CN217248538U - 一种硅酮胶加工用原料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅酮胶生产领域，公开了一种硅酮胶加工用原料混合搅拌装置，包括预混合箱，所述预混合箱的左侧中心处固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接在转轴的左端，所述转轴的外径上固定连接有搅拌框，所述转轴的右端固定连接有第一锥齿轮，所述预混合箱的底部右端出料口通过输料管与搅拌箱的顶部左端进料口相连。本实用新型中，通过电机带动搅拌框和绞龙叶对原料进行首次混合搅拌，并在绞龙叶的作用下向右输送原料，原料通过输料管进入搅拌箱内，第一锥齿轮带动搅拌叶和刮板对原料进行再次搅拌混合，使得原料混合得更加均匀充分，避免原料混合不充分影响硅酮胶生产的质量，提高了混合搅拌的效果和效率。

Description

一种硅酮胶加工用原料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及硅酮胶生产领域，尤其涉及一种硅酮胶加工用原料混合搅拌装置。

背景技术

硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型，硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶，单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点，加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大，硅酮胶在生产过程中，需要对其原料进行搅拌混合制备。

中国专利文献CN209865869U涉及一种硅酮密封胶用合成搅拌装置，该硅酮密封胶用合成搅拌装置包括：搅拌筒、进液密封盖、伺服电机、转轴、进料密封盖、储料桶、限位板、搅拌棒、出料管、限位盖、进料管、固定杆、固定块、弹簧和支撑块，搅拌筒顶端螺纹连接进液密封盖，搅拌筒顶端固定伺服电机，伺服电机转动连接转轴，转轴延伸至搅拌筒内部，转轴固定有搅拌棒，搅拌棒位于搅拌筒内部。该专利的硅酮密封胶用合成搅拌装置转轴带动限位板转动，推动固定杆，使固定杆顶端的限位盖在储料桶内部间断上滑和下滑，使储料桶内部硅酮密封胶原料间断一点点进入搅拌筒内部，使硅酮密封胶原料一点点的逐步与溶剂混合，便于搅拌棒持续转动搅拌原料和溶剂，但是在对硅酮胶的原料进行混合的效果较差，不利于硅酮胶的生产质量，同时不能对搅拌装置进行清理，导致搅拌装置内残留有原料，导致下次硅酮胶的生产的精度降低，故需对混合搅拌装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅酮胶加工用原料混合搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硅酮胶加工用原料混合搅拌装置，包括预混合箱，所述预混合箱的左侧中心处固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接在转轴的左端，所述转轴的外径上固定连接有搅拌框，所述转轴位于搅拌框内部的外径上固定连接有绞龙叶，所述转轴的右端固定连接有第一锥齿轮，所述预混合箱的底部右端出料口通过输料管与搅拌箱的顶部左端进料口相连，所述第一锥齿轮的下侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定连接在搅拌轴的顶端，所述搅拌轴位于搅拌箱内部的左右两侧外径上均固定连接有一组搅拌叶，每组所述搅拌叶远离搅拌轴的一端均固定连接有刮板，所述搅拌箱的顶部右侧内壁上固定连接有温度传感器，所述搅拌箱的底部右侧内壁上固定连接有加热器，所述搅拌箱的底部左端固定连接有水箱，所述水箱的后侧出水口固定连接在出水管的一端，所述出水管的另一端固定连接在水泵的进水口，所述水泵的出水口固定连接在喷水管的一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机、温度传感器和加热器均与控制面板电性连接，所述控制面板的后侧固定连接在搅拌箱的前侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的底部左侧固定连接有回收管，所述回收管上设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀通过信号线与控制面板相连，所述回收管的左端固定连接在水箱的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的底部右侧固定连接有排料管，所述排料管上设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀通过信号线与控制面板相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的右端外径转动连接在预混合箱的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌轴的底端转动连接在搅拌箱的底部内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水泵的前侧固定连接在搅拌箱的后侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述预混合箱的顶部左端固定连接有进料斗。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将原料通过进料斗输入预混合箱内部，然后通过控制面板启动电机，电机带动转轴进行转动，转轴带动搅拌框、绞龙叶和第一锥齿轮进行转动，搅拌框和绞龙叶旋转的过程中对预混合箱内部原料进行首次混合搅拌，并在绞龙叶的作用下向右输送原料，原料通过输料管进入搅拌箱内，第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮带动搅拌轴、搅拌叶和刮板进行转动，搅拌叶和刮板对原料进行再次搅拌混合，综上通过对原料进行多次的搅拌，使得原料混合得更加均匀充分，避免原料混合不充分影响硅酮胶生产的质量，提高了混合搅拌的效果和效率，通过加热器进行加热，进一步提高原料混合的效果。

2、本实用新型中，将混合后物料通过排料管排出后，通过控制面板启动水泵，水泵通过出水管和喷水管向预混合箱内喷射清洗水，实现对预混合箱的清洗，通过搅拌框和绞龙叶的搅拌可以提升清洗效果，清洗水通过输料管进入搅拌箱内对搅拌箱内进行清洗，配合刮板对搅拌箱内壁的刮除，进一步提高了清洗效果，避免物料残留在预混合箱和搅拌箱内对下次硅酮胶生产的精度产生不利影响，清洗液通过回收管进入水箱内，实现了清洗液的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅酮胶加工用原料混合搅拌装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种硅酮胶加工用原料混合搅拌装置的正视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种硅酮胶加工用原料混合搅拌装置的后视图。

图例说明：

1、预混合箱；2、进料斗；3、输料管；4、搅拌箱；5、控制面板；6、排料管；7、第一电磁阀；8、水箱；9、回收管；10、第二电磁阀；11、电机；12、转轴；13、搅拌框；14、绞龙叶；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、搅拌轴；18、温度传感器；19、加热器；20、搅拌叶；21、刮板；22、出水管；23、水泵；24、喷水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种硅酮胶加工用原料混合搅拌装置，包括预混合箱1，预混合箱1的左侧中心处固定连接有电机11，电机11的驱动端固定连接在转轴12的左端，转轴12的外径上固定连接有搅拌框13，转轴12位于搅拌框13内部的外径上固定连接有绞龙叶14，转轴12的右端固定连接有第一锥齿轮15，预混合箱1的底部右端出料口通过输料管3与搅拌箱4的顶部左端进料口相连，第一锥齿轮15的下侧啮合连接有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16的底部固定连接在搅拌轴17的顶端，搅拌轴17位于搅拌箱4内部的左右两侧外径上均固定连接有一组搅拌叶20，每组搅拌叶20远离搅拌轴17的一端均固定连接有刮板21，将原料通过进料斗2输入预混合箱1内部，然后通过控制面板5启动电机11，电机11带动转轴12进行转动，转轴12带动搅拌框13、绞龙叶14和第一锥齿轮15进行转动，搅拌框13和绞龙叶14旋转的过程中对预混合箱1内部原料进行首次混合搅拌，并在绞龙叶14的作用下向右输送原料，原料通过输料管3进入搅拌箱4内，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16进行转动，第二锥齿轮16带动搅拌轴17、搅拌叶20和刮板21进行转动，搅拌叶20和刮板21对原料进行再次搅拌混合，综上通过对原料进行多次的搅拌，使得原料混合得更加均匀充分，避免原料混合不充分影响硅酮胶生产的质量，提高了混合搅拌的效果和效率，通过加热器19进行加热，进一步提高原料混合的效果，搅拌箱4的顶部右侧内壁上固定连接有温度传感器18，搅拌箱4的底部右侧内壁上固定连接有加热器19，便于控制混合搅拌的温度，搅拌箱4的底部左端固定连接有水箱8，水箱8的后侧出水口固定连接在出水管22的一端，出水管22的另一端固定连接在水泵23的进水口，水泵23的出水口固定连接在喷水管24的一端，将混合后物料通过排料管6排出后，通过控制面板5启动水泵23，水泵23通过出水管22和喷水管24向预混合箱1内喷射清洗水，实现对预混合箱1的清洗，通过搅拌框13和绞龙叶14的搅拌可以提升清洗效果，清洗水通过输料管3进入搅拌箱4内对搅拌箱4内进行清洗，配合刮板21对搅拌箱4内壁的刮除，进一步提高了清洗效果，避免物料残留在预混合箱1和搅拌箱4内对下次硅酮胶生产的精度产生不利影响，清洗液通过回收管9进入水箱8内，实现了清洗液的回收利用。

电机11、温度传感器18和加热器19均与控制面板5电性连接，控制面板5的后侧固定连接在搅拌箱4的前侧，便于操控，提高混合搅拌效率，搅拌箱4的底部左侧固定连接有回收管9，回收管9上设置有第二电磁阀10，第二电磁阀10通过信号线与控制面板5相连，便于回收清洗液，回收管9的左端固定连接在水箱8的右侧，水箱8内设置有过滤网，对回收的清洗液进行过滤，搅拌箱4的底部右侧固定连接有排料管6，排料管6上设置有第一电磁阀7，第一电磁阀7通过信号线与控制面板5相连，转轴12的右端外径转动连接在预混合箱1的右侧，搅拌轴17的底端转动连接在搅拌箱4的底部内壁上，水泵23的前侧固定连接在搅拌箱4的后侧，预混合箱1的顶部左端固定连接有进料斗2，便于投入硅酮胶的原料。

工作原理：将原料通过进料斗2输入预混合箱1内部，然后通过控制面板5启动电机11，电机11带动转轴12进行转动，转轴12带动搅拌框13、绞龙叶14和第一锥齿轮15进行转动，搅拌框13和绞龙叶14旋转的过程中对预混合箱1内部原料进行首次混合搅拌，并在绞龙叶14的作用下向右输送原料，原料通过输料管3进入搅拌箱4内，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16进行转动，第二锥齿轮16带动搅拌轴17、搅拌叶20和刮板21进行转动，搅拌叶20和刮板21对原料进行再次搅拌混合，将混合后物料通过排料管6排出后，通过控制面板5启动水泵23，水泵23通过出水管22和喷水管24向预混合箱1内喷射清洗水，实现对预混合箱1的清洗，通过搅拌框13和绞龙叶14的搅拌可以提升清洗效果，清洗水通过输料管3进入搅拌箱4内对搅拌箱4内进行清洗，配合刮板21对搅拌箱4内壁的刮除，进一步提高了清洗效果，避免物料残留在预混合箱1和搅拌箱4内对下次硅酮胶生产的精度产生不利影响，清洗液通过回收管9进入水箱8内，实现了清洗液的回收利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硅酮胶加工用原料混合搅拌装置，包括预混合箱(1)，其特征在于：所述预混合箱(1)的左侧中心处固定连接有电机(11)，所述电机(11)的驱动端固定连接在转轴(12)的左端，所述转轴(12)的外径上固定连接有搅拌框(13)，所述转轴(12)位于搅拌框(13)内部的外径上固定连接有绞龙叶(14)，所述转轴(12)的右端固定连接有第一锥齿轮(15)，所述预混合箱(1)的底部右端出料口通过输料管(3)与搅拌箱(4)的顶部左端进料口相连，所述第一锥齿轮(15)的下侧啮合连接有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)的底部固定连接在搅拌轴(17)的顶端，所述搅拌轴(17)位于搅拌箱(4)内部的左右两侧外径上均固定连接有一组搅拌叶(20)，每组所述搅拌叶(20)远离搅拌轴(17)的一端均固定连接有刮板(21)，所述搅拌箱(4)的顶部右侧内壁上固定连接有温度传感器(18)，所述搅拌箱(4)的底部右侧内壁上固定连接有加热器(19)，所述搅拌箱(4)的底部左端固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)的后侧出水口固定连接在出水管(22)的一端，所述出水管(22)的另一端固定连接在水泵(23)的进水口，所述水泵(23)的出水口固定连接在喷水管(24)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶加工用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述电机(11)、温度传感器(18)和加热器(19)均与控制面板(5)电性连接，所述控制面板(5)的后侧固定连接在搅拌箱(4)的前侧。

3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶加工用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(4)的底部左侧固定连接有回收管(9)，所述回收管(9)上设置有第二电磁阀(10)，所述第二电磁阀(10)通过信号线与控制面板(5)相连，所述回收管(9)的左端固定连接在水箱(8)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种硅酮胶加工用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(4)的底部右侧固定连接有排料管(6)，所述排料管(6)上设置有第一电磁阀(7)，所述第一电磁阀(7)通过信号线与控制面板(5)相连。

5.根据权利要求1所述的一种硅酮胶加工用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述转轴(12)的右端外径转动连接在预混合箱(1)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种硅酮胶加工用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(17)的底端转动连接在搅拌箱(4)的底部内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种硅酮胶加工用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述水泵(23)的前侧固定连接在搅拌箱(4)的后侧。

8.根据权利要求1所述的一种硅酮胶加工用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述预混合箱(1)的顶部左端固定连接有进料斗(2)。

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