料阀；16、气体入口阀；17、进出料管道；18、一级搅拌桨；19、二级搅拌桨；20、三级搅拌桨；21、回流管道；22、进出料口；23、空气出口。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

如图1所示，硅胶打浆罐均匀混合装置，包括打浆罐1，打浆罐1内部设有由机械搅拌电机3驱动的一级搅拌桨18、二级搅拌桨19和三级搅拌桨20，打浆罐1内还设有进出料管道17，进出料管道17通过回流泵9与喷头13相连，喷头13位于一级搅拌桨18上方，进出料管道17对侧设有由空气搅拌电机8驱动的空气搅拌螺杆5。进出料管道17上设有进出料管道阀14，进出料管道阀14设有三通，一侧管道上设有液体进料阀15，另一侧管道上设有气体入口阀16，如图3所示，进出料管道17位于打浆罐1内部的管道上设有进出料口22，进出料管道阀14用于控制空气的进入和液体物料的添加，进出料口22可用于空气和液体物料进入打浆罐1，回流泵9通过进出料口将原料吸入，通过喷头13将物料回流至打浆罐1。一级搅拌桨18为波浪形，二级搅拌桨19为剑形，三级搅拌桨20端头设有矩形搅拌叶，一级搅拌桨18用于将硅胶打散，二级搅拌桨19用于将硅胶分散均匀，三级搅拌桨20用于将打浆罐底部的硅胶搅起。进出料管道17与回流泵9之间通过回流管道21连接，回流管道21上设有回流阀10，回流泵9通过回流泵出口管道4与喷头13连接。如图2所示，空气搅拌螺杆5上设有空气搅拌桨6，空气搅拌桨6上设有空气出口23，空气搅拌螺杆5上连接有空气搅拌进气阀7，空气搅拌桨6一边旋转一边将空气排出，防止硅胶加入过程中硅胶聚集和挂壁的产生。打浆罐1上方设有硅胶进料口2、进料口12，打浆罐1的下方设有出料口11。

上述硅胶打浆罐均匀混合装置，工作时，包括以下步骤：

(1)打开进出料管道阀14和液体进料阀15，将母液和中性水依次加入打浆罐1内，关闭液体进料阀15，打开气体入口阀16，空气通过进出料管道17进入打浆罐1，开启空气搅拌电机18，打开空气搅拌进气阀7，空气搅拌螺杆5开始旋转，空气进入打浆罐1，将晶种和片碱通过进料口12加入打浆罐1内；(2)搅拌均匀后，开启机械搅拌电机3，搅拌桨开始转动，通过硅胶进料口2将硅胶加入打浆罐1,；(3)硅胶加入完毕后，关闭气体入口阀16，开启回流泵9将物料通过喷头13回流至打浆罐1，直至混合均匀。

Claims (6)

1.一种硅胶打浆罐均匀混合装置，其特征在于，包括打浆罐(1)，打浆罐(1)内部设有由机械搅拌电机(3)驱动的一级搅拌桨(18)、二级搅拌桨(19)和三级搅拌桨(20)，打浆罐(1)内还设有进出料管道(17)，进出料管道(17)通过回流泵(9)与喷头(13)相连，喷头(13)位于一级搅拌桨(18)上方，进出料管道(17)对侧设有由空气搅拌电机(8)驱动的空气搅拌螺杆(5)。

2.根据权利要求1所述的硅胶打浆罐均匀混合装置，其特征在于，所述的进出料管道(17)上设有进出料管道阀(14)，进出料管道阀(14)设有三通，一侧管道上设有液体进料阀(15)，另一侧管道上设有气体入口阀(16)，进出料管道(17)位于打浆罐(1)内部的管道上设有进出料口(22)。

3.根据权利要求1所述的硅胶打浆罐均匀混合装置，其特征在于，所述的一级搅拌桨(18)为波浪形，二级搅拌桨(19)为剑形，三级搅拌桨(20)端头设有矩形搅拌叶。

4.根据权利要求1所述的硅胶打浆罐均匀混合装置，其特征在于，所述的进出料管道(17)与回流泵(9)之间通过回流管道(21)连接，回流管道(21)上设有回流阀(10)，回流泵(9)通过回流泵出口管道(4)与喷头(13)连接。

5.根据权利要求1所述的硅胶打浆罐均匀混合装置，其特征在于，所述的空气搅拌螺杆(5)上设有空气搅拌桨(6)，空气搅拌桨(6)上设有空气出口(23)，空气搅拌螺杆(5)上连接有空气搅拌进气阀(7)。

6.根据权利要求1所述的硅胶打浆罐均匀混合装置，其特征在于，所述的打浆罐(1)上方设有硅胶进料口(2)、进料口(12)，打浆罐(1)的下方设有出料口(11)。

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