CN115597844A - 一种检验呼吸阀通气量和泄漏量的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种检验呼吸阀通气量和泄漏量的方法，包括：在呼吸阀的顶部以及下方接口的颈部外侧开设通气工艺接口；将呼吸阀上下两端的通气工艺接口分别连接上柔性通气管，并将两个通气管与现场测试阀的输入端进行连接；准备呼吸阀检测器，并将现场测试阀的输出端通过柔性通气管与呼吸阀检测器的输入端进行连接。本发明通过在呼吸阀上开设有通气工艺接口与呼吸阀检测器连接，利用检测器内的真空泵得到负压压力来检测呼吸阀的吸入开启压力值，利用检测器内的空气泵得到正压压力来检测呼吸阀的呼出开启压力值，并检出呼吸阀的吸入、呼出的压力值是否符合标准，判定呼吸阀是否合格。

Description

一种检验呼吸阀通气量和泄漏量的方法

技术领域

本发明涉及呼吸阀检测技术领域，具体为一种检验呼吸阀通气量和泄漏量的方法。

背景技术

呼吸阀是指既保证贮罐空间在一定压力范围内与大气隔绝、又能在超过或低于此压力范围时与大气相通(呼吸)的一种阀门。其作用是防止贮罐因超压或真空导致破坏，同时可减少贮液的蒸发损失。呼吸阀在使用过程中需要对其进行日常检测与维护，对其气流检测多是通过呼吸阀检测器进行检测，目前的呼吸阀检测器可以进行在线测正反向开启压力，但是无法校验通气量，泄漏量，且无法现场输出打印检测结果，不便工作人员保存检测记录。

发明内容

本发明的目的在于提供一种检验呼吸阀通气量和泄漏量的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种检验呼吸阀通气量和泄漏量的方法，包括：

在呼吸阀的顶部以及下方接口的颈部外侧开设通气工艺接口；

将呼吸阀上下两端的通气工艺接口分别连接上柔性通气管，并将两个通气管与现场测试阀的输入端进行连接；

准备呼吸阀检测器，并将现场测试阀的输出端通过柔性通气管与呼吸阀检测器的输入端进行连接；

将呼吸阀下接口处外侧套设密封袋，密封袋开口与呼吸阀下接口缝隙连接，密封袋内填充检测气体；

通过呼吸阀检测器对呼吸阀的吸入、呼出气流压力值以及进行检测，同时检测气流中是否有检测气体泄露，并对数据进行打印。

优选的，所述在呼吸阀的顶部以及下方接口的颈部外侧开设通气工艺接口，包括：

所述呼吸阀的顶部与下方接口的颈部均开设有通气工艺接口，通气工艺接口与呼吸阀内部连通。

优选的，所述将呼吸阀上下两端的通气工艺接口分别连接上柔性通气管，并将两个通气管与现场测试阀的输入端进行连接，包括：

所述将呼吸阀上下两端的通气工艺接口分别连接上柔性通气管，两个柔性通气管通过通气工艺接口与呼吸阀内部连通进行通气，同时准备现场测试阀，并将两个柔性通气管远离呼吸阀的一端与现场测试阀的输入端进行连接。

优选的，所述现场测试阀为手动阀门或者电磁阀门。

优选的，所述将呼吸阀下接口处外侧套设密封袋，密封袋开口与呼吸阀下接口缝隙连接，密封袋内填充检测气体，包括：

呼吸阀下接口处的缝隙外侧套设密封袋，密封袋呈环状，内侧设有通气口，并与呼吸阀接口的缝隙连通，密封袋内侧的通气口边缘与呼吸阀上下两个接口的边缘连接，并保持密封。

优选的，所述呼吸阀检测器包括：真空泵检测模块、空气泵检测模块，数值校验模块和数据打印模块，所述真空泵检测模块、空气泵检测模块均与数值校验模块电性连接，所述数值校验模块与数据打印模块电性连接。

优选的，所述真空泵检测模块用于通过得到负压压力来检测呼吸阀的吸入开启压力值；

所述空气泵检测模块用于通过得到正压压力来检测呼吸阀的呼出开启压力值；

所述数值校验模块用于检测校验呼吸阀气流中的检测气体数值；

所述数据打印模块用于读取吸入开启压力值、呼出开启压力值以及检测气体数值。

优选的，所述检测气流中是否有检测气体泄露，包括：

呼吸阀气流中的检测气体数值若有，则确认呼吸阀接口发生泄露，反之，则确认呼吸阀接口完全密封。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在呼吸阀上开设有通气工艺接口与呼吸阀检测器连接，利用检测器内的真空泵得到负压压力来检测呼吸阀的吸入开启压力值，利用检测器内的空气泵得到正压压力来检测呼吸阀的呼出开启压力值，并检出呼吸阀的吸入、呼出的压力值是否符合标准，判定呼吸阀是否合格，还利用填充有检测气体的密封袋来检测呼吸阀是否泄漏，并现场打印检测数据结果，有利于工作人员保存检测记录，优于现有的常规呼吸阀检测器，有利于实际的使用。

附图说明

图1为本发明提供一种检验呼吸阀通气量和泄漏量的方法的主步骤图；

图2为本发明提供一种检验呼吸阀通气量和泄漏量的方法的现场操作示意图；

图3为本发明提供呼吸阀检测器的结构框图。

图中：31、呼吸阀本体；32、第一柔性连接管；33、现场测试阀；34、呼吸阀检测器；341、真空泵检测模块；342、空气泵检测模块；343、数值校验模块；344、数据打印模块；35、第二柔性连接管；36、密封袋。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例说明书中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的各个实施例及实施例中的各个特征可以相互。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种检验呼吸阀通气量和泄漏量的方法，所述方法应用于呼吸阀正反向开启压力、通气量和泄漏量的检测，方法具体包括：

S101，在呼吸阀本体31的顶部以及下方接口的颈部外侧开设通气工艺接口。

其中，通气工艺接口与呼吸阀本体31内部连通。

S102，将呼吸阀本体31上下两端的通气工艺接口分别连接上第一柔性通气管32，并将两个通气管与现场测试阀33的输入端进行连接。

具体的，所述将呼吸阀本体31上下两端的通气工艺接口分别连接上第一柔性通气管32，两个通气管通过通气工艺接口与呼吸阀本体31内部连通进行通气，同时准备现场测试阀33，并将两个通气管远离呼吸阀本体31的一端与现场测试阀33的输入端进行连接。

其中，所述现场测试阀33为手动阀门或者电磁阀门。

S103，准备呼吸阀检测器34，并将现场测试阀33的输出端通过第二柔性通气管35与呼吸阀检测器34的输入端进行连接。

S104，将呼吸阀本体31下接口处外侧套设密封袋36，密封袋36开口与呼吸阀本体31下接口缝隙连接，密封袋36内填充检测气体。

具体的，呼吸阀本体31下接口处的缝隙外侧套设密封袋36，密封袋36呈环状，内侧设有通气口，并与呼吸阀本体31接口的缝隙连通，密封袋36内侧的通气口边缘与呼吸阀本体31上下两个接口的边缘连接，并保持密封。

S105，通过呼吸阀检测器34对呼吸阀本体31的吸入、呼出气流压力值以及进行检测，同时检测气流中是否有检测气体泄露，并对数据进行打印。

其中，所述呼吸阀检测器34包括：真空泵检测模块341、空气泵检测模块342，数值校验模块343和数据打印模块344，所述真空泵检测模块341、空气泵检测模块342均与数值校验模块343电性连接，所述数值校验模块343与数据打印模块344电性连接。

具体的，所述真空泵检测模块341用于通过得到负压压力来检测呼吸阀的吸入开启压力值；

所述空气泵检测模块342用于通过得到正压压力来检测呼吸阀的呼出开启压力值；

所述数值校验模块343用于检测校验呼吸阀气流中的检测气体数值；

所述数据打印模块344用于读取吸入开启压力值、呼出开启压力值以及检测气体数值。

其中，所述呼吸阀检测器34的参数如下：

校验通径：DN10～DN250的各类呼吸阀；

调校压力范围：呼出压力为0Pa～150kPa；吸入压力为-50kPa～0Pa，通常情况下呼出为6-8KPA，吸入-2-3KPA；

最大装卡力：气压自动装卡，根据呼吸阀口径及呼出、吸入压力确定，通常情况下控制在100—800N范围内；

工作介质：氮气、空气(除尘脱水)；

适用电源：220V，50Hz；

温度范围：－20℃～+60℃；

且所述呼吸阀检测器34中的真空泵检测模块341的开关与空气泵检测模块342的开关均为点动开关。

进一步，所述检测气流中是否有检测气体泄露，包括：

呼吸阀本体31流入呼吸阀检测器34的气流中的检测气体数值若有，则确认呼吸阀接口发生泄露，反之，则确认呼吸阀接口完全密封。

具体的，使用本发明时，首先，在呼吸阀本体31的顶部以及下方接口的颈部外侧开设通气工艺接口，然后将呼吸阀本体31上下两端的通气工艺接口分别连接上第一柔性通气管32，并将两个通气管与现场测试阀33的输入端进行连接，然后将呼吸阀本体31下接口处外侧套设密封袋36，密封袋36开口与呼吸阀本体31下接口缝隙连接，密封袋36内填充检测气体，然后通过呼吸阀检测器34对呼吸阀本体31的吸入、呼出气流压力值以及进行检测，通过真空泵检测模块341得到负压压力来检测呼吸阀的吸入开启压力值，通过空气泵检测模块342得到正压压力来检测呼吸阀的呼出开启压力值，通过数值校验模块343检测校验呼吸阀气流中的检测气体数值，检测气体数值若有，则确认呼吸阀接口发生泄露，反之，则确认呼吸阀接口完全密封，然后通过数据打印模块344读取吸入开启压力值、呼出开启压力值以及检测气体数值，并对数据进行现场打印。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种检验呼吸阀通气量和泄漏量的方法，其特征在于，包括以下内容：

在呼吸阀的顶部以及下方接口的颈部外侧开设通气工艺接口；

将呼吸阀上下两端的通气工艺接口分别连接上柔性通气管，并将两个通气管与现场测试阀的输入端进行连接；

准备呼吸阀检测器，并将现场测试阀的输出端通过柔性通气管与呼吸阀检测器的输入端进行连接；

将呼吸阀下接口处外侧套设密封袋，密封袋开口与呼吸阀下接口缝隙连接，密封袋内填充检测气体；

通过呼吸阀检测器对呼吸阀的吸入、呼出气流压力值以及进行检测，同时检测气流中是否有检测气体泄露，并对数据进行打印。

2.根据权利要求1所述的一种检验呼吸阀通气量和泄漏量的方法，其特征在于：所述在呼吸阀的顶部以及下方接口的颈部外侧开设通气工艺接口，包括：

所述呼吸阀的顶部与下方接口的颈部均开设有通气工艺接口，通气工艺接口与呼吸阀内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种检验呼吸阀通气量和泄漏量的方法，其特征在于：所述将呼吸阀上下两端的通气工艺接口分别连接上柔性通气管，并将两个通气管与现场测试阀的输入端进行连接，包括：

所述将呼吸阀上下两端的通气工艺接口分别连接上柔性通气管，两个柔性通气管通过通气工艺接口与呼吸阀内部连通进行通气，同时准备现场测试阀，并将两个柔性通气管远离呼吸阀的一端与现场测试阀的输入端进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种检验呼吸阀通气量和泄漏量的方法，其特征在于：所述现场测试阀为手动阀门或者电磁阀门。

5.根据权利要求1所述的一种检验呼吸阀通气量和泄漏量的方法，其特征在于：所述将呼吸阀下接口处外侧套设密封袋，密封袋开口与呼吸阀下接口缝隙连接，密封袋内填充检测气体，包括：

呼吸阀下接口处的缝隙外侧套设密封袋，密封袋呈环状，内侧设有通气口，并与呼吸阀接口的缝隙连通，密封袋内侧的通气口边缘与呼吸阀上下两个接口的边缘连接，并保持密封。

6.根据权利要求1所述的一种检验呼吸阀通气量和泄漏量的方法，其特征在于：所述呼吸阀检测器包括：真空泵检测模块、空气泵检测模块，数值校验模块和数据打印模块，所述真空泵检测模块、空气泵检测模块均与数值校验模块电性连接，所述数值校验模块与数据打印模块电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种检验呼吸阀通气量和泄漏量的方法，其特征在于：所述真空泵检测模块用于通过得到负压压力来检测呼吸阀的吸入开启压力值；

所述空气泵检测模块用于通过得到正压压力来检测呼吸阀的呼出开启压力值；

所述数值校验模块用于检测校验呼吸阀气流中的检测气体数值；

所述数据打印模块用于读取吸入开启压力值、呼出开启压力值以及检测气体数值。

8.根据权利要求1所述的一种检验呼吸阀通气量和泄漏量的方法，其特征在于：所述检测气流中是否有检测气体泄露，包括：

呼吸阀气流中的检测气体数值若有，则确认呼吸阀接口发生泄露，反之，则确认呼吸阀接口完全密封。

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