CN215277199U - 一种用于水性增稠剂的式样釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水性增稠剂的式样釜，涉及水性增稠剂生产技术领域。该用于水性增稠剂的式样釜，包括式样釜，所述式样釜的内部设置有转动机构，式样釜的下方设置有增压机构，式样釜的顶部固定安装有进料管，进料管的一端与式样釜的内部相通，进料管的另一端螺纹安装有螺纹盖，式样釜的底部固定安装有出液管，出液管的一端与式样釜的内部相通。该用于水性增稠剂的式样釜，对原料进行搅拌处理，同时对原料进行过筛处理，使原料更细，同时防止原料长时间存放，从而出现原料结块的情况，进而导致原料与水在混合时，原料与水的接触面积减少，从而混合的速率比较慢，加快了原料混合的速率，进而同时保证混合的均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性增稠剂生产技术领域，具体为一种用于水性增稠剂的式样釜。
背景技术
水性增稠剂是一种可以改善食品的粘稠度，保持食品味道和气味稳定性的食品添加剂，在水性增稠剂的生产过程中，部分的水性增稠剂的式样釜在使用的过程中存在由于原料长时间存放会导致出现结块的情况，从而影响原料混合的生产速率，进而导致水性增稠剂的生产速率低，因此，不便于推广和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于水性增稠剂的式样釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水性增稠剂的式样釜，包括式样釜，所述式样釜的内部设置有转动机构，式样釜的下方设置有增压机构，式样釜的顶部固定安装有进料管，进料管的一端与式样釜的内部相通，进料管的另一端螺纹安装有螺纹盖，式样釜的底部固定安装有出液管，出液管的一端与式样釜的内部相通，出液管上设置有阀门。
优选的，所述转动机构包括电机、转动杆、连接块、毛刷、过滤网、固定块和搅拌桨，电机固定安装于式样釜的顶部，转动杆转动安装于式样釜的内部，电机的输出轴通过联轴器延伸至式样釜的内部并与转动杆固定连接，连接块套设于转动杆的外壁上，毛刷固定安装于连接块的一侧外壁，其中毛刷的数量为两组且呈中心对称，过滤网固定安装于式样釜的内部，过滤网与毛刷为相接触设置，过滤网的内部开设有洞口，固定块固定安装于过滤网的内部且位于过滤网上的洞口处，固定块与转动杆转动安装，搅拌桨套设于转动杆的外壁，对原料进行搅拌处理，同时对原料进行过筛处理，使原料更细，同时防止原料长时间存放，从而出现原料结块的情况，进而导致原料与水在混合时，原料与水的接触面积减少，从而混合的速率比较慢，加快了原料混合的速率，进而同时保证混合的均匀度。
优选的，所述增压机构包括连接杆、集风箱、进风管、吸泵、吸风管和输风管，连接杆固定安装于式样釜的底部，其中连接杆的数量为两组且呈中心对称，集风箱固定安装于两组连接杆的底端，进风管的一端固定安装于集风箱的顶部且与集风箱的内部相通，进风管的另一端与式样釜的底部固定连接且与式样釜的内部相通，其中进风管的数量为两组且呈中心对称，式样釜的外壁设上设置有工作台，工作台的顶部固定安装有吸泵，吸风管的一端固定安装于吸泵的输入端，输风管一端固定安装于吸泵的输出端，输风管的另一端延伸至工作台的下方并与集风箱的一侧外壁固定连接且与集风箱的内部相通，在原料进行混合时对装置进行加压，进而促进原料之间的混合反应，同时吹入的空气可以有效的影响液体的流向，从而增大原料与液体接触的可能，进而促进生产速率。
优选的，所述式样釜的两侧内壁均固定安装有导料板，导料板与式样釜的底部所成夹角的度数为45-60度，防止原料在式样釜的两侧内壁堆积。
优选的，所述式样釜的顶部固定安装有控压管，控压管的一端与式样釜的内部相通且控压管上设置有控制阀，便于对式样釜内的压强进行控制。
优选的，所述进风管位于出液管的前侧且两组进风管上均设置有单向阀，防止水和原料进入到进风管中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该用于水性增稠剂的式样釜，通过电机、转动杆、连接块、毛刷、过滤网、固定块和搅拌桨的配合使用，对原料进行搅拌处理，同时对原料进行过筛处理，使原料更细，同时防止原料长时间存放，从而出现原料结块的情况，进而导致原料与水在混合时，原料与水的接触面积减少，从而混合的速率比较慢，加快了原料混合的速率，进而同时保证混合的均匀度。
(2)、该用于水性增稠剂的式样釜，通过连接杆、集风箱、进风管、吸泵、吸风管和输风管的配合使用，在原料进行混合时对装置进行加压，进而促进原料之间的混合反应，同时吹入的空气可以有效的影响液体的流向，从而增大原料与液体接触的可能，进而促进生产速率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的A部放大示意图。
图中：1式样釜、2转动机构、201电机、202转动杆、203连接块、204毛刷、205过滤网、206固定块、207搅拌桨、3增压机构、301连接杆、302集风箱、303进风管、304吸泵、305吸风管、306输风管、4导料板、5控压管、6进料管、7出液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水性增稠剂的式样釜，包括式样釜1，式样釜1的内部设置有转动机构2，式样釜1的下方设置有增压机构3，式样釜1的顶部固定安装有进料管6，进料管6的一端与式样釜1的内部相通，进料管6的另一端螺纹安装有螺纹盖，式样釜1的底部固定安装有出液管7，出液管7的一端与式样釜1的内部相通，出液管7上设置有阀门。
进一步的，式样釜1的两侧内壁均固定安装有导料板4，导料板4与式样釜1的底部所成夹角的度数为45-60度，防止原料在式样釜1的两侧内壁堆积。
更进一步的，式样釜1的顶部固定安装有控压管5，控压管5的一端与式样釜1的内部相通且控压管5上设置有控制阀，便于对式样釜1内的压强进行控制。
实施例二：
请参阅图1-3，在实施例一的基础上，转动机构2包括电机201、转动杆202、连接块203、毛刷204、过滤网205、固定块206和搅拌桨207，电机201固定安装于式样釜1的顶部，转动杆202转动安装于式样釜1的内部，电机201的输出轴通过联轴器延伸至式样釜1的内部并与转动杆202固定连接，连接块203套设于转动杆202的外壁上，毛刷204固定安装于连接块203的一侧外壁，其中毛刷204的数量为两组且呈中心对称，过滤网205固定安装于式样釜1的内部，过滤网205与毛刷204为相接触设置，过滤网205的内部开设有洞口，固定块206固定安装于过滤网205的内部且位于过滤网205上的洞口处，固定块206与转动杆202转动安装，搅拌桨207套设于转动杆202的外壁，控制电机201的启动，带动转动杆202转动，带动连接块203和毛刷204转动，从而对将入的原料进行过筛处理，然后转动杆202的转动，带动搅拌桨207转动，对原料进行搅拌处理，同时对原料进行过筛处理，使原料更细，同时防止原料长时间存放，从而出现原料结块的情况，进而导致原料与水在混合时，原料与水的接触面积减少，从而混合的速率比较慢，加快了原料混合的速率，进而同时保证混合的均匀度。
进一步的，增压机构3包括连接杆301、集风箱302、进风管303、吸泵304、吸风管305和输风管306，连接杆301固定安装于式样釜1的底部，其中连接杆301的数量为两组且呈中心对称，集风箱302固定安装于两组连接杆301的底端，进风管303的一端固定安装于集风箱302的顶部且与集风箱302的内部相通，进风管303的另一端与式样釜1的底部固定连接且与式样釜1的内部相通，其中进风管303的数量为两组且呈中心对称，式样釜1的外壁设上设置有工作台，工作台的顶部固定安装有吸泵304，吸风管305的一端固定安装于吸泵304的输入端，输风管306一端固定安装于吸泵304的输出端，输风管306的另一端延伸至工作台的下方并与集风箱302的一侧外壁固定连接且与集风箱302的内部相通，控制吸泵304的启动，将空气经过吸风管305吸进，然后经过输风管306输送到集风箱302中，然后再经过进风管303输送到式样釜1中，然后对式样釜1进行增压处理，进而促进原料之间的混合反应，同时吹入的空气可以有效的影响液体的流向，从而增大原料与液体接触的可能，进而促进生产速率。
更进一步的，进风管303位于出液管7的前侧且两组进风管303上均设置有单向阀，防止水和原料进入到进风管303中。
工作原理：使用时，将原料经过进料管6加入到式样釜1中，然后控制电机201的启动，带动转动杆202转动，带动连接块203和毛刷204转动，从而对将入的原料进行过筛处理，然后转动杆202的转动，带动搅拌桨207转动，从而对原料进行搅拌，然后控制吸泵304的启动，将空气经过吸风管305吸进，然后经过输风管306输送到集风箱302中，然后再经过进风管303输送到式样釜1中，然后对式样釜1进行增压处理，然后将生产好的水性增稠剂经过出液管7排出。
Claims (6)
1.一种用于水性增稠剂的式样釜，包括式样釜(1)，其特征在于：所述式样釜(1)的内部设置有转动机构(2)，式样釜(1)的下方设置有增压机构(3)，式样釜(1)的顶部固定安装有进料管(6)，进料管(6)的一端与式样釜(1)的内部相通，进料管(6)的另一端螺纹安装有螺纹盖，式样釜(1)的底部固定安装有出液管(7)，出液管(7)的一端与式样釜(1)的内部相通，出液管(7)上设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种用于水性增稠剂的式样釜，其特征在于：所述转动机构(2)包括电机(201)、转动杆(202)、连接块(203)、毛刷(204)、过滤网(205)、固定块(206)和搅拌桨(207)，电机(201)固定安装于式样釜(1)的顶部，转动杆(202)转动安装于式样釜(1)的内部，电机(201)的输出轴通过联轴器延伸至式样釜(1)的内部并与转动杆(202)固定连接，连接块(203)套设于转动杆(202)的外壁上，毛刷(204)固定安装于连接块(203)的一侧外壁，其中毛刷(204)的数量为两组且呈中心对称，过滤网(205)固定安装于式样釜(1)的内部，过滤网(205)与毛刷(204)为相接触设置，过滤网(205)的内部开设有洞口，固定块(206)固定安装于过滤网(205)的内部且位于过滤网(205)上的洞口处，固定块(206)与转动杆(202)转动安装，搅拌桨(207)套设于转动杆(202)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于水性增稠剂的式样釜，其特征在于：所述增压机构(3)包括连接杆(301)、集风箱(302)、进风管(303)、吸泵(304)、吸风管(305)和输风管(306)，连接杆(301)固定安装于式样釜(1)的底部，其中连接杆(301)的数量为两组且呈中心对称，集风箱(302)固定安装于两组连接杆(301)的底端，进风管(303)的一端固定安装于集风箱(302)的顶部且与集风箱(302)的内部相通，进风管(303)的另一端与式样釜(1)的底部固定连接且与式样釜(1)的内部相通，其中进风管(303)的数量为两组且呈中心对称，式样釜(1)的外壁设上设置有工作台，工作台的顶部固定安装有吸泵(304)，吸风管(305)的一端固定安装于吸泵(304)的输入端，输风管(306)一端固定安装于吸泵(304)的输出端，输风管(306)的另一端延伸至工作台的下方并与集风箱(302)的一侧外壁固定连接且与集风箱(302)的内部相通。
4.根据权利要求1所述的一种用于水性增稠剂的式样釜，其特征在于：所述式样釜(1)的两侧内壁均固定安装有导料板(4)，导料板(4)与式样釜(1)的底部所成夹角的度数为45-60度。
5.根据权利要求4所述的一种用于水性增稠剂的式样釜，其特征在于：所述式样釜(1)的顶部固定安装有控压管(5)，控压管(5)的一端与式样釜(1)的内部相通且控压管(5)上设置有控制阀。
6.根据权利要求3所述的一种用于水性增稠剂的式样釜，其特征在于：所述进风管(303)位于出液管(7)的前侧且两组进风管(303)上均设置有单向阀。
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