CN220514040U - 一种柔性涂料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体地说，涉及一种柔性涂料搅拌机。其包括底板，所述顶板与底板之间设置有搅拌桶，所述搅拌桶内部开设有搅拌腔，所述搅拌腔底壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁设置有搅拌机构，所述转轴侧壁固定连接有连接杆，所述转轴底端固定有刮板，所述连接杆与刮板之间固定连接有一对清洁板，所述顶板顶端安装有第一电机，所述搅拌腔顶壁开设有与环形导管固定连接的环形槽，所述环形导管侧壁连通有若干个喷头，所述搅拌桶顶端与底端分别固定连接有与搅拌腔连通的进料管和出料管，本实用新型可以对搅拌桶进行清洗，避免了涂料残留导致影响下一次搅拌效果。

Description

一种柔性涂料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体地说，涉及一种柔性涂料搅拌机。

背景技术

柔性陶瓷涂料是以改性环氧树脂加金红石、刚玉和石英粉等亚微米级陶瓷粉末组合的高端涂料，是难得的既耐磨又耐腐蚀的工程材料，由于是采用金红石、刚玉和石英粉等稳定的金属氧化物和封闭防腐机理，不受环境因素的影响，可以适应酸性和碱性不同环境下的防腐要求，陶瓷涂料在石油机械、化工储罐等石化领域有着广泛的应用前景。

陶瓷涂料在生产时，往往需要将各种原料组分进行混合搅拌，继而需要用到搅拌机，现有的搅拌机结构简单，无法充分混合搅拌物料，涂料使用效果较差，且由于陶瓷涂料具有高粘性，搅拌过程中很容易发生沉积，造成搅拌不充分，同时现有的搅拌机不便于进行清洗，影响后续正常使用。

公开号CN215196610U公开了一种陶瓷制备用涂料的搅拌装置，包括支撑座和上支撑板，所述支撑座包括下支撑板和设置在下支撑板的支撑腿；所述下支撑板的底部设置有第二电机，所述下支撑板的上方设置有筒体；所述筒体与第二电机的输出轴连接；所述上支撑板位于筒体的上方，并且所述上支撑板通过支撑杆固定在下支撑板上；所述上支撑板的顶部固定有第一电机；所述上支撑板的底部且位于筒体内设置有安装板；所述安装板与第一电机的输出轴连接；所述安装板的底部设置有搅拌器；所述筒体的顶部和底部分别设置有导料管，所述上支撑板和下支撑板上分别设置有与导料管位置对应的进料管和出料管。本实用新型能有效提高陶瓷涂料的混合效率和效果。

上述装置中虽然能有效提高陶瓷涂料的混合效率和效果，但是在搅拌结束后，该装置只能通过刮板对筒底的涂料进行清理，而筒壁也会粘附一些涂料，若不及时清理，易影响下一次搅拌，鉴于此，我们提出一种柔性涂料搅拌机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性涂料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种柔性涂料搅拌机，包括底板，所述底板顶端四角处均固定连接有支撑柱，所述底板上方设置有顶板，所述顶板底端与支撑柱固定连接，所述顶板与底板之间设置有搅拌桶，所述搅拌桶内部开设有搅拌腔，所述搅拌腔底壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁设置有搅拌机构，所述转轴侧壁固定连接有连接杆，所述转轴底端固定有刮板，所述连接杆与刮板之间固定连接有一对清洁板，所述顶板顶端安装有第一电机，所述转轴顶端延伸至与第一电机输出轴同轴连接，所述顶板内开设有与转轴转动连接的转孔，所述搅拌腔顶壁开设有与环形导管固定连接的环形槽，所述环形导管侧壁连通有若干个喷头，所述搅拌桶顶端固定连接有与环形导管连通的进水管，所述搅拌桶顶端与底端分别固定连接有与搅拌腔连通的进料管和出料管，所述出料管侧壁连通有阀门。

作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌机构至少包括有若干个搅拌架，所述搅拌架一端与转轴侧壁固定连接，所述搅拌架内转动连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有若干个搅拌叶。

作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌桶底端固定连接有圆板，所述圆板内开设有与传动轴转动连接的通槽，所述底板底端安装有第二电机，所述第二电机输出轴延伸至与传动轴同轴连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板顶端开设有环形滑槽，所述搅拌桶底端固定连接有一对滑柱，所述滑柱与环形滑槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶板顶端固定连接有进料斗，所述进料斗底端位于进料管正上方，所述顶板与底板顶端分别贯穿开设有进水口与出料口，所述进水口与出料口分别位于进水管正上方与出料管正下方。

作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌桶侧壁底端固定连接有锁紧件，所述锁紧件内开设有与插销滑动连接的通孔，所述底板顶端开设有与插销插接的限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该柔性涂料搅拌机中，通过设置的第一电机、清洁板、刮板、环形导管与喷头，清洗时，将外部水源通过进水口与进水管连通，使得清水通过环形导管输送，经喷头喷出，对搅拌腔内壁先进行冲洗，启动第一电机，其输出轴带动转轴转动，转轴通过连接板带动清洁板转动，对搅拌腔内壁进行清理，同时，转轴带动刮板转动，对搅拌腔底壁进行清洗，打开阀门，将内部废水从出料管排出，该装置可以对搅拌桶进行清洗，避免了涂料残留导致影响下一次搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视示意图；

图3为本实用新型的清洁板结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌架结构示意图；

图5为本实用新型的底板结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、底板；110、支撑柱；111、第二电机；112、环形滑槽；113、限位孔；114、出料口；115、传动轴；120、顶板；121、第一电机；122、进料斗；123、进水口；130、搅拌桶；131、搅拌腔；132、环形导管；133、进水管；134、喷头；135、进料管；136、出料管；137、阀门；138、圆板；139、滑柱；140、转轴；141、连接杆；142、刮板；143、清洁板；144、搅拌架；145、转杆；146、搅拌叶；150、锁紧件；151、插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5所示，本实施例提供一种柔性涂料搅拌机，包括底板100，底板100顶端四角处均固定连接有支撑柱110，底板100上方设置有顶板120，顶板120底端与支撑柱110固定连接，顶板120与底板100之间设置有搅拌桶130，搅拌桶130内部开设有搅拌腔131，搅拌腔131底壁转动连接有转轴140，转轴140侧壁设置有搅拌机构，转轴140侧壁固定连接有连接杆141，转轴140底端固定有刮板142，连接杆141与刮板142之间固定连接有一对清洁板143，顶板120顶端安装有第一电机121，转轴140顶端延伸至与第一电机121输出轴同轴连接，顶板120内开设有与转轴140转动连接的转孔，搅拌腔131顶壁开设有与环形导管132固定连接的环形槽，环形导管132侧壁连通有若干个喷头134，搅拌桶130顶端固定连接有与环形导管132连通的进水管133，搅拌桶130顶端与底端分别固定连接有与搅拌腔131连通的进料管135和出料管136，出料管136侧壁连通有阀门137。

上述工作原理：通过进料管135将原料加入搅拌桶130内，启动第一电机121，其输出轴带动转轴140转动，从而带动搅拌机构对原料进行搅拌，搅拌结束后，打开阀门137，将涂料从出料管136排出，清洗时，将外部水源与进水管133连通，使得清水通过进水管133流入环形导管132内，通过喷头134对搅拌腔131侧壁进行冲洗，启动第一电机121，其输出轴带动转轴140转动，从而带动清洁板143与刮板142转动，分别对搅拌腔131侧壁与底壁进行清洗，清洗后的废水由出料管136排出，该装置可以对搅拌桶130进行及时清洗，避免了涂料残留影响下一次搅拌效果，提高了搅拌效率。

对原料进行混合时，为了使搅拌腔131内部原料进行充分搅拌，所以搅拌机构至少包括有若干个搅拌架144，搅拌架144一端与转轴140侧壁固定连接，搅拌架144内转动连接有转杆145，转杆145侧壁固定连接有若干个搅拌叶146，通过转轴140带动搅拌架144转到，转杆145与搅拌叶146转动连接，从而对搅拌腔131内部原料进行充分搅拌。

为了提高搅拌效率，所以搅拌桶130底端固定连接有圆板138，圆板138内开设有与传动轴115转动连接的通槽，底板100底端安装有第二电机111，第二电机111输出轴延伸至与传动轴115同轴连接，启动第二电机111，其输出轴带动传动轴115转动，从而通过圆板138带动搅拌桶130转动，第二电机111与第一电机121的转动方向相反，从而提高了搅拌桶130的搅拌效率，节省了时间。

考虑到对搅拌桶130进行限位支撑，所以底板100顶端开设有环形滑槽112，搅拌桶130底端固定连接有一对滑柱139，滑柱139与环形滑槽112滑动连接，通过滑柱139与环形滑槽112进行滑动连接，对搅拌桶130进行限位与支撑。

为了方便对进料管135与出料管136进行放料，所以顶板120顶端固定连接有进料斗122，进料斗122底端位于进料管135正上方，顶板120与底板100顶端分别贯穿开设有进水口123与出料口114，进水口123与出料口114分别位于进水管133正上方与出料管136正下方，进料斗122底端口径小于进料管135，进水口123与出料口114口径分别大于进水管133和出料管136，且不妨碍搅拌桶130转动。

为了使进料斗122与出料口114分别与进料管135与出料管136对齐，所以搅拌桶130侧壁底端固定连接有锁紧件150，锁紧件150内开设有与插销151滑动连接的通孔，底板100顶端开设有与插销151插接的限位孔113，转动搅拌桶130，使得插销151贯穿锁紧件150与限位孔113插接，对搅拌桶130进行固定，从而实现进料斗122与出料口114分别与进料管135与出料管136对齐。

本实施例中的柔性涂料搅拌机在具体使用时，首先通过插销151贯穿锁紧件150与限位孔113插接，固定搅拌桶130，使得进料斗122与出料口114分别与进料管135与出料管136对齐，通过进料斗122与进料管135，对搅拌腔131内加入原料，启动第一电机121，其输出轴带动转轴140转动，从而带动搅拌架144与搅拌叶146转动，对原料进行搅拌，同时启动第二电机111，其输出轴通过传动轴115带动圆板138转动，从而带动搅拌桶130转动，第一电机121与第二电机111输出轴转动方向相反，提高了搅拌效率，通过滑柱139沿着环形滑槽112滑动，对搅拌桶130进行限位与支撑，搅拌完毕后，打开阀门137，使得涂料通过出料管136排出，将外部水源通过进水口123与进水管133连通，使得清水输送至环形导管132内，通过喷头134对搅拌腔131侧壁进行冲洗，启动第一电机121，通过转轴140带动清洁板143与刮板142转动，对搅拌腔131侧壁与底壁进行清理，废水由出料管136排出，该装置可以对搅拌桶130进行及时清洗，避免了涂料残留影响下一次搅拌效果，提高了搅拌效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种柔性涂料搅拌机，其特征在于：包括底板(100)，所述底板(100)顶端四角处均固定连接有支撑柱(110)，所述底板(100)上方设置有顶板(120)，所述顶板(120)底端与支撑柱(110)固定连接，所述顶板(120)与底板(100)之间设置有搅拌桶(130)，所述搅拌桶(130)内部开设有搅拌腔(131)，所述搅拌腔(131)底壁转动连接有转轴(140)，所述转轴(140)侧壁设置有搅拌机构，所述转轴(140)侧壁固定连接有连接杆(141)，所述转轴(140)底端固定有刮板(142)，所述连接杆(141)与刮板(142)之间固定连接有一对清洁板(143)，所述顶板(120)顶端安装有第一电机(121)，所述转轴(140)顶端延伸至与第一电机(121)输出轴同轴连接，所述顶板(120)内开设有与转轴(140)转动连接的转孔，所述搅拌腔(131)顶壁开设有与环形导管(132)固定连接的环形槽，所述环形导管(132)侧壁连通有若干个喷头(134)，所述搅拌桶(130)顶端固定连接有与环形导管(132)连通的进水管(133)，所述搅拌桶(130)顶端与底端分别固定连接有与搅拌腔(131)连通的进料管(135)和出料管(136)，所述出料管(136)侧壁连通有阀门(137)。

2.根据权利要求1所述的柔性涂料搅拌机，其特征在于：所述搅拌机构至少包括有若干个搅拌架(144)，所述搅拌架(144)一端与转轴(140)侧壁固定连接，所述搅拌架(144)内转动连接有转杆(145)，所述转杆(145)侧壁固定连接有若干个搅拌叶(146)。

3.根据权利要求1所述的柔性涂料搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(130)底端固定连接有圆板(138)，所述圆板(138)内开设有与传动轴(115)转动连接的通槽，所述底板(100)底端安装有第二电机(111)，所述第二电机(111)输出轴延伸至与传动轴(115)同轴连接。

4.根据权利要求1所述的柔性涂料搅拌机，其特征在于：所述底板(100)顶端开设有环形滑槽(112)，所述搅拌桶(130)底端固定连接有一对滑柱(139)，所述滑柱(139)与环形滑槽(112)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的柔性涂料搅拌机，其特征在于：所述顶板(120)顶端固定连接有进料斗(122)，所述进料斗(122)底端位于进料管(135)正上方，所述顶板(120)与底板(100)顶端分别贯穿开设有进水口(123)与出料口(114)，所述进水口(123)与出料口(114)分别位于进水管(133)正上方与出料管(136)正下方。

6.根据权利要求1所述的柔性涂料搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(130)侧壁底端固定连接有锁紧件(150)，所述锁紧件(150)内开设有与插销(151)滑动连接的通孔，所述底板(100)顶端开设有与插销(151)插接的限位孔(113)。