CN220436987U - 一种硫酸软骨素脱水超滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种硫酸软骨素脱水超滤设备，涉及硫酸软骨素生产技术领域，包括固定罐，所述固定罐的内部设置有脱水机构，所述脱水机构包括超滤筒和转动管，所述转动管贯穿超滤筒并与超滤筒转动连接，所述转动管的外表面固定连接有刮蹭框，所述转动管的内壁转动连接有第一转动杆。该硫酸软骨素脱水超滤设备通过固定罐、脱水机构和传动机构的设置，能够通过刮蹭框和U型打散杆对聚集的硫酸软骨素进行打散，避免现有超滤设备通过离心转动的方式容易导致硫酸软骨素聚集在超滤筒内壁上使后续水分较难排出，避免聚集的硫酸软骨素影响水分的排出，从而提高硫酸软骨素的脱水速率。

Description

一种硫酸软骨素脱水超滤设备

技术领域

本实用新型涉及一种脱水超滤设备，具体为一种硫酸软骨素脱水超滤设备，属于硫酸软骨素生产技术领域。

背景技术

硫酸软骨素在医学上主要的应用途径是作为治疗关节疾病的药品，与配合使用，具有止痛，促进软骨再生的功效，可以从根本改善关节问题，硫酸软骨素在生产加工中，为提高硫酸软骨素的脱水速率，会通过超滤设备对硫酸软骨素进行脱水。

在中国专利申请公开说明书CN211012240U中公开的一种硫酸软骨素用脱水装置，该装置可以加快硫酸软骨素脱水的速率，并且结构简单，操作方便，可以高效快捷的完成对硫酸软膏素的脱水工作。

但是上述专利的技术方案在实施的过程中，不便于对脱水时聚集的硫酸软骨素进行打散，现有超滤设备对硫酸软骨素进行脱水时大多通过离心转动方式使水分穿过超滤膜从而实现脱水，而离心转动的方式会使硫酸软骨素聚集在超滤膜上，从而使后续水分较难穿过超滤膜，导致脱水速度较慢。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硫酸软骨素脱水超滤设备，以解决现有技术中脱水时硫酸软骨素聚集在超滤膜上导致后续水分较难排出的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种硫酸软骨素脱水超滤设备，包括固定罐，所述固定罐的内部设置有脱水机构，所述脱水机构包括超滤筒和转动管，所述转动管贯穿超滤筒并与超滤筒转动连接，所述转动管的外表面固定连接有刮蹭框，所述转动管的内壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的底端固定连接有U型打散杆，所述固定罐的上方设置有传动机构。

优选地，所述超滤筒的外表面固定连接有防脱环，所述防脱环转动连接在固定罐的内壁，防脱环的设置能够使超滤筒稳定在固定罐内转动。

优选地，所述超滤筒的上表面固定连通有进料管，所述超滤筒的底面固定连通有出料管，所述出料管贯穿固定罐并与固定罐转动连接，所述出料管上设置有阀门，脱水完成后硫酸软骨素能够通过出料管从超滤筒中排出。

优选地，所述传动机构包括通过电机固定架固定连接在固定罐上表面的伺服电机和通过固定块固定连接在固定罐上表面的锥齿环，所述伺服电机的输出轴端固定连接有U型连接架，所述U型连接架固定连接在超滤筒的上表面，所述超滤筒的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的内壁转动连接有第二转动杆，支撑座为第二转动杆的转动起支撑作用。

优选地，所述第二转动杆远离伺服电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与锥齿环相啮合，所述第二转动杆靠近伺服电机的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一转动杆的顶端固定连接有第三锥齿轮，所述转动管的顶端固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮均与第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮转动时能够通过第三锥齿轮和第四锥齿轮带动转动管和第一转动杆向相反方向转动。

优选地，所述固定罐的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连通有连通软管，所述连通软管与进料管相适配，连通软管上设置有与进料管相适配的连接头，通过螺纹连接能够将连通软管的连接头拧紧至进料管上。

优选地，所述固定罐的底面固定连通有出水管，所述出水管上设置有阀门，出水管的设置排水固定罐内水分进行排出。

本实用新型提供了一种硫酸软骨素脱水超滤设备，其具备的有益效果如下：

1、该硫酸软骨素脱水超滤设备通过固定罐、脱水机构和传动机构的设置，能够通过刮蹭框和U型打散杆对聚集的硫酸软骨素进行打散，避免现有超滤设备通过离心转动的方式容易导致硫酸软骨素聚集在超滤筒内壁上使后续水分较难排出，避免聚集的硫酸软骨素影响水分的排出，从而提高硫酸软骨素的脱水速率。

2、该硫酸软骨素脱水超滤设备通过进料管、出料管、水泵和连通软管的设置，在脱水完成后，拧下进料管上密封盖，并将连通软管上连接头拧紧至进料管上，控制水泵运转，水泵会向连通软管进行吹风，并通过进料管对超滤筒进行吹风，打开出料管的阀门，从而便于超滤筒内硫酸软骨素的排出。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型固定罐的内部结构示意图；

图3为本实用新型超滤筒的内部结构示意图；

图4为本实用新型刮蹭框和U型打散杆的立体结构示意图；

图5为本实用新型第二锥齿轮和第三锥齿轮的立体结构示意图。

附图标记说明

1、固定罐；

2、脱水机构；21、超滤筒；22、转动管；23、刮蹭框；24、第一转动杆；25、U型打散杆；26、进料管；27、防脱环；28、出料管；

3、传动机构；31、伺服电机；32、U型连接架；33、支撑座；34、第二转动杆；35、第一锥齿轮；36、锥齿环；37、第二锥齿轮；38、第三锥齿轮；39、第四锥齿轮；

4、水泵；5、连通软管；6、出水管。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种硫酸软骨素脱水超滤设备。

请参阅图2，包括固定罐1，固定罐1的底面固定连通有出水管6，出水管6上设置有阀门，出水管6的设置排水固定罐1内水分进行排出。

请参阅图2、图3和图4，固定罐1的内部设置有脱水机构2，脱水机构2包括超滤筒21和转动管22，超滤筒21由超滤膜与外部框架组成，超滤膜能够使水分穿过并使硫酸软骨素保存在超滤筒21内部。

转动管22贯穿超滤筒21并与超滤筒21转动连接，转动管22的外表面固定连接有刮蹭框23，刮蹭框23能够对超滤筒21上超滤膜内壁进行刮蹭，转动管22的内壁转动连接有第一转动杆24，第一转动杆24的底端固定连接有U型打散杆25，U型打散杆25配合刮蹭框23反方向转动，从而对聚集的硫酸软骨素进行打散。

超滤筒21的外表面固定连接有防脱环27，防脱环27转动连接在固定罐1的内壁，防脱环27的设置能够使超滤筒21稳定在固定罐1内转动。

超滤筒21的上表面固定连通有进料管26，进料管26上螺纹连接有密封盖，便于原料通过进料管26加入至超滤筒21内部，超滤筒21的底面固定连通有出料管28，出料管28贯穿固定罐1并与固定罐1转动连接，出料管28上设置有阀门，脱水完成后硫酸软骨素能够通过出料管28从超滤筒21中排出。

请参阅图1、图4和图5，固定罐1的上方设置有传动机构3，传动机构3包括通过电机固定架固定连接在固定罐1上表面的伺服电机31和通过固定块固定连接在固定罐1上表面的锥齿环36，伺服电机31与外部电源相连接，伺服电机31为超滤筒21的转动提供动力。

伺服电机31的输出轴端固定连接有U型连接架32，U型连接架32固定连接在超滤筒21的上表面，超滤筒21的上表面固定连接有支撑座33，支撑座33的内壁转动连接有第二转动杆34，支撑座33为第二转动杆34的转动起支撑作用。

第二转动杆34远离伺服电机31的一端固定连接有第一锥齿轮35，第一锥齿轮35与锥齿环36相啮合，第二转动杆34靠近伺服电机31的一端固定连接有第二锥齿轮37，第一转动杆24的顶端固定连接有第三锥齿轮38，转动管22的顶端固定连接有第四锥齿轮39，第三锥齿轮38和第四锥齿轮39均与第二锥齿轮37相啮合，第二锥齿轮37转动时能够通过第三锥齿轮38和第四锥齿轮39带动转动管22和第一转动杆24向相反方向转动。

固定罐1的上表面固定连接有水泵4，水泵4的输出端固定连通有连通软管5，连通软管5与进料管26相适配，连通软管5上设置有与进料管26相适配的连接头，通过螺纹连接能够将连通软管5的连接头拧紧至进料管26上。

本实用新型在使用时：使用时，将原料通过进料管26加入至超滤筒21内部，控制伺服电机31运转，带动U型连接架32与超滤筒21进行转动，超滤筒21内原料在离心作用下使水分穿过超滤筒21的超滤膜进行脱水，水分进入固定罐1内，超滤筒21转动会使第一锥齿轮35进行公转，在第一锥齿轮35与锥齿环36的啮合作用下，使第二转动杆34进行转动，同时在第二锥齿轮37和第四锥齿轮39的啮合作用下，使转动管22转动，并带动刮蹭框23转动，刮蹭框23与超滤筒21的转动方向相反，从而刮蹭框23对超滤筒21内壁聚集的硫酸软骨素进行刮蹭，同时在第二锥齿轮37与第三锥齿轮38的啮合作用下，使第一转动杆24与U型打散杆25转动，同时U型打散杆25与刮蹭框23的转动方向相反，从而将聚集的硫酸软骨素进行打散，脱水完成后可通过出料管28将硫酸软骨素进行取出，该设备能够通过刮蹭框23和U型打散杆25对聚集的硫酸软骨素进行打散，避免聚集的硫酸软骨素影响水分的排出，从而提高硫酸软骨素的脱水速率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种硫酸软骨素脱水超滤设备，包括固定罐(1)，其特征在于：所述固定罐(1)的内部设置有脱水机构(2)，所述脱水机构(2)包括超滤筒(21)和转动管(22)，所述转动管(22)贯穿超滤筒(21)并与超滤筒(21)转动连接，所述转动管(22)的外表面固定连接有刮蹭框(23)，所述转动管(22)的内壁转动连接有第一转动杆(24)，所述第一转动杆(24)的底端固定连接有U型打散杆(25)，所述固定罐(1)的上方设置有传动机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸软骨素脱水超滤设备，其特征在于：所述超滤筒(21)的外表面固定连接有防脱环(27)，所述防脱环(27)转动连接在固定罐(1)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸软骨素脱水超滤设备，其特征在于：所述超滤筒(21)的上表面固定连通有进料管(26)，所述超滤筒(21)的底面固定连通有出料管(28)，所述出料管(28)贯穿固定罐(1)并与固定罐(1)转动连接，所述出料管(28)上设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸软骨素脱水超滤设备，其特征在于：所述传动机构(3)包括通过电机固定架固定连接在固定罐(1)上表面的伺服电机(31)和通过固定块固定连接在固定罐(1)上表面的锥齿环(36)，所述伺服电机(31)的输出轴端固定连接有U型连接架(32)，所述U型连接架(32)固定连接在超滤筒(21)的上表面，所述超滤筒(21)的上表面固定连接有支撑座(33)，所述支撑座(33)的内壁转动连接有第二转动杆(34)。

5.根据权利要求4所述的一种硫酸软骨素脱水超滤设备，其特征在于：所述第二转动杆(34)远离伺服电机(31)的一端固定连接有第一锥齿轮(35)，所述第一锥齿轮(35)与锥齿环(36)相啮合，所述第二转动杆(34)靠近伺服电机(31)的一端固定连接有第二锥齿轮(37)，所述第一转动杆(24)的顶端固定连接有第三锥齿轮(38)，所述转动管(22)的顶端固定连接有第四锥齿轮(39)，所述第三锥齿轮(38)和第四锥齿轮(39)均与第二锥齿轮(37)相啮合。

6.根据权利要求3所述的一种硫酸软骨素脱水超滤设备，其特征在于：所述固定罐(1)的上表面固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)的输出端固定连通有连通软管(5)，所述连通软管(5)与进料管(26)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种硫酸软骨素脱水超滤设备，其特征在于：所述固定罐(1)的底面固定连通有出水管(6)，所述出水管(6)上设置有阀门。