CN214277301U - 用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置，包括检测箱、第一进气管、第二进气管、排气管组、氧含量检测元件及水含量检测元件。如此，能够对样品的水和氧气的泄漏量与渗透量进行检测。能够针对不同特征的样品灵活的选择测试方式，能够适应不同特征的样品的检测要求，通用性强。并且，能够利用同一套装置灵活的对样品的水分的泄漏量与渗透量进行检测，也能对样品的氧气的泄漏量与渗透量进行检测，操作简单，检测成本较低，检测效率较高。而且，也不会对样品造成破坏，保证样品的完整性。

Description

用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置

技术领域

本实用新型涉及试验设备技术领域，特别是涉及一种用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置。

背景技术

随着国家对药品质量的要求越来越严格，对药品的包装质量提出了更高层次的要求。药品在包装的各个流程中存在产生裂痕或裂缝的风险，因此，对包装的密封性检测显得十分关键。在密封性检测过程中，需要对水和氧气的泄漏量与渗透量进行检测。传统的检测方法包括真空衰减法、质量提取法、高压放电法和激光法等，无法兼容水和氧气的泄漏量与渗透量的检测要求。

实用新型内容

基于此，有必要针对无法兼容水和氧气的泄漏量与渗透量的检测要求的问题，提供一种用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置。

其技术方案如下：

一方面，提供了一种用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置，包括：

检测箱，所述检测箱包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体设有第一空腔，所述第二箱体设有第二空腔，且所述第一箱体能够与所述第二箱体密封连接，使所述第一空腔与所述第二空腔连通形成测试腔；

第一进气管，所述第一进气管用于将测试气体送入所述第一空腔内，所述第一进气管设有用于控制所述第一进气管的导通或截止的第一开关元件；

第二进气管，所述第二进气管用于将载气送入所述第二空腔内；

排气管组，所述排气管组包括第一排气管、第二排气管及第二开关元件，所述第一排气管及所述第二排气管均与所述第二空腔连通，所述第二开关元件用于使所述第一排气管和所述第二排气管交替与所述第二空腔导通；

氧含量检测元件，所述氧含量检测元件对应所述第一排气管设置，所述氧含量检测元件用于对所述气体中的氧含量进行检测；及

水含量检测元件，所述水含量检测元件对应所述第一排气管设置，所述水含量检测元件用于对所述气体中的水含量进行检测。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述排气管组还包括第三排气管及第三开关元件，所述第三排气管与所述第一空腔连通，所述第三开关元件用于控制所述第三排气管的导通或截止。

在其中一个实施例中，所述用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置还包括温控模组，所述温控模组用于对所述测试腔内的温度进行调整。

在其中一个实施例中，所述用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置还包括湿度检测元件，所述湿度检测元件设置于所述第一空腔内。

在其中一个实施例中，所述用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置还包括定位组件，所述定位组件用于对所述第一箱体与所述第二箱体进行定位。

在其中一个实施例中，所述用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置还包括流量检测元件，所述流量检测元件用于对所述第一进气管内的测试气体的流量进行检测。

在其中一个实施例中，所述用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置还包括填充件，所述填充件设置于所述第二空腔内，所述填充件设有固定部。

在其中一个实施例中，所述排气管组还包括排气总管，所述排气总管的进气端与所述第二空腔连通，所述排气总管的出气端与所述第一排气管及所述第二排气管均连通，所述第二开关元件用于使所述第一排气管和所述第二排气管交替与所述排气总管导通。

在其中一个实施例中，所述第二排气管包括第一支管与第二支管，所述第一支管及所述第二支管均与所述排气总管的出气端连通，所述氧含量检测元件对应所述第一支管设置，所述水含量检测元件对应所述第二支管设置。

在其中一个实施例中，所述用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置还包括第四开关元件，所述第四开关元件用于控制所述第一支管及所述第二支管与所述排气总管的出气端的导通或截止。

上述实施例的用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置，能够针对不同特征的样品灵活的选择测试方式，能够适应不同特征的样品的检测要求，通用性强。并且，能够利用同一套装置灵活的对样品的水分的泄漏量与渗透量进行检测，也能对样品的氧气的泄漏量与渗透量进行检测，操作简单，检测成本较低，检测效率较高。而且，也不会对样品造成破坏，保证样品的完整性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例的用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置检测容器样品的结构示意图；

图2为另一个实施例的用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置检测容器样品的结构示意图；

图3为图1的用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置检测材料样品的结构示意图；

图4为另一个实施例的用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置检测材料样品的结构示意图；

图5为再一个实施例的用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置检测材料样品的结构示意图；

图6为又一个实施例的用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置检测材料样品的结构示意图。

附图标记说明：

100、检测箱，110、第一箱体，111、第一空腔，120、第二箱体，121、第二空腔，130、测试腔，200、第一进气管，210、第一开关元件，300、第二进气管，400、排气管组，410、第一排气管，420、第二排气管，421、第一支管， 422、第二支管，423、第四开关元件，430、第二开关元件，440、排气总管， 510、氧含量检测元件，520、水含量检测元件，600、第三排气管，610、第三开关元件，700、温控模组，800、湿度检测元件，900、填充件，2100、容器样品，2200、材料样品。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图4所示，在一个实施例中，提供了一种用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置，包括检测箱100、第一进气管200、第二进气管300、排气管组400、氧含量检测元件510及水含量检测元件520。如此，能够对样品的水和氧气的泄漏量与渗透量进行检测。

其中，检测箱100包括第一箱体110和第二箱体120，第一箱体110设有第一空腔111，第二箱体120设有第二空腔，且第一箱体110能够与第二箱体120 密封连接，使第一空腔111与第二空腔121连通形成测试腔130。第一进气管 200用于将测试气体送入第一空腔111内。第一进气管200设有用于控制第一进气管200的导通或截止的第一开关元件210。第二进气管300用于将载气送入第二空腔121内。排气管组400包括第一排气管410、第二排气管420及第二开关元件430，第一排气管410及第二排气管420均与第二空腔121连通，第二开关元件430用于使第一排气管410和第二排气管420交替与第二空腔121导通。氧含量检测元件510对应第一排气管410设置，氧含量检测元件510用于对气体中的氧含量进行检测。水含量检测元件520对应第一排气管410设置，水含量检测元件520用于对气体中的水含量进行检测。

如图1及图2所示，当需要对塑料包装、金属、玻璃等容器样品2100的泄漏量进行检测时，先将第一箱体110与第二箱体120分离，将容器样品2100放置于第二箱体120的第二空腔121内；再将第一箱体110与第二箱体120密封连接，从而使得容器样品2100放置于密闭的测试腔130内；接着利用第二进气管300将载气(载气可以是高纯度的氮气或其他惰性气体)送入测试腔130内，并利用第二开关元件430使得第一排气管410与测试腔130截止而使得第二排气管420与测试腔130导通，从而使得测试腔130内的载气通过第二排气管420 排出，进而能够对测试腔130进行清扫，使得测试腔130内的空气排出，避免空气中的氧气或水分对检测结果造成影响(当然，也可以利用第二进气管300 将载气通入测试腔130内而对测试腔130进行清扫)。利用载气对测试腔130 清扫完成后，利用第二开关元件430使得第一排气管410与测试腔130导通而使得第二排气管420与测试腔130截止，从而使得载气经过第一排气管410上的氧含量检测元件510和水含量检测元件520，从而能够对载气中的氧含量和水含量进行准确的检测，进而能够对塑料包装、金属、玻璃等容器样品2100的泄漏量进行准确的检测。

如图3至图6所示，当需要对片材、薄膜等材料样品2200的渗透量进行检测时，先将第一箱体110与第二箱体120分离，将材料样品2200放置于第一箱体110与第二箱体120之间；再将第一箱体110与第二箱体120密封连接，从而使得材料样品2200将测试腔130分隔为第一空腔111和第二空腔121；接着利用第二进气管300将载气送入第二空腔121内，并利用第二开关元件430使得第一排气管410与第二空腔121截止而使得第二排气管420与第二空腔121 导通，从而使得第二空腔121内的载气通过第二排气管420排出，进而能够对第二空腔121进行清扫，使得第二空腔121内的空气排出，避免第二空腔121 内的空气中的氧气或水分对检测结果造成影响。利用载气对第二空腔121清扫完成后，利用第一开关元件210使得第一进气管200导通，通过第一进气管200 将测试气体(测试气体可以是一定湿度的保护气体，也可以是一定纯度的氧气，还可以是氧气与一定湿度的保护气体的混合气体)送入第一空腔111内，接着利用第一开关元件210使得第一进气管200截止。再利用第二开关元件430使得第一排气管410与测试腔130导通而使得第二排气管420与测试腔130截止，从而使得第一空腔111内的载气经过第一排气管410上的氧含量检测元件510 和水含量检测元件520，从而能够对载气中的氧含量和水含量进行准确的检测，进而能够对片材、薄膜等材料样品2200的渗透量进行准确的检测。

上述实施例的用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置，能够针对不同特征的样品灵活的选择测试方式，能够适应不同特征的样品的检测要求，通用性强。并且，能够利用同一套装置灵活的对样品的水分的泄漏量与渗透量进行检测，也能对样品的氧气的泄漏量与渗透量进行检测，操作简单，检测成本较低，检测效率较高。而且，也不会对样品造成破坏，保证样品的完整性。

其中，第一箱体110与第二箱体120的密封连接，可以通过在第一箱体110 和第二箱体120的接触面上加设密封垫、密封圈或涂覆密封脂的方式实现，还可以通过螺接、卡接或插接等装配方式实现，只需保证测试腔130的密封性即可。

其中，第一开关元件210可以是电磁阀、气动阀或其他现有的能够对第一进气管200的导通与截止进行调控的元件。

其中，第二开关元件430可以是三通电磁阀、三通气动阀或其他现有的能够对第一排气管410和第二排气管420的交替导通与截止进行调控的元件。

其中，氧含量检测元件510可以是库仑检测器或其他现有的能够对载气中的氧含量进行检测的元件。

其中，水含量检测元件520可以是电解水检测器、红外微水检测器、高精度湿度计或其他现有的能够对载气中的水含量进行检测的元件。

其中，容器样品2100在测试腔130内的数量和位置可以灵活进行调整。

其中，第一进气管200与第一空腔111的导通，可以在第一箱体110上开设出相应的通道，使得第一进气管200通过通道与第一空腔111导通，或将第一进气管200插入第一空腔111内。第二进气管300与第二空腔121的导通，可以在第二箱体120上开设出相应的通道，使得第二进气管300通过通道与第二空腔121导通，或将第二进气管300插入第二空腔121内。第一排气管410和第二排气管420与第二空腔121的导通，可以在第二箱体120上开设出相应的通道，使得第一排气管410和第二排气管420通过通道与第二空腔121导通，或将第一排气管410和第二排气管420插入第二空腔121内。第一进气管200、第二进气管300、第一排气管410及第二排气管420优选为金属管道，便于使用，不会轻易发生变形。

如图1至图5所示，在一个实施例中，排气管组400还包括第三排气管600 及第三开关元件610。第三排气管600与第一空腔111连通。第三开关元件610 用于控制第三排气管600的导通或截止。如此，对片材、薄膜等材料样品2200 的渗透量进行检测时，材料样品2200将测试腔130分隔为第一空腔111和第二空腔121后，可以利用第三开关元件610使得第三排气管600与第一空腔111 导通，利用第一进气管200将载气送入第一空腔111内，载气再从第三排气管 600排出，从而能够对第一空腔111进行清扫，使得第一空腔111内的空气排出，避免空气中的氧气或水分对检测结果造成影响。其中，第三开关元件610可以是电磁阀、气动阀或其他现有的能够对第三排气管600的导通与截止进行调控的元件。第三排气管600与第一空腔111的导通，可以在第一箱体110上开设出相应的通道，使得第三排气管600通过通道与第一空腔111导通，或将第三排气管600插入第一空腔111内。

如图1至图6所示，在一个实施例中，用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置还包括温控模组700，温控模组700用于对测试腔130内的温度进行调整。如此，利用温控模块对测试腔130内的温度进行准确的调控，使得测试环境满足相应的温度要求，保证测试结果的准确性。其中，温控模块可以是温控板或其他现有的能够对温度进行调控的元件。温控模块可以设置在第一箱体110和/或第二箱体120的外壁上。温控模块的控温方式可以是闭环控制，对温度的调整更加准确。可以先用温度传感器对测试腔130内的温度进行检测后，再利用温控板等元件对测试腔130进行加热。

如图1至图6所示，在上述任一实施例的基础上，用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置还包括湿度检测元件800。湿度检测元件800设置于第一空腔111内。如此，对片材、薄膜等材料样品2200的渗透量进行检测时，材料样品2200将测试腔130分隔为第一空腔111和第二空腔121，通过第一进气管200将测试气体送入第一空腔111内后，可以利用湿度检测元件800对第一空腔111内的湿度进行实时检测，再与后续水含量检测元件520的检测结果进行比对，从而能够对检测结果进行校核，保证测试的准确性。其中，湿度检测元件800可以是湿度传感器或其他现有的能够对湿度进行检测的元件。

在上述任一实施例的基础上，用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置还包括定位组件(未标注)，定位组件用于对第一箱体110与第二箱体120 进行定位。如此，利用定位组件与第一箱体110和第二箱体120的定位配合，从而使得第一箱体110和第二箱体120能够实现准确、可靠的密封连接，保证测试腔130的密封性，保证测试结果的准确性。

其中，定位组件与第一箱体110和第二箱体120的定位配合，预选为通过凹凸配合的方式实现，简单、方便，不会对密封效果造成影响。

在一个实施例中，定位组件包括定位销。第一箱体110设有用于与定位销插接配合的第一插孔。第二箱体120设有用于与定位销插接配合的第二插孔。如此，将定位销的一端插入第二箱体120的第二插孔内，再将第一箱体110罩设在第二箱体120上，使得定位销的另一端插入第一插孔内，从而能够对第一箱体110与第二箱体120的密封连接进行定位。

在上述任一实施例的基础上，用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置还包括流量检测元件(未图示)。流量检测元件用于对第一进气管200内的测试气体的流量进行检测。如此，利用流量检测元件对供入第一空腔111内的测试气体的流量进行准确的检测，满足测试条件。其中，流量检测元件可以是流量计或其他能够对气体的流量进行检测的元件。流量检测元件可以插设在第一进气管200的内壁上。

如图1及图2所示，在上述任一实施例的基础上，用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置还包括填充件900。填充件900设置于第二空腔121内，填充件900设有固定部。如此，对塑料包装、金属、玻璃等容器样品2100的泄漏量进行检测时，能够利用填充件900上的固定部对容器样品2100进行固定，也能占用测试腔130的空间，提高载气的清扫效率。其中，填充件900可以是块状、柱状、台状或其他结构；固定部可以是固定槽、固定夹或其他现有的能够对容器样品2100进行固定的结构。

如图2、图4及图6所示，在上述任一实施例的基础上，排气管组400还包括排气总管440。排气总管440的进气端与第二空腔121连通，排气总管440的出气端与第一排气管410及第二排气管420均连通。第二开关元件430用于使第一排气管410和第二排气管420交替与排气总管440导通。如此，利用载气对测试腔130或第二空腔121进行清扫时，载气先进入排气总管440内，第二开关元件430先使得第一排气管410与排气总管440截止而使得第二排气管420 与排气总管440导通，从而利用第二排气管420将混杂有空气的载气排出以完成对测试腔130或第二空腔121的清扫。清扫完成后，利用第二开关元件430 使得第一排气管410与排气总管440导通而使得第二排气管420与排气总管440 截止，从而使得载气经过第一排气管410上的氧含量检测元件510和水含量检测元件520，从而能够对载气中的氧含量和水含量进行准确的检测。

其中，当氧含量检测元件510和水含量检测元件520均对应第二排气管420 时，可以是载气先通过氧含量检测元件510后通过水含量检测元件520；也可以是载气先通过水含量检测元件520后通过氧含量检测元件510；还可以是同时通过氧含量检测元件510和水含量检测元件520。

如图2、图4及图6所示，在一个实施例中，第二排气管420包括第一支管 421与第二支管422。第一支管421及第二支管422均与排气总管440的出气端连通。氧含量检测元件510对应第一支管421设置，水含量检测元件520对应第二支管422设置。如此，当第二开关元件430使得第一排气管410与排气总管440导通而使得第二排气管420与排气总管440截止时，载气通过第一排气管410排出而没有进入第一支管421和第二支管422内；当第二开关元件430 使得第一排气管410与排气总管440截止而使得第二排气管420与排气总管440 导通时，载气即可进入第一支管421和第二支管422内，从而利用氧含量检测元件510对经过第一支管421的载气中的氧含量进行检测，利用水含量检测元件520对经过第二支管422的载气中的水含量进行检测，使得氧含量和水含量的检测互不干扰和影响。

如图2、图4及图6所示，进一步地，用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置还包括第四开关元件423。第四开关元件423用于控制第一支管421 及第二支管422与排气总管440的出气端的导通或截止。如此，当第二开关元件430使得第一排气管410与排气总管440截止而使得第二排气管420与排气总管440导通时，利用第四开关元件423能够进一步地对第一支管421和第二支管422与排气总管440的导通或截止进行灵活的控制。例如，利用第四开关元件423可以使得第一支管421与排气总管440导通而使得第二支管422与排气总管440截止，利用第四开关元件423也可以使得第二支管422与排气总管 440导通而使得第一支管421与排气总管440截止，利用第四开关元件423还可以使得第一支管421和第二支管422均与排气总管440导通。其中，第四开关元件423可以是三通电磁阀、三通气动阀或其他现有的能够对第一支管421和第二支管422的导通与截止进行调控的元件。

需要说明的是，“某体”、“某部”可以为对应“构件”的一部分，即“某体”、“某部”与该“构件的其他部分”一体成型制造；也可以与“构件的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“某体”、“某部”可以独立制造，再与“构件的其他部分”组合成一个整体。本申请对上述“某体”、“某部”的表达，仅是其中一个实施例，为了方便阅读，而不是对本申请的保护的范围的限制，只要包含了上述特征且作用相同应当理解为是本申请等同的技术方案。

需要说明的是，本申请“单元”、“组件”、“机构”、“装置”所包含的构件亦可灵活进行组合，即可根据实际需要进行模块化生产，以方便进行模块化组装。本申请对上述构件的划分，仅是其中一个实施例，为了方便阅读，而不是对本申请的保护的范围的限制，只要包含了上述构件且作用相同应当理解是本申请等同的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定传动连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，能够实现动力传递即可，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。本文所使用的术语“和/ 或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

还应当理解的是，在解释元件的连接关系或位置关系时，尽管没有明确描述，但连接关系和位置关系解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置，其特征在于，包括：

检测箱，所述检测箱包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体设有第一空腔，所述第二箱体设有第二空腔，且所述第一箱体能够与所述第二箱体密封连接，使所述第一空腔与所述第二空腔连通形成测试腔；

第一进气管，所述第一进气管用于将测试气体送入所述第一空腔内，所述第一进气管设有用于控制所述第一进气管的导通或截止的第一开关元件；

第二进气管，所述第二进气管用于将载气送入所述第二空腔内；

排气管组，所述排气管组包括第一排气管、第二排气管及第二开关元件，所述第一排气管及所述第二排气管均与所述第二空腔连通，所述第二开关元件用于使所述第一排气管和所述第二排气管交替与所述第二空腔导通；

氧含量检测元件，所述氧含量检测元件对应所述第一排气管设置，所述氧含量检测元件用于对所述气体中的氧含量进行检测；及

水含量检测元件，所述水含量检测元件对应所述第一排气管设置，所述水含量检测元件用于对所述气体中的水含量进行检测。

2.根据权利要求1所述的用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置，其特征在于，所述排气管组还包括第三排气管及第三开关元件，所述第三排气管与所述第一空腔连通，所述第三开关元件用于控制所述第三排气管的导通或截止。

3.根据权利要求1所述的用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置，其特征在于，所述用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置还包括温控模组，所述温控模组用于对所述测试腔内的温度进行调整。

4.根据权利要求1所述的用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置，其特征在于，所述用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置还包括湿度检测元件，所述湿度检测元件设置于所述第一空腔内。

5.根据权利要求1所述的用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置，其特征在于，所述用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置还包括定位组件，所述定位组件用于对所述第一箱体与所述第二箱体进行定位。

6.根据权利要求1所述的用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置，其特征在于，所述用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置还包括流量检测元件，所述流量检测元件用于对所述第一进气管内的测试气体的流量进行检测。

7.根据权利要求1所述的用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置，其特征在于，所述用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置还包括填充件，所述填充件设置于所述第二空腔内，所述填充件设有固定部。

8.根据权利要求1至7任一项所述的用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置，其特征在于，所述排气管组还包括排气总管，所述排气总管的进气端与所述第二空腔连通，所述排气总管的出气端与所述第一排气管及所述第二排气管均连通，所述第二开关元件用于使所述第一排气管和所述第二排气管交替与所述排气总管导通。

9.根据权利要求8所述的用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置，其特征在于，所述第二排气管包括第一支管与第二支管，所述第一支管及所述第二支管均与所述排气总管的出气端连通，所述氧含量检测元件对应所述第一支管设置，所述水含量检测元件对应所述第二支管设置。

10.根据权利要求9所述的用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置，其特征在于，所述用于检测水和氧气的泄漏量与渗透量的检测装置还包括第四开关元件，所述第四开关元件用于控制所述第一支管及所述第二支管与所述排气总管的出气端的导通或截止。

Images