CN202752461U - 一种拉延模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉延模具，包括：下模架和上模架，所述上模架装配在所述下模架的上面，所述下模架设置有凸模、环模、氮气弹簧、下模压料板、停止块、送料板和多块优力胶，所述上模架设置有凹模，所述优力胶和氮气弹簧减缓所述下模架和上模架的振动冲击，所述下模压料板是可以上下浮动的。通过上述方式，该拉延模具能有效减缓模具在冲压时的振动和冲击，减少模具工作时产生的噪音，延长模具工作寿命。此外，该拉延模所具有的停止块能避免上下模之间的过度接触或碰撞，保护模具不受损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属板材零件加工模具，尤其是一种拉延模具。
背景技术
在汽车钣金件加工生产中广泛用到拉延模具，很多汽车钣金件都是用拉延模具冲压加工制成的。但是这些传统的拉延模具在冲压时振动冲击较大，产生噪音和振动，对模具的工作寿命有很大影响。有鉴于此，有必要对现有拉延模具进行改进，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种拉延模具，该拉延模具能稳定成型加工金属钣金零件，其所具有的缓冲装置能有效减缓模具在冲压时的振动和冲击，同时减少模具工作时产生的噪音，延长模具工作寿命。此外，该拉延模所具有的停止块能避免上下模之间的过度接触或碰撞，保护模具不受损伤。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种拉延模具，包括：下模架和上模架，所述上模架装配在所述下模架的上面，所述下模架设置有一凸模、一环模、多个氮气弹簧、一下模压料板和多块优力胶，所述凸模位于所述下模架的中部，所述环模安装于所述凸模四周，所述多个氮气弹簧位于所述下模架的下平面并均匀布置，所述下模压料板安装于所述环模上平面上，所述多块优力胶位于所述环模侧面凹台上，所述上模架中部设置有一凹模，所述优力胶和氮气弹簧减缓所述下模架和上模架的振动冲击，所述凹模随着所述上模架向所述下模架凸模侧靠近来实现对加工金属件拉延操作。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述下模架上平面的四个角上设置有4个导柱，所述导柱与所述上模架四个角上设置的4个导套配合。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述下模架上靠近所述导柱处设置有4块停止块，当所述上模架向下运动与所述停止块接触时则停止运动，避免凸模与凹模的过度接触，造成产品加工不良和损伤模具。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述环模上平面靠近所述优力胶处设置有4块限位板，在所述下模架和上模架装配后起定位和限位作用。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述多个氮气弹簧的数量至少为8个。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述环模上平面的一端设置有一送料板和多个定位销。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述环模上平面凸模两侧设置有多个平衡块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述导柱与配合的所述导套之间的配合间隙小于所述凸模与凹模之间的配合间隙，可以保证所述下模架和上模架的配合精度。
本实用新型拉延模具能稳定成型加工金属钣金零件，其所具有的缓冲装置能有效减缓模具在冲压时的振动和冲击，同时减少模具工作时产生的噪音，延长模具工作寿命。此外，该拉延模所具有的停止块能避免上下模之间的过度接触或碰撞，保护模具不受损伤。
附图说明
图1是本实用新型拉延模具的结构示意图；
图2是本实用新型拉延模具下模架的结构示意图；
图3是本实用新型拉延模具上模架的结构示意图；
图4是本实用新型拉延模具下模架环模与凸模组合的结构示意图；
图中各部件的标记如下：1、凸模，2、导柱，3、停止块，4、限位板，5、环模，6、导套，7、凹模，8、氮气弹簧，9、下模压料板，10、送料板，11、平衡块， 12、定位销，13、优力胶，14、下模架，15、上模架。
具体实施方式
下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
请参阅图1至图4，本实用新型拉延模具包括：下模架14和上模架15，所述上模架15装配在所述下模架14的上面，所述下模架14设置有凸模1、多个导柱2、多个停止块3、多个限位板4、环模5、多个氮气弹簧8、下模压料板9、送料板10、多个平衡块11、多个定位销12和多块优力胶13，所述上模架15设置有多个导套6和凹模7，所述优力胶13和氮气弹簧8减缓所述下模架14和上模架15的振动冲击，所述下模压料板9是可以上下浮动的且提前压住加工料件，所述凹模7随着所述上模架15向所述凸模1侧靠近来对加工金属件料片实现拉延操作。
进一步地，待加工金属板材经送料板10被送入到凸模1处，下模压料板9压住待加工金属板材料片，上模架15下移，凹模7靠近凸模1，环模5和下模压料板9都是可以上下浮动的，平衡块11调整凸模1与凹模7的间隙，保证待加工金属板材拉延至需要尺寸。氮气弹簧8支撑环模5，减缓下模架14和上模架15的振动冲击，减少噪音和模具碰撞损伤。停止块3保证下模架14和上模架15靠近到极限位置时上模架15停止下移，避免上下模之间的过度接触或碰撞，保护模具不受损伤。
另外，所述导柱2与配合的所述导套6之间的配合间隙小于所述凸模1与凹模7之间的配合间隙，可以保证所述下模架14和上模架15的配合精度，进而保证产品的加工精度。
区别于现有技术，本实用新型拉延模具能稳定成型加工金属钣金零件，其所具有的缓冲装置能有效减缓模具在冲压时的振动和冲击，同时减少模具工作时产生的噪音，延长模具工作寿命。此外，该拉延模所具有的停止块能避免上下模之间的过度接触或碰撞，保护模具不受损伤。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种拉延模具，用于金属板材件拉延加工，其特征在于，包括：下模架和上模架，所述上模架装配在所述下模架的上面，所述下模架设置有一凸模、一环模、多个氮气弹簧、一下模压料板和多块优力胶，所述凸模位于所述下模架的中部，所述环模安装于所述凸模四周，所述多个氮气弹簧位于所述下模架的下平面并均匀布置，所述下模压料板安装于所述环模上平面上，所述多块优力胶位于所述环模侧面凹台上，所述上模架中部设置有一凹模。
2.根据权利要求1所述的拉延模，其特征在于，所述下模架上平面的四个角上设置有4个导柱，所述导柱与所述上模架四个角上设置的4个导套配合。
3.根据权利要求2所述的拉延模，其特征在于，所述下模架上靠近所述导柱处设置有4块停止块。
4.根据权利要求2所述的拉延模，其特征在于，所述环模上平面靠近所述优力胶处设置有4块限位板。
5.根据权利要求2所述的拉延模，其特征在于，所述多个氮气弹簧的数量至少为8个。
6.根据权利要求1所述的拉延模，其特征在于，所述环模上平面的一端设置有一送料板和多个定位销。
7.根据权利要求1所述的拉延模，其特征在于，所述环模上平面凸模两侧设置有多个平衡块。
8.根据权利要求2所述的拉延模，其特征在于，所述导柱与配合的所述导套之间的配合间隙小于所述凸模与凹模之间的配合间隙。
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