CN218189177U - 硅胶打浆罐均匀混合装置 - Google Patents

硅胶打浆罐均匀混合装置 Download PDF

Info

Publication number
CN218189177U
CN218189177U CN202222576617.0U CN202222576617U CN218189177U CN 218189177 U CN218189177 U CN 218189177U CN 202222576617 U CN202222576617 U CN 202222576617U CN 218189177 U CN218189177 U CN 218189177U
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirring
silica gel
air
pipeline
mixing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222576617.0U
Other languages
English (en)
Inventor
苏梦琪
王方
田南
樊久铭
张志鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Qilu Huaxin Industrial Co ltd
Original Assignee
Shandong Qilu Huaxin Industrial Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Qilu Huaxin Industrial Co ltd filed Critical Shandong Qilu Huaxin Industrial Co ltd
Priority to CN202222576617.0U priority Critical patent/CN218189177U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218189177U publication Critical patent/CN218189177U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本实用新型涉及物料混合技术领域,具体为一种硅胶打浆罐均匀混合装置。所述的硅胶打浆罐均匀混合装置,包括打浆罐,打浆罐内部设有由机械搅拌电机驱动的一级搅拌桨、二级搅拌桨和三级搅拌桨,打浆罐内还设有进出料管道,进出料管道通过回流泵与喷头相连,喷头位于一级搅拌桨上方,进出料管道对侧设有由空气搅拌电机驱动的空气搅拌螺杆。本装置通过空气搅拌的加入,使得前期混料在不使用机械搅拌的情况下,物料便可混合均匀,节省了生产成本;通过对机械搅拌桨的改变,使得搅拌效率更高,更易将硅胶分散到溶液中;通过循环泵的加入,使得物料搅拌均匀的速率大大提升,提高了生产效率。

Description

硅胶打浆罐均匀混合装置
技术领域
本实用新型涉及物料混合技术领域,具体为一种硅胶打浆罐均匀混合装置。
背景技术
生产的分子筛产品需经过将母液、中性水、晶种、片碱、硅胶及偏铝酸钠通过硅胶打浆罐混合均匀后,再转入晶化釜进行反应,经水洗过滤、活化改性、焙烧干燥的生产工艺。其中硅胶打浆罐通过称重计量系统依次收取母液、中性水(或者一交滤液)、晶种、偏铝酸钠,然后投入定量片碱进行搅拌,再将硅胶投入投料站,经提升机输送进入硅胶打浆罐后搅拌打浆,收料完毕将混合浆液全部转入晶化釜。
向硅胶打浆罐依次加入母液、中性水(或者一交滤液)、晶种、偏铝酸钠,然后投入定量片碱进行搅拌时,因加入物料较多,容易造成物料混合不均匀,影响到后期硅胶的加入,而且因硅胶加入后不能立即与水互溶,现有技术一般采取单一机械搅拌的方式,不仅混合效率低,而且易造成物料混合不均匀,影响后续反应的进行。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型的目的是提供一种硅胶打浆罐均匀混合装置,通过空气搅拌的加入,使得前期混料在不使用机械搅拌的情况下,物料便可混合均匀,节省了生产成本;通过对机械搅拌桨的改变,使得搅拌效率更高,更易将硅胶分散到溶液中;通过循环泵的加入,使得物料搅拌均匀的速率大大提升,提高了生产效率。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的:
所述的硅胶打浆罐均匀混合装置,包括打浆罐,打浆罐内部设有由机械搅拌电机驱动的一级搅拌桨、二级搅拌桨和三级搅拌桨,打浆罐内还设有进出料管道,进出料管道通过回流泵与喷头相连,喷头位于一级搅拌桨上方,进出料管道对侧设有由空气搅拌电机驱动的空气搅拌螺杆。
所述的进出料管道上设有进出料管道阀,进出料管道阀设有三通,一侧管道上设有液体进料阀,另一侧管道上设有气体入口阀,进出料管道位于打浆罐内部的管道上设有进出料口,进出料管道阀用于控制空气的进入和液体物料的添加,进出料口可用于空气和液体物料进入打浆罐,回流泵通过进出料口将原料吸入,通过喷头将物料回流至打浆罐。
所述的一级搅拌桨为波浪形,二级搅拌桨为剑形,三级搅拌桨端头设有矩形搅拌叶,一级搅拌桨用于将硅胶打散,二级搅拌桨用于将硅胶分散均匀,三级搅拌桨用于将打浆罐底部的硅胶搅起。
所述的进出料管道与回流泵之间通过回流管道连接,回流管道上设有回流阀,回流泵通过回流泵出口管道与喷头连接。
所述的空气搅拌螺杆上设有空气搅拌桨,空气搅拌桨上设有空气出口,空气搅拌螺杆上连接有空气搅拌进气阀,空气搅拌桨一边旋转一边将空气排出,防止硅胶加入过程中硅胶聚集和挂壁的产生。
所述的打浆罐上方设有硅胶进料口、进料口,打浆罐的下方设有出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过空气搅拌的加入,使得前期混料在不使用机械搅拌的情况下,物料便可混合均匀,节省了生产成本;
(2)通过对机械搅拌桨的改变,使得搅拌效率更高,更易将硅胶分散到溶液中;
(3)通过循环泵的加入,使得物料搅拌均匀的速率大大提升,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型硅胶打浆罐均匀混合装置的结构示意图;
图2为本实用新型空气搅拌螺杆的结构示意图;
图3为本实用新型进出料管道的结构示意图;
图中:1、打浆罐;2、硅胶进料口;3、机械搅拌电机;4、回流泵出口管道;5、空气搅拌螺杆;6、空气搅拌桨;7、空气搅拌进气阀;8、空气搅拌电机;9、回流泵;10、回流阀;11、出料口;12、进料口;13、喷头;14、进出料管道阀;15、液体进料阀;16、气体入口阀;17、进出料管道;18、一级搅拌桨;19、二级搅拌桨;20、三级搅拌桨;21、回流管道;22、进出料口;23、空气出口。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白,下面结合附图,对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示,硅胶打浆罐均匀混合装置,包括打浆罐1,打浆罐1内部设有由机械搅拌电机3驱动的一级搅拌桨18、二级搅拌桨19和三级搅拌桨20,打浆罐1内还设有进出料管道17,进出料管道17通过回流泵9与喷头13相连,喷头13位于一级搅拌桨18上方,进出料管道17对侧设有由空气搅拌电机8驱动的空气搅拌螺杆5。进出料管道17上设有进出料管道阀14,进出料管道阀14设有三通,一侧管道上设有液体进料阀15,另一侧管道上设有气体入口阀16,如图3所示,进出料管道17位于打浆罐1内部的管道上设有进出料口22,进出料管道阀14用于控制空气的进入和液体物料的添加,进出料口22可用于空气和液体物料进入打浆罐1,回流泵9通过进出料口将原料吸入,通过喷头13将物料回流至打浆罐1。一级搅拌桨18为波浪形,二级搅拌桨19为剑形,三级搅拌桨20端头设有矩形搅拌叶,一级搅拌桨18用于将硅胶打散,二级搅拌桨19用于将硅胶分散均匀,三级搅拌桨20用于将打浆罐底部的硅胶搅起。进出料管道17与回流泵9之间通过回流管道21连接,回流管道21上设有回流阀10,回流泵9通过回流泵出口管道4与喷头13连接。如图2所示,空气搅拌螺杆5上设有空气搅拌桨6,空气搅拌桨6上设有空气出口23,空气搅拌螺杆5上连接有空气搅拌进气阀7,空气搅拌桨6一边旋转一边将空气排出,防止硅胶加入过程中硅胶聚集和挂壁的产生。打浆罐1上方设有硅胶进料口2、进料口12,打浆罐1的下方设有出料口11。
上述硅胶打浆罐均匀混合装置,工作时,包括以下步骤:
(1)打开进出料管道阀14和液体进料阀15,将母液和中性水依次加入打浆罐1内,关闭液体进料阀15,打开气体入口阀16,空气通过进出料管道17进入打浆罐1,开启空气搅拌电机18,打开空气搅拌进气阀7,空气搅拌螺杆5开始旋转,空气进入打浆罐1,将晶种和片碱通过进料口12加入打浆罐1内;(2)搅拌均匀后,开启机械搅拌电机3,搅拌桨开始转动,通过硅胶进料口2将硅胶加入打浆罐1,;(3)硅胶加入完毕后,关闭气体入口阀16,开启回流泵9将物料通过喷头13回流至打浆罐1,直至混合均匀。

Claims (6)

1.一种硅胶打浆罐均匀混合装置,其特征在于,包括打浆罐(1),打浆罐(1)内部设有由机械搅拌电机(3)驱动的一级搅拌桨(18)、二级搅拌桨(19)和三级搅拌桨(20),打浆罐(1)内还设有进出料管道(17),进出料管道(17)通过回流泵(9)与喷头(13)相连,喷头(13)位于一级搅拌桨(18)上方,进出料管道(17)对侧设有由空气搅拌电机(8)驱动的空气搅拌螺杆(5)。
2.根据权利要求1所述的硅胶打浆罐均匀混合装置,其特征在于,所述的进出料管道(17)上设有进出料管道阀(14),进出料管道阀(14)设有三通,一侧管道上设有液体进料阀(15),另一侧管道上设有气体入口阀(16),进出料管道(17)位于打浆罐(1)内部的管道上设有进出料口(22)。
3.根据权利要求1所述的硅胶打浆罐均匀混合装置,其特征在于,所述的一级搅拌桨(18)为波浪形,二级搅拌桨(19)为剑形,三级搅拌桨(20)端头设有矩形搅拌叶。
4.根据权利要求1所述的硅胶打浆罐均匀混合装置,其特征在于,所述的进出料管道(17)与回流泵(9)之间通过回流管道(21)连接,回流管道(21)上设有回流阀(10),回流泵(9)通过回流泵出口管道(4)与喷头(13)连接。
5.根据权利要求1所述的硅胶打浆罐均匀混合装置,其特征在于,所述的空气搅拌螺杆(5)上设有空气搅拌桨(6),空气搅拌桨(6)上设有空气出口(23),空气搅拌螺杆(5)上连接有空气搅拌进气阀(7)。
6.根据权利要求1所述的硅胶打浆罐均匀混合装置,其特征在于,所述的打浆罐(1)上方设有硅胶进料口(2)、进料口(12),打浆罐(1)的下方设有出料口(11)。
CN202222576617.0U 2022-09-28 2022-09-28 硅胶打浆罐均匀混合装置 Active CN218189177U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222576617.0U CN218189177U (zh) 2022-09-28 2022-09-28 硅胶打浆罐均匀混合装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222576617.0U CN218189177U (zh) 2022-09-28 2022-09-28 硅胶打浆罐均匀混合装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218189177U true CN218189177U (zh) 2023-01-03

Family

ID=84637776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222576617.0U Active CN218189177U (zh) 2022-09-28 2022-09-28 硅胶打浆罐均匀混合装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218189177U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN218189177U (zh) 硅胶打浆罐均匀混合装置
CN213895771U (zh) 一种可高效搅拌的白酒生产催熟装置
CN218901623U (zh) 一种消毒液原料混合装置
CN217511206U (zh) 一种用于高粘度羟丙基淀粉醚的制备装置
CN207371418U (zh) 一种路桥施工配料搅拌器
CN206139843U (zh) 一种制备银粉用双层搅拌反应釜
CN209696887U (zh) 一种塑料助剂合成反应釜
CN212701895U (zh) 一种生产木质板材粘合剂的制备装置
CN210045654U (zh) 一种用于制备高纯β-氨基丙酸的结晶漂洗喷淋装置
CN209465413U (zh) 一种塑料加工涂料漂洗装置
CN209576650U (zh) 一种氯化氢自动检测过滤输送装置
CN208244582U (zh) 一种用于生产焦磷酸钠的搅拌装置
CN207951438U (zh) 一种涂料自动化生产装置
CN214076142U (zh) 一种新材料生产用搅拌装置
CN211837891U (zh) 一种硫化促进剂m制备原料混合用的高压缩合釜
CN217248538U (zh) 一种硅酮胶加工用原料混合搅拌装置
CN219984146U (zh) 一种商品砼生产废水处理装置
CN218981565U (zh) 一种甲壳素生产用反应釜
CN215277199U (zh) 一种用于水性增稠剂的式样釜
CN219765321U (zh) 一种纳米氧化锆粉生产用高效反应釜
CN218590538U (zh) 一种腐植酸盐连续捏合生产系统
CN218637094U (zh) 一种食品加工材料混合装置
CN221535682U (zh) 一种自动搅拌装置
CN213854522U (zh) 一种石油天然气用合成反应釜
CN221536371U (zh) 羧甲基纤维素自动化提纯设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant