CN214290359U - 一种空调壳体用冲大孔冲凸台模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调壳体用冲大孔冲凸台模具，包括下模与上模，下模的上方设置有上模，模具为卧式加工，相对于传统的立式冲孔设备，冲压的过程中，大孔和凸台尺寸可满足所需的精度要求且稳定，同时上件方便，节省大量操作时间，提高生产效率，避免工件因重力而下落，影响冲压精度，槽口的内壁间活动设置有顶出组件，顶柱的底端固定连接有顶出弹簧，顶出弹簧可将工件顶出，防止工人取件时来回摩擦，影响工件的精度，垫块本体、活动轴、卡合组件、连接块和复位弹簧的配合，放入工件后关闭垫块本体，弧形卡块卡合在弧形槽的内壁间，很好的将工件抵住，避免晃动，且垫块本体活动方便，操作便捷，相对于手持抵紧，提高了整个流程的工作效率。

Description

一种空调壳体用冲大孔冲凸台模具

技术领域

本实用新型涉及空调外壳制造技术领域，具体为一种空调壳体用冲大孔冲凸台模具。

背景技术

空调行业壳体的大孔与凸台有很多不同的规格，其精度均为正0.1。冲大孔冲凸台模具是一种空调压缩机壳体非标专用配套模具，适用于压缩机筒体加工，工作形式为冲压式。此模具冲压速度快，一个工作循环只需要2～3秒即可完成，且有限位装置，不但能保证产品尺寸质量的稳定性，同时提高了工作效率，也保证了安全性。

传统的冲孔设备为立式型，其冲压的过程中，大孔和凸台尺寸不能满足所需的精度要求且不稳定，同时，加工完成的工件通常是工人手动下料，下料过程复杂，容易损坏工件，因此有必要对壳体冲大孔冲凸台模具冲压的方式进行改进。

因此，我们推出了一种空调壳体用冲大孔冲凸台模具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种空调壳体用冲大孔冲凸台模具，通过旋转垫块、顶出组件和卡合组件的配合，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调壳体用冲大孔冲凸台模具，包括下模与上模，下模的上方设置有上模，所述下模包括下底板、固定块、挡块、模具本体、导柱、限位柱、旋转垫块和卡合块，下底板上端的边缘处固定连接有固定块，固定块的上端活动设置有挡块，固定块的侧壁上固定连接有模具本体，模具本体的两侧分别安装有导柱，导柱的一侧固定连接有限位柱，模具本体末端的下方设置有旋转垫块，旋转垫块末端的一侧固定连接有卡合块；

所述上模包括上底板、连接柱、压板、冲杆、导套和限位块，上底板的上端固定连接有连接柱，上底板的底端固定连接有压板，压板的底端固定连接有冲杆，压板的两侧分别固定连接有导套，导套的一侧固定连接有限位块。

进一步地，所述模具本体包括模具壳体、槽口、顶出组件和凸模，模具壳体的上端并列开设有两组槽口，槽口的内壁间活动设置有顶出组件，模具壳体的上设置有凸模。

进一步地，所述顶出组件包括顶柱、橡胶垫和顶出弹簧，顶柱的上端粘接有橡胶垫，顶柱的底端固定连接有顶出弹簧。

进一步地，所述顶柱的直径大小小于槽口的内径大小，且顶出弹簧的底端与槽口的底端固定连接。

进一步地，所述旋转垫块包括垫块本体、活动轴和卡合组件，垫块本体的一端安装有活动轴，垫块本体另一端侧壁上固定连接有卡合组件。

进一步地，所述卡合组件包括连接块、活动槽、弧形卡块和复位弹簧，连接块的一侧外壁上开设有活动槽，活动槽的内壁间活动设置有弧形卡块，弧形卡块的一侧外壁上与活动槽的内壁上固定连接有复位弹簧。

进一步地，所述卡合块的侧壁上开设有弧形槽，且弧形卡块活动卡合在弧形槽的内壁间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．本实用新型提出的一种空调壳体用冲大孔冲凸台模具，模具为卧式加工，相对于传统的立式冲孔设备，冲压的过程中，大孔和凸台尺寸可满足所需的精度要求且稳定，同时上件方便，节省大量操作时间，提高生产效率，避免立式冲孔设备上件时工件由于重力的原因下落，以至于影响冲压尺寸和精度；

2．本实用新型提出的一种空调壳体用冲大孔冲凸台模具，槽口的内壁间活动设置有顶出组件，顶柱的上端粘接有橡胶垫，顶柱的底端固定连接有顶出弹簧，顶出弹簧可有效的缓解压板对工件的压力，减少损坏率，同时，冲孔过后顶出弹簧可将工件顶出，防止工人取件时来回摩擦，影响工件的精度；

3．本实用新型提出的一种空调壳体用冲大孔冲凸台模具，垫块本体的一端安装有活动轴，垫块本体另一端侧壁上固定连接有卡合组件，连接块的一侧外壁上开设有活动槽，活动槽的内壁间活动设置有弧形卡块，弧形卡块的一侧外壁上与活动槽的内壁上固定连接有复位弹簧，卡合块的侧壁上开设有弧形槽，且弧形卡块活动卡合在弧形槽的内壁间，打开垫块本体放入工件，关闭垫块本体时，弧形卡块可卡合在弧形槽的内壁间，很好的将工件抵住，避免晃动，且垫块本体活动方便，操作便捷，相对于手持抵紧，大大提高了整个流程的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模具本体结构示意图；

图3为本实用新型的顶出组件结构示意图；

图4为本实用新型的旋转垫块结构示意图；

图5为本实用新型的卡合组件结构示意图；

图6为本实用新型的上模结构示意图。

图中：1、下模；11、下底板；12、固定块；13、挡块；14、模具本体；141、模具壳体；142、槽口；143、顶出组件；1431、顶柱；1432、橡胶垫；1433、顶出弹簧；144、凸模；15、导柱；16、限位柱；17、旋转垫块；171、垫块本体；172、活动轴；173、卡合组件；1731、连接块；1732、活动槽；1733、弧形卡块；1734、复位弹簧；18、卡合块；181、弧形槽；2、上模；21、上底板；22、连接柱；23、压板；24、冲杆；25、导套；26、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种空调壳体用冲大孔冲凸台模具，包括下模1与上模2，下模1的上方设置有上模2，下模1包括下底板11、固定块12、挡块13、模具本体14、导柱15、限位柱16、旋转垫块17和卡合块18，下底板11上端的边缘处固定连接有固定块12，固定块12的上端活动设置有挡块13，固定块12的侧壁上固定连接有模具本体14，模具本体14的两侧分别安装有导柱15，导柱15的一侧固定连接有限位柱16，模具本体14末端的下方设置有旋转垫块17，旋转垫块17末端的一侧固定连接有卡合块18，卡合块18的侧壁上开设有弧形槽181，且弧形卡块1733活动卡合在弧形槽181的内壁间。

请参阅图2-4，一种空调壳体用冲大孔冲凸台模具，模具本体14包括模具壳体141、槽口142、顶出组件143和凸模144，模具壳体141的上端并列开设有两组槽口142，槽口142的内壁间活动设置有顶出组件143，顶出组件143包括顶柱1431、橡胶垫1432和顶出弹簧1433，顶柱1431的直径大小小于槽口142的内径大小，顶柱1431的上端粘接有橡胶垫1432，顶柱1431的底端固定连接有顶出弹簧1433，且顶出弹簧1433的底端与槽口142的底端固定连接，顶出弹簧1433可有效的缓解压板23对工件的压力，减少损坏率，同时，冲孔过后顶出弹簧1433可将工件顶出，防止工人取件时来回摩擦，影响工件的精度，模具壳体141的上设置有凸模144；旋转垫块17包括垫块本体171、活动轴172和卡合组件173，垫块本体171的一端安装有活动轴172，垫块本体171另一端侧壁上固定连接有卡合组件173。

请参阅图5-6，一种空调壳体用冲大孔冲凸台模具，卡合组件173包括连接块1731、活动槽1732、弧形卡块1733和复位弹簧1734，连接块1731的一侧外壁上开设有活动槽1732，活动槽1732的内壁间活动设置有弧形卡块1733，弧形卡块1733的一侧外壁上与活动槽1732的内壁上固定连接有复位弹簧1734，打开垫块本体171放入工件，关闭垫块本体171时，弧形卡块1733可卡合在弧形槽181的内壁间，很好的将工件抵住，避免晃动，且垫块本体171活动方便，操作便捷，相对于手持抵紧，大大提高了整个流程的工作效率；上模2包括上底板21、连接柱22、压板23、冲杆24、导套25和限位块26，上底板21的上端固定连接有连接柱22，上底板21的底端固定连接有压板23，压板23的底端固定连接有冲杆24，压板23的两侧分别固定连接有导套25，导套25的一侧固定连接有限位块26，模具为卧式加工，相对于传统的立式冲孔设备，冲压的过程中，大孔和凸台尺寸可满足所需的精度要求且稳定，同时上件方便，节省大量操作时间，提高生产效率，避免立式冲孔设备上件时工件由于重力的原因下落，以至于影响冲压尺寸和精度（大孔的加工方式与结构与凸台的加工方式与结构一样）。

综上所述：本实用新型提出的一种空调壳体用冲大孔冲凸台模具，模具为卧式加工，相对于传统的立式冲孔设备，冲压的过程中，大孔和凸台尺寸可满足所需的精度要求且稳定，同时上件方便，节省大量操作时间，提高生产效率，避免立式冲孔设备上件时工件由于重力的原因下落，以至于影响冲压尺寸和精度；槽口142的内壁间活动设置有顶出组件143，顶柱1431的上端粘接有橡胶垫1432，顶柱1431的底端固定连接有顶出弹簧1433，顶出弹簧1433可有效的缓解压板23对工件的压力，减少损坏率，同时，冲孔过后顶出弹簧1433可将工件顶出，防止工人取件时来回摩擦，影响工件的精度；垫块本体171的一端安装有活动轴172，垫块本体171另一端侧壁上固定连接有卡合组件173，连接块1731的一侧外壁上开设有活动槽1732，活动槽1732的内壁间活动设置有弧形卡块1733，弧形卡块1733的一侧外壁上与活动槽1732的内壁上固定连接有复位弹簧1734，卡合块18的侧壁上开设有弧形槽181，且弧形卡块1733活动卡合在弧形槽181的内壁间，打开垫块本体171放入工件，关闭垫块本体171时，弧形卡块1733可卡合在弧形槽181的内壁间，很好的将工件抵住，避免晃动，且垫块本体171活动方便，操作便捷，相对于手持抵紧，大大提高了整个流程的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种空调壳体用冲大孔冲凸台模具，包括下模（1）与上模（2），下模（1）的上方设置有上模（2），其特征在于：所述下模（1）包括下底板（11）、固定块（12）、挡块（13）、模具本体（14）、导柱（15）、限位柱（16）、旋转垫块（17）和卡合块（18），下底板（11）上端的边缘处固定连接有固定块（12），固定块（12）的上端活动设置有挡块（13），固定块（12）的侧壁上固定连接有模具本体（14），模具本体（14）的两侧分别安装有导柱（15），导柱（15）的一侧固定连接有限位柱（16），模具本体（14）末端的下方设置有旋转垫块（17），旋转垫块（17）末端的一侧固定连接有卡合块（18）；

所述上模（2）包括上底板（21）、连接柱（22）、压板（23）、冲杆（24）、导套（25）和限位块（26），上底板（21）的上端固定连接有连接柱（22），上底板（21）的底端固定连接有压板（23），压板（23）的底端固定连接有冲杆（24），压板（23）的两侧分别固定连接有导套（25），导套（25）的一侧固定连接有限位块（26）。

2.根据权利要求1所述的一种空调壳体用冲大孔冲凸台模具，其特征在于：所述模具本体（14）包括模具壳体（141）、槽口（142）、顶出组件（143）和凸模（144），模具壳体（141）的上端并列开设有两组槽口（142），槽口（142）的内壁间活动设置有顶出组件（143），模具壳体（141）的上设置有凸模（144）。

3.根据权利要求2所述的一种空调壳体用冲大孔冲凸台模具，其特征在于：所述顶出组件（143）包括顶柱（1431）、橡胶垫（1432）和顶出弹簧（1433），顶柱（1431）的上端粘接有橡胶垫（1432），顶柱（1431）的底端固定连接有顶出弹簧（1433）。

4.根据权利要求3所述的一种空调壳体用冲大孔冲凸台模具，其特征在于：所述顶柱（1431）的直径大小小于槽口（142）的内径大小，且顶出弹簧（1433）的底端与槽口（142）的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种空调壳体用冲大孔冲凸台模具，其特征在于：所述旋转垫块（17）包括垫块本体（171）、活动轴（172）和卡合组件（173），垫块本体（171）的一端安装有活动轴（172），垫块本体（171）另一端侧壁上固定连接有卡合组件（173）。

6.根据权利要求5所述的一种空调壳体用冲大孔冲凸台模具，其特征在于：所述卡合组件（173）包括连接块（1731）、活动槽（1732）、弧形卡块（1733）和复位弹簧（1734），连接块（1731）的一侧外壁上开设有活动槽（1732），活动槽（1732）的内壁间活动设置有弧形卡块（1733），弧形卡块（1733）的一侧外壁上与活动槽（1732）的内壁上固定连接有复位弹簧（1734）。

7.根据权利要求1所述的一种空调壳体用冲大孔冲凸台模具，其特征在于：所述卡合块（18）的侧壁上开设有弧形槽（181），且弧形卡块（1733）活动卡合在弧形槽（181）的内壁间。

Images