CN212882057U - 一种高精细化工搅拌过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精细化工搅拌过滤装置,具体涉及化工搅拌过滤技术领域,包括支撑腿和机体,所述机体底端的四个拐角处均固定连接有支撑腿,所述机体的一侧固定连接有清洗机构,所述机体顶端的两侧均固定连接有进料口,所述机体的内部设置有过滤结构,所述过滤结构下方的机体的内部设置有引流口。本实用新型通过设置有固定杆、驱动电机、第一搅拌叶、第二搅拌叶和搅拌轴,装置在运作的时候先利用,驱动电机带动搅拌轴和第一搅拌叶转动进行搅拌,固定在装置内部的第二搅拌叶跟第一搅拌叶之间相互挤压搅拌,可以使物料被充分地搅拌,而且第二搅拌叶不需要电机带动,节省了电力,整个装置不仅提高了搅拌的效率还节省了能源,降低成本消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工搅拌过滤技术领域,具体为一种高精细化工搅拌过滤装置。
背景技术
人类的生活中离不开化工产品,不管是在衣食住行各个方面都需要化工产品为之服务,现有的搅拌装置在进行搅拌时因搅拌的不够充分导致内部还存在较大颗粒的化工原料,搅拌装置内壁上会留有物料,不仅会造成物料的浪费还可能导致物料变质。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的化工搅拌过滤装置,在进行搅拌时因搅拌的不够充分导致内部还存在较大颗粒的化工原料;
(2)传统的化工搅拌过滤装置,内壁上会留有物料,不仅会造成物料的浪费还可能导致物料变质;
(3)传统的化工搅拌过滤装置,过滤的时候只单一过滤一次,导致过滤效果不佳而且过滤网也不便于清洗更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精细化工搅拌过滤装置,以解决上述背景技术中提出搅拌效果不佳导致内部还存有大颗粒化工物料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精细化工搅拌过滤装置,包括支撑腿和机体,所述机体底端的四个拐角处均固定连接有支撑腿,所述机体的一侧固定连接有清洗机构,所述机体顶端的两侧均固定连接有进料口,所述机体的内部设置有过滤结构,所述过滤结构下方的机体的内部设置有引流口,所述机体底端的中间位置处固定连接有出料口,所述机体内部的顶端固定连接有搅拌机构;
所述搅拌机构包括搅拌轴,所述搅拌轴设置在机体的内部,所述搅拌轴的两侧俊宇固定连接有第一搅拌叶,所述机体内部的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的一侧均匀固定连接有第二搅拌叶,所述机体顶端的中间位置处固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联接轴固定连接在搅拌轴的顶端。
优选的,所述第二搅拌叶关于固定杆的一侧呈等间距分布。
优选的,所述过滤结构由滤板、横杆、滤网、卡块和卡槽组成,所述滤板固定连接在机体的内部,所述横杆设置在机体的内部,所述横杆的两侧均固定连接有卡块,所述机体内部的两侧均固定连接有卡槽,所述横杆的底端固定连接有滤网。
优选的,所述卡槽内部的宽度大于卡块外部的宽度,所述卡块嵌在卡槽的内部。
优选的,所述清洗机构由固定块、喷头、进水管、水泵、灌水口、水箱和出水管组成,所述水箱固定连接在机体的一侧,所述水箱顶端的一侧设置有灌水口,所述水箱顶端的另一侧固定连接有水泵,所述水泵的输入端固定连接有出水管,所述水泵的输出端固定连接有进水管,所述进水管的一侧固定连接有固定块,所述固定块的两侧均固定连接有喷头。
优选的,所述喷头设置有两组,所述喷头关于固定块的垂直中心线呈对称分布,所述出水管贯穿水箱的顶端并与水箱固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种高精细化工搅拌过滤装置不仅实现了高精细的搅拌保证物料被搅拌均匀,实现了便于清理装置内壁的残留物料,而且实现了多重过滤且便于清理过滤装置;
(1)通过设置有固定杆、驱动电机、第一搅拌叶、第二搅拌叶和搅拌轴,装置在运作的时候先利用,驱动电机带动搅拌轴和第一搅拌叶转动进行搅拌,固定在装置内部的第二搅拌叶跟第一搅拌叶之间相互挤压搅拌,可以使物料被充分地搅拌,而且第二搅拌叶不需要电机带动,节省了电力,整个装置不仅提高了搅拌的效率还节省了能源,降低成本消耗;
(2)通过设置有滤板、横杆、滤网、卡块和卡槽,搅拌的物料先经过滤板,搅拌到一定程度才能从滤板落到滤网上,然后再经过更精细的滤网再次过滤,最终从引流口和出料口流出装置,滤网可以利用卡块和卡槽取出进行清理,这样不仅对物料进行双重过滤,保证了物料的质量,还便于对过滤的设备进行清理;
(3)通过设置有固定块、喷头、进水管、水泵、灌水口、水箱和出水管,装置在使用后,内壁上会残留物料,这时候我们利用水泵抽出水箱内部的水,进入装置,由喷头喷出,这时搅拌轴开始搅拌,内壁的物料就可以被清洗干净,避免内部物料变质影响后面物料的搅拌和质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌轴正视局部剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的清洗机构正视局部剖面放大结构示意图。
图中:1、支撑腿;2、机体;3、过滤结构;301、滤板;302、横杆;303、滤网;304、卡块;305、卡槽;4、清洗机构;401、固定块;402、喷头;403、进水管;404、水泵;405、灌水口;406、水箱;407、出水管;5、固定杆;6、进料口;7、驱动电机;8、第一搅拌叶;9、第二搅拌叶;10、引流口;11、出料口;12、搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种高精细化工搅拌过滤装置,包括支撑腿1和机体2,机体2底端的四个拐角处均固定连接有支撑腿1,机体2的一侧固定连接有清洗机构4,机体2顶端的两侧均固定连接有进料口6,机体2的内部设置有过滤结构3,过滤结构3下方的机体2的内部设置有引流口10,机体2底端的中间位置处固定连接有出料口11,机体2内部的顶端固定连接有搅拌机构;
请参阅图1-4,一种高精细化工搅拌过滤装置还包括搅拌机构,搅拌机构包括搅拌轴12,搅拌轴12设置在机体2的内部,搅拌轴12的两侧俊宇固定连接有第一搅拌叶8,机体2内部的两侧均固定连接有固定杆5,固定杆5的一侧均匀固定连接有第二搅拌叶9,机体2顶端的中间位置处固定连接有驱动电机7,该驱动电机7的型号为Y90S-2,驱动电机7的输出端通过联接轴固定连接在搅拌轴12的顶端;
第二搅拌叶9关于固定杆5的一侧呈等间距分布;
具体地,如图1和图2所示,装置在运作的时候先利用,驱动电机7带动搅拌轴12和第一搅拌叶8转动进行搅拌,固定在装置内部的第二搅拌叶9跟第一搅拌叶8之间相互挤压搅拌,可以使物料被充分地搅拌,而且第二搅拌叶9不需要电机带动,节省了电力,整个装置不仅提高了搅拌的效率还节省了能源,降低成本消耗。
实施例2:过滤结构3由滤板301、横杆302、滤网303、卡块304和卡槽305组成,滤板301固定连接在机体2的内部,横杆302设置在机体2的内部,横杆302的两侧均固定连接有卡块304,机体2内部的两侧均固定连接有卡槽305,横杆302的底端固定连接有滤网303;
卡槽305内部的宽度大于卡块304外部的宽度,卡块304嵌在卡槽305的内部;
具体地,如图1和图3所示,搅拌的物料先经过滤板301,搅拌到一定程度才能从滤板301落到滤网303上,然后再经过更精细的滤网303再次过滤,最终从引流口10和出料口11流出装置,滤网303可以利用卡块304和卡槽305取出进行清理,这样不仅对物料进行双重过滤,保证了物料的质量,还便于对过滤的设备进行清理。
实施例3:清洗机构4由固定块401、喷头402、进水管403、水泵404、灌水口405、水箱406和出水管407组成,水箱406固定连接在机体2的一侧,水箱406顶端的一侧设置有灌水口405,水箱406顶端的另一侧固定连接有水泵404,该水泵404的型号为W36,水泵404的输入端固定连接有出水管407,水泵404的输出端固定连接有进水管403,进水管403的一侧固定连接有固定块401,固定块401的两侧均固定连接有喷头402;
喷头402设置有两组,喷头402关于固定块401的垂直中心线呈对称分布,出水管407贯穿水箱406的顶端并与水箱406固定连接;
具体地,如图1和图4所示,装置在使用后,内壁上会残留物料,这时候我们利用水泵404抽出水箱406内部的水,进入装置,由喷头402喷出,这时搅拌轴12开始搅拌,内壁的物料就可以被清洗干净,避免内部物料变质影响后面物料的搅拌和质量。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,装置在运作的时候先利用,驱动电机7带动搅拌轴12和第一搅拌叶8转动进行搅拌,固定在装置内部的第二搅拌叶9跟第一搅拌叶8之间相互挤压搅拌,可以使物料被充分地搅拌,而且第二搅拌叶9不需要电机带动,节省了电力,整个装置不仅提高了搅拌的效率还节省了能源,降低成本消耗。
之后,搅拌的物料先经过滤板301,搅拌到一定程度才能从滤板301落到滤网303上,然后再经过更精细的滤网303再次过滤,最终从引流口10和出料口11流出装置,滤网303可以利用卡块304和卡槽305取出进行清理,这样不仅对物料进行双重过滤,保证了物料的质量,还便于对过滤的设备进行清理。
最后,装置在使用后,内壁上会残留物料,这时候我们利用水泵404抽出水箱406内部的水,进入装置,由喷头402喷出,这时搅拌轴12开始搅拌,内壁的物料就可以被清洗干净,避免内部物料变质影响后面物料的搅拌和质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高精细化工搅拌过滤装置,包括支撑腿(1)和机体(2),其特征在于:所述机体(2)底端的四个拐角处均固定连接有支撑腿(1),所述机体(2)的一侧固定连接有清洗机构(4),所述机体(2)顶端的两侧均固定连接有进料口(6),所述机体(2)的内部设置有过滤结构(3),所述过滤结构(3)下方的机体(2)的内部设置有引流口(10),所述机体(2)底端的中间位置处固定连接有出料口(11),所述机体(2)内部的顶端固定连接有搅拌机构;
所述搅拌机构包括搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)设置在机体(2)的内部,所述搅拌轴(12)的两侧均匀固定连接有第一搅拌叶(8),所述机体(2)内部的两侧均固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的一侧均匀固定连接有第二搅拌叶(9),所述机体(2)顶端的中间位置处固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端通过联接轴固定连接在搅拌轴(12)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种高精细化工搅拌过滤装置,其特征在于:所述第二搅拌叶(9)关于固定杆(5)的一侧呈等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种高精细化工搅拌过滤装置,其特征在于:所述过滤结构(3)由滤板(301)、横杆(302)、滤网(303)、卡块(304)和卡槽(305)组成,所述滤板(301)固定连接在机体(2)的内部,所述横杆(302)设置在机体(2)的内部,所述横杆(302)的两侧均固定连接有卡块(304),所述机体(2)内部的两侧均固定连接有卡槽(305),所述横杆(302)的底端固定连接有滤网(303)。
4.根据权利要求3所述的一种高精细化工搅拌过滤装置,其特征在于:所述卡槽(305)内部的宽度大于卡块(304)外部的宽度,所述卡块(304)嵌在卡槽(305)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高精细化工搅拌过滤装置,其特征在于:所述清洗机构(4)由固定块(401)、喷头(402)、进水管(403)、水泵(404)、灌水口(405)、水箱(406)和出水管(407)组成,所述水箱(406)固定连接在机体(2)的一侧,所述水箱(406)顶端的一侧设置有灌水口(405),所述水箱(406)顶端的另一侧固定连接有水泵(404),所述水泵(404)的输入端固定连接有出水管(407),所述水泵(404)的输出端固定连接有进水管(403),所述进水管(403)的一侧固定连接有固定块(401),所述固定块(401)的两侧均固定连接有喷头(402)。
6.根据权利要求5所述的一种高精细化工搅拌过滤装置,其特征在于:所述喷头(402)设置有两组,所述喷头(402)关于固定块(401)的垂直中心线呈对称分布,所述出水管(407)贯穿水箱(406)的顶端并与水箱(406)固定连接。
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CN202021441711.XU CN212882057U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种高精细化工搅拌过滤装置 |
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CN113967362A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-01-25 | 宁波金发新材料有限公司 | 一种碳四原料精馏脱碳三塔装置 |
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